Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Twee essentiële prosesse, blasen en poederverfsparing, word gebruik om industriële toerusting so goed as nuut te maak sodat elke gebruiker die uiterste funksionele vaardigheid kan geniet. Hierdie is die onontbeerlike kuns wat almal lei tot hoë uitset, maar hulle benodig sekere metodes vir beter resultate. Ons sal nou elke proses in detail lees om te weet hoe hulle werk en waarom hulle belangrik is.
Foute om te Vermy wanneer Blas Mense vir Oppervlakvoorbereiding
Vorige vervaardiging en herstelprojekte het albei die eerste stap om gedoen te word, naamlik oppervlakvoorbereiding. Hierdie belangrike stap in die proses is bedoel om enige roest, smeer, en ander verontreinigers van die oppervlak te verwyder wat bedek moet word. Blas bied homself aan as die beste oplossing vir oppervlakvoorbereiding omdat dit vinnig, doeltreffend en volledig is. Dit gebruik gekomprimeerde lug om abrasiewe deeltjies in sy puntjie te dryf teen hoë spoed, waardeur enige stof op die oppervlak verwyder word.
'n Blik in die Wêreld van Poederverfsparing
Tegelykertyd word poederkoting gewoonlik gebruik om swaar toerusting of karre te kleur. Fyngegrind, elektries gelade deeltjies van hars en pigmente om die oppervlak te bedek. Gelade deeltjies bind aan die oppervlak, wat uiteindelik 'n langdurende afwerking skep wat nie net aantreklik is nie, maar as pantsing dien gedurende die lewe van jou toerusting.
Die kies van die regte oppervlakvoorbereiding en bedektingstegniek hang af van verskeie faktore soos - grootte, vorm of bestaande toestand van die toerusting/oppervlak. Vir die grootste strukture wat hoë vlakke van roes, skaal of ander verontreinigings het, is blasen ideaal. Aan die ander kant, is poederkapping 'n uitstaander vir oppervlakke wat 'n esteties aantreklike en duurzame afwerking vereis, soos by motordele of toerusting.
Die tipe materiaal wat gekap word, is ook 'n belangrike faktor om te bepaal watter metode gebruik moet word. As jy saks verwante items soos fiberglass, plastiek of dun-gaugemetaal kap, sou blasen die ergste wees om te gebruik omdat hierdie materialen kan krom en/of skade ondervind. In hierdie gevalle mag oppervlakvoorbereidingsmetodes soos sandpaper of chemiese stropping meer toepaslik wees vir jou toepassing.
Aangesien hulle albei werk met gevaarlike materiaal en toerusting soos 'n knalhuif of poeders, wat slegs deur getreneerde professionele personeel bedien moet word. Regte hantering en beskermingsmaatreëls is noodsaaklik om enige skade tydens die operasie te voorkom. Wanneer jy werk met abrasiewe deeltjies en bedekmateriaal, dra persoonlike beskermingsuitrusting (bv., handschoen, neusmasker, mote kun ens.) soos deur verskaffers voorgestel. Verder is dit beter om dit onder goeie ventilasie met verse lugvoorsiening te doen om nie deeltjies van stof of rook in te adem nie.
Natuurlik is daar baie voordele om knalhantering en poederbedekking vir industriële masjiene te gebruik. Hierdie metodes verbeter ook duurzaamheid, korrosieweerstand en help ook om mooier uit te sien. 'n Goede knalhantering lei tot 'n skoon, perfek gladde oppervlak, waar die vel met onreinighede wat die kwaliteit en bedryf van uitrusting kan kompromitteer;
Poederkoting is beskikbaar in 'n ongelooflik wye reeks kleure, en jou gunstelingmerk kan jou sowat enige kleur gee wat by die toerusting of merkbeeldigheid stem. Taai onder industriële omstandighede: Poederkoting is bekend vir hul duurzaamheid en kan korrosie verdragsbaar maak, wat hulle ideaal maak vir swaar industriële omgewings. Boonop verseker poederkoting dat ou en moe toerusting opfleur in nuwe kwaliteit wat weer toeganklik is vir jou oë.
Pas jou voertuig aan met blas- en poederkotingdienste
Behalwe die funksies van blasen en poederkoting in industriële toepassings, kan hierdie prosesse gebruik word om 'n persoonlike raakpunt te verskaf of die estetiese kwaliteit van jou voertuig te verbeter - veral as jy 'n motoriefoutis wat uniekheid waardeer. Effektiewe blas verwyder ou verf en oppervlakontsmetting, waardoor daar 'n skoon vlakke ontstaan waarop die plastiekbedekking aangebring kan word.
Die poederkwispatvermoëns sluit 'n indrukwekkende reeks van kleure en afwerking in -- van RAL kleure, glansvlak (glans tot mat), plus persoonlike grafieke of logo's. Verder beteken die skokbewys eienskappe van poederkwispat dat sy verfynede voorkoms deur al soorte haperings en skerpe boete gaan - om jou ry te laat bling vir baie myl te kom.
Kortom, blasen en poederverfsparing is die rugsteun van oppervlakvoorbereiding en verf in verskeie bedrywe soos industriële, kommersiële sowel as motorvoertuie. Die keuse van die toepaslike metode wissel na mate van die behoeftes en spesifikasies van 'n spesifieke projek, tipes oppervlakmateriale, skaalvereistes en uiteindelike gewenste resultate. Om die regte hanteringsprosesse en veiligheidsvoorsorg te handhaaf, is sleutel tot 'n veilige werksomgewing. Uiteindelik bied blasen en poederverfsparing baie voordele... beter duurzaamheid, minder korrosieweerstandstyd en 'n verbeterde voorkoms - alles wat hulle perfek maak vir 'n wye verskeidenheid taken.
Ons voorsorgsysteem is bewys en ons inkopiesspan is professioneel. Ons kan jou koste van rauhulwordes verminder asook jou inspuitvorming en blasting en poederkoting teen koste-effektiewe pryse verskaf. Ons verkoopsteam kan jou in staat stel hoë-kwaliteit dienste te verskaf deur verskeie aspekte in ag te neem, insluitend koste, kwaliteit, kwantiteit en vervoer.
blasting en poederkoting het 'n professionele laboratorium vir toetsing en 40 QC/QA inspektors. Kwaliteitstoetsing word deurlopend uitgevoer vanaf die rowmateriale, halffabrikate tot die eindprodukte. As 'n gertifiseerde maatskappy onder die ISO9001, ISO14001 stelsel en UL standaarde, het SHQD 'n uitstekende kwaliteitsbeheer- en omgewingsbestuursisteem opgestel wat presies die kwaliteit van ons produkte en goedgekeurde persentasie kan beheer. Ons bied ons klante hoë-kwaliteit metalen en plastiekkomponente.
SHQD, met meer as 24 jaar ervaring in die vervaardiging en verspreiding van injeksieformings, is ontgroeid tot een van China se grootste injeksieformmaatskappye. Ons bied OEM/ODM dienste vir blasting en poederkoting sowel as injeksieforming. SHQD besit meer as 1,000 vervaardigingsuitrusting en outomatiseerde vervaardigingslyne. Ons bied 'n een-stap-dienst, vanaf hulpmiddelontwerp tot vormmaak, vervaardiging, samestelling en logistiek.
SHQD is 'n professionele N&T-span, 23 projek- en ontweringsingenieurs, en meer as 40 patente vir sandblasting en poedervoegting asook inspuitvorming vervaardiging. Ons beroep ons op ons navorsings- en ontwikkelingsinspanning om deel te neem aan voorskrywende ontwerp en om innovatiewe tegnologie, produkte en tegnologieë vir prototipes, toetse en markering te ontwikkel. Ons is toegewyd om hoë-eind aangepaste oplossings vir die projekte van ons kliënte te verskaf.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR