Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Injeksiegevormde Dele en hul Verskeie Voordae
Injeksieformgeving word gebruik om plastiek skeldekkes te skep vir 'n verskeidenheid doeleindes, met hierdie proses wat die kern van die vervaardiging van injeksiegeformde dele is. Die proses sluit in die krachtige invoer van gesmelt materiaal in 'n vorm om sekere vorms te skep, en bied verskillende voordele wat in verskeie bedrywe dien.
Injeksiegemold dele word baie vinnig en doeltreffend geproduseer. Veel dele kan terselfdertyd geproduseer word deur gesmelt materiaal in vorms in te spuit, wat lei tot gekostbesparing deur doeltreffendheid in produksie.
Wat meer is, die inspuiting van onderdele of (inspuitvorming) het baie hoë akkuraatheid en presisie. Die proses produseer uiterst komplekse en sofistikeerde meetkundige vorms wat nodig is in 'n aantal noukeurige-toleransieonderdele. Daar is ook die voordeel om vorms volgens 'n baie presiese stel instruksies te maak, so dat jy minder waarskynlik foute of anomalieë in jou eindprodukt sal sien.
Insgeëkte onderdele word in 'n wye verskeidenheid van besighede gebruik. Instrumentelle komponente, deurhandels en ander binnelandse kenmerke in die motorbedryf. En aan die ander kant, in die mediese sektor word insgeëkte onderdele gebruik vir die vervaardiging van kritieke lewensreddende toerusting soos spuiters of IV-komponente.
Daarbenewens vereis die elektronikabranche insgeëkte komponente vir die vervaardiging van items soos skakelbordhouers en verbindingsstukke. Hierdie onderdele word ook algemeen in die verpakkingbranche gebruik vir die vervaardiging van verpakkingmateriaal en -houders.
Die veelsydigheid van inspuitvorming stel vervaardigers in staat om gedetailleerde, komplekse komponente te produseer wat moeilik of onmoontlik sou wees om deur 'n ander metode te vervaardig. Hierdie inspuiting van gesmelt materiaal onder hoë druk hou die gedetailleerde vorm reg, wat baie nagestrewe word in bedrywe wat komponente met komplekse meetkunde vir hul korrekte funksionering benodig.
Die Stap-vir-stap Proses van die Maak van Komponente uit Raaimateriaal
Die vervaardiging van inspuitvormde komponente is die resultaat van versigtige werk. Die proses begin wanneer raaimateriaal (bv. plastiek pellette) in 'n hopper gegooi word, gesmelt word en in vorms gedruk word. Daarna word die vorms onder druk gehou totdat die materiaal skuif en vasgemaak het om die gewenste meetkunde te bereik.
Ná drukkie kan dele naverwerk word deur besny of afgesluit te word om sekere spesifikasies te voldoen. Hierdie dele kan dan in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word eenmaal hulle voltooi is.
Injeksieformig is een van die mees doeltreffende vervaardigingsprosesse op hierdie planeet, wat lei tot potensiële koste- en omgewingsvoordele. Aangesien die masjien 'n groot aantal dele teen die tyd kan produseer, verminder dit afval en energiegebruik tydens produksie.
Verder is die meeste injeksiegevormde dele herwinbare dele en kan dus help om afval te verminder asook 'n ander element van volhoubaarheid in vervaardiging te bevorder. Hierdie volhoubare proses is baie belangrik vir ondernemings wat probeer om groen skade te verminder en onervarende vervaardigingspraktyke aangeneem het.
Soos 'n opsomming, is Injeksiegevormde Dele essentieel vir talryke Bedrywe en Toepassings. Hul noukeurigheid, doeltreffendheid en volhoubbaarheid beteken dat hulle integraal is tot moderne vervaardigingsprosesse wat strek van outomoetiese of mediese tot 'n verskeidenheid ander bedrywe wat produkte vir verskillende toepassings vervaardig.
SHQD is 'n NVO-onderneming met 'n professionele span bestaande uit 23 ingenieurs en projekbestuurders. Die maatskappy besit ook meer as 40 patente wat verband hou met metaalvervaardiging en injeksiegemolddele. Ons beroep ons op ons navorsings- en ontwikkelingsinspanne om aanvanklike ontwerpe te doen en innoverende tegnologieë, nuwe produkte te toets, prototipes te skep en markering te ondersteun. Ons is toegewyd om geskikte hoogwaardeoplossings vir ons kliënte se projekte te bied.
SHQD het 'n hoogs gekwalifiseerde toetslaboratorium met 40 inspektors vir kwaliteitskontrole van grondstowwe tot halffabrikate en voltooide produkte. As 'n gertifikeerde maatskappy onder die ISO9001, ISO14001-stelsel en in termen van gespytde komponente, het SHQD die perfekte kwaliteitsbeheerstelsel en -bestuur van die omgewing opgestel wat streng kan beheer die deurstoot- en defekrate. Om ons kliënte topklas metalen en plastiekkomponente te bied.
SHQD, met meer as 24 jaar ervaring in vervaardiging en distribusie van gespytde vorms, het uitgegroeì tot een van China se grootste gespytde vormmaatskappye. Ons bied OEM/ODM dienste vir gespytde komponente sowel as gespytde vormvervaardiging. SHQD besit meer as 1,000 vervaardigingsuitrustings en outomatiese vervaardigingslyne. Ons bied een-stop dienste, van hulpmiddelontwerp tot vormmaak, vervaardiging, samestelling en logistiek.
Ons voorsieningsketting is gesett en ons injeksiegemolddele-span is professioneel. Ons kan die koste van grondstowwe verlaag en jou injeksiegemold- en blaaistaalvervaardigingdiens verskaf teen 'n mededingende prys. Ons verkoops personeel kan jou help deur hoë gehalte dienste te verskaf deur verskeie faktore soos gehalte, koste en vervoer in ag te neem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR