Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Injeksieformgereedskap Ontwerp Konsep verduidelik: 'n Gids vir bekendstelling met die Injeksieform Ontwerp Konsep
Werkmiddelontwerp vir inspuitvorming is die omzorgsame proses van die skepping van 'n werktuig wat spesifiek gebruik word om groot volumes items in een keer te produseer. Hierdie werktuie word deur ingenieurs gebruik, en hulle gebruik 'n verskeidenheid maniere om seker te maak dat hulle optimaal funksioneer. Dit is die spesifieke artikel wat verband hou met sekere sleutel Beginsels, innoverende ontwerpbene, beste praktyke en gevorderde tegnieke van inspuitvormingswerkmiddelONTWERP.
Die ontwerp van die perfekte inspuitingsgootmiddel draai almal om 'n stel gereedskap te skep wat goed saamwerk. Die eerste beginsel, poortligging, behels om te bepaal waar die materiaal in die gereedskap inkom. Ingenieurs kies met groot omgee die poortligging om materiaalvloei te optimaliseer en defekte in die eindprodukt te voorkom. 'n Tweede basiese beginsel, Deelontwerp - die deel so ontwerp dat dit ongemoeid deur die gereedskap kan gaan - is selwerendend. Die derde beginsel, "gootontwerp", beklemtoon die belangrikheid van die regte vorm van goot om die bedoelde deel te maak. Laastens, "materiaalseleksie" - Materiaals moet relevant gekies word volgens wat die komponent sal uthou en onder druk staan onder normale bedryfsomstandighede of omgewingsituasies.
Sommige nuwe tegnieke is baie nuttig om die operasie van inspuitvormgereedskap te verbeter. Hier kom een sulke benadering in beeld - simulasie, wat feitlikweg behels om rekenaar-simulasies te gebruik om te voorspel hoe 'n gereedskap sal presteer lank voor sy werklike vervaardiging. Hierdie preventiewe stap laat hulle toe om opkomende probleme te ontdek en reg te maak selfs voordat hulle plaasvind. Inspruksiekompressie" 'n Tegniek wat die materiaal tydens die inspuiting in die vorm compressieer om stroom te verbeter en die sterkte van onderdele te verhoog. Verder maak "multishot-vorming" dit moontlik vir die gereedskap om onderdele van meer as een gewenste kleur of materiaal gelyktydig te produseer, wat tyd en geld bespaar.
Die ontwerp van inspuitvormsies moet ooreenstem met beste praktyke en doeltreffende strategieë wat ingenieurs volg. Dit is 'n beste praktyk om die vormsies met proefproduksie te toets en seker te maak dat dit soos verwag werk voordat grootseriewe produksie begin. As die vormsies behoorlik onderhoud word, sal dit konsekwente kwaliteitsprestasie lewer. Ingenieurs moet ook voortdurend leer oor nuwe innovasies in tegnieke en materiaal sodat hulle beter ontwerpe kan ontwikkel om voordeel te trek uit tegnologiese verbeteringe.
3D BEWYKING Verhoog Inspruitvormsiesontwerp Produksie Met Gevorderde Tegnieke
In gesofistikeerde inspuitvorms gereedskap word die prestasie nog verder verhoog deur unieke gevorderde tegnieke. Hierdie word dan in die gereedskap ingespuit deur warmloopstelsels wat die materiaal by 'n konsekwente temperatuur hou deur die hele proses, wat die vloei en komponentkwaliteit verbeter. Vinnige plaaslike feit: Volgens timesofmalta.com vereenvoudig in-mold etikettering produksie aangesien die etikette tydens die vorming van die komponent aangebring word. - Uit ons dekking van Chinaplas 2014 Kommentare (0) Verder verskaf "Mikro-vorming" 'n klein uitdaging aangesien die produkte in baie klein grootte vervaardig word, wat ekstreem waarde byf voeg aan fyn details soos pc chips.
Nog 'n belangrike ding wat gedurende die ontwerp van 'n injeksieformgereedskap uitgevoer moet word, is om die terugvoer van eindgebruikers te kry sodat ons enige tekortkominge of probleme vooraf kan verwyder. Verder moet men materiaal van die hoogste kwaliteit gebruik sodat duurzaamheid en vertroue byna gegarandeer kan word in hul eie gereedskap. Goede kommunikasie tussen al die belanghebbendes van die gereedskapontwerp proses lei tot meer doeltreffende werk en beter resultate as geheel.
Om dit saam te vat, die ontwerp van 'n injeksieformgereedskap is 'n komplekse maar kritieke ingenieursproses. Met sleutel Beginsels, sn ebpunt-tegnieke, beste praktyke & innoverende metodes, insluitend waardevolle tipes, kan ingenieurs hul gereedskappe voortdurend verbeter en bydra tot die produksie van hoë-kwaliteits uitsetdele.
Met 24 jaar ervaring in injeksieformgereedskapontwerp, het SHQD een van die grootste injeksieformfabrieken in China geword, wat OEM/ODM dienste aanbied vir sowel injeksieformproduksie as blaaistalprosesse. Ons besit meer as 1,000 produksieapparate en verskeie outomatiseerde produksielyne, en bied 'n een-stops diens insluitend gereedskapontwerp en vormmaak tot produksie, samestelling en logistiek.
Ons het 'n langerdurige voorsieningsketting en 'n professionele inkopiesspan wat u sal help om die koste van die aankoop van rowmateriale te verminder. Ons verskaf ook prysgewende inykselvormingstoesig en blaaistalprosesse. Ons verkoopsteam sal u help om hoëkwaliteitsdiens te verskaf deur verskeie faktore soos koste, kwaliteit en vervoer in ag te neem.
SHQD is 'n professionele O&U-span, met 23 inykselvormontwerpers en -ingenieurs, asook meer as 40 patente wat verband hou met metaalverwerking, vervaardiging en inykselvormproduksie. Ons beroep ons op ons navorsing en ontwikkeling om by te dra aan voorskrywende ontwerp en om innoverende tegnologieë, nuwe produkprototype, toetse en markering te ontwikkel. Ons is toegewyd om hoë-eind aangepaste oplossings vir onse klante en hul projekte te verskaf.
injection molding tool ontwerp het 'n professionele laboratorium vir toetsing en 40 kwaliteitsbeheer/kwaliteitsversekering-inspektors. Kwaliteitstoetsing word deurlopend uitgevoer vanaf die rauwerwe, halffabrikate tot die eindprodukte. As 'n gertifiseerde maatskappy onder die ISO9001, ISO14001 stelsel en UL standaarde, het SHQD 'n uitstekende kwaliteitsbeheer- en omgewingsbestuursisteem opgebou wat ons in staat stel om presies die kwaliteit van ons produkte en die keurrating te beheer. Ons bied ons kliënte hoë-kwaliteit metaal- en plastikkomponente.