Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Vervaardiging van plastiek gemoldde dele: 'n Kort gids. Plastiek gemoldde dele is geword tot essensiële elemente binne die vervaardigingswêreld. Het jy ooit wonder hoe plastieke dinge geskape word? Deur die gebruik van plastiek gemoldde dele! Plastiek gemoldde dele verwys na die vorming van plastiek deur 'n doeltreffende en maklik koste-effektiewe proses. Die skepping van plastiek gemoldde dele word gedoen deur 'n intrigerende proses wat molding genoem word. Die vervaardigers begin om die plastiek te mold deur dit te smelt met 'n gespesialiseerde masjien. Nadat dit gesmelt is tot 'n vloeistof toestand, word die vloeistof vorm van plastiek dan ingespuit in moule. Moule is meganismes wat gebruik word om vorm te gee aan produkte uit gesmelt plastiek. Wanneer die plastiek vas word, neem dit die vorm van die moul aan. Een groot voordeel van hierdie metode is dat dit vinnig is. Dit maak moontlik om tyd te bespaar wanneer metodes gebruik word wat konsekwente vorms aanmoedig. Daar is verskeie voordele om plastiek gemoldde dele in ag te neem vir die skepping van jou maatskappy se produkte. Om te begin, bied dit 'n reeks voordele vir meeste klein en groot vervaardigers. Die dele verskaf 'n meer gemaklike en koste-effektiewe manier om produkte te produseer.
Die plastiekindustrie verander voortdurend, deur nuwe materialen en prosesse in te voeren vir die vervaardiging van gesmeltde plastiekprodukte. 'n Onlangse ontwikkeling is die toename in die gebruik van sogenaamde bioplastieke - wat plastiek is wat gemaak word van verskillende vorme van hernubare bronne soos mais en suiker. Bioplastieke word gepreis as wees veel meer volhoubaar as hul tradisionele teenoorgesteldes. 'n Ander groot innovasie is die gebruik van 3D-druktegnologie om intrikate en komplekse vorms te skep tydens die vervaardiging van gesmeltde plastiekdele. Die toekoms van gesmeltde plastiekdele het onbeperkte toepassings wat hierdie tegnologie ideaal maak vir baie industrieë.
Plastiek gemoldde dele verwys na stukke of komponente van plastiek wat gevorm is deur 'n vervaardigingsproses bekend as molding. Molding is 'n proses wat plaasvind deur plastiekmateriaal te smelt en te fuser in 'n gewenste vorm met behulp van 'n gietvorm. Hierdie tegniek word algemeen gebruik in die massaproduksie van plastiekprodukte soos speelgoed, motordele en huishoudelike items. Daar is verskillende tipes moldingprosesse wat gebruik word in die produksie van plastiek gemoldde dele, met elk hul unieke kenmerke en voordele.
Spritvorming is die mees algemeen gebruikte vormingstegniek vir die vervaardiging van gekaste plastiekdele. Die proses behels die smelting van 'n plastiekmateriaal tot 'n vloeibare vorm en dan die inspuit daarvan in 'n vormholte. Die vormholte is 'n hol ruimte wat die gewenste vorm van die komponent bevat wat vervaardig word. Nadat die plastiekmateriaal in die vormholte gespuit is, word dit laat afkoel en verharde. Die resulterende komponent word dan uit die vormholte uitgestoot, en die siklus begin weer van vore.
Die gebruik van plastiekgegote onderdele in vervaardiging bied baie voordele. Byvoorbeeld, plastiek is ligter in gewig as die meeste metale en kan in komplekse vorms en groottes gegoot word. Hulle is ook goedkoper om te produseer wanneer dit vergelyk word met ander materialen soos metale en glas. Boonop is hulle satter en bied beter weerstand teen versletning, wat hulle ideaal maak vir verskeie toepassings. Verder vereis plastiekgegote onderdele min of geen sekondêre afwerkbewerkings nie, wat produksietyd en -koste verminder.
Plastiek gemoldde dele word in verskeie toepassings oor verskillende bedrywe gebruik. In die outombedryf word plastiek gemoldde dele gewoonlik gebruik om dashbordes, deurpanele en ander binnedele te vervaardig. In die elektronikabedryf word hulle gebruik om kasse, huise en ander komponente van elektroniese toestelle te vervaardig. Hulle word ook in die vervaardiging van mediese toestelle soos spuiters, kateters en suurstofmaskers gebruik. Die veelsydigheid van plastiek gemoldde dele maak hulle geskik vir verskeie ander toepassings oor verskillende bedrywe.
SHQD is 'n goed uitgeruste toetslaboratorium met 40 QC/QA inspektore, kwaliteitsinspeksie van rau materiaal tot plastiek gemoldde dele produkte en uiteindelik afgeronde produkte. SHQD is gertifiseer deur die ISO9001 en ISO14001 stelsels, sowel as UL standaarde. Ons perfekte kwaliteitsbeheersstelsel en omgewingsbestuursstelsel is ontwerp om die hoeveelheid defektes te bestuur en ook die goedgekeuringskoers. om kliente te verskaf met hoë-kwaliteit metaal- en plastiekdele.
SHQD is 'n RD maatskappy met 'n professionele span wat bestaan uit 23 ingenieurs en projekbestuurders. Die maatskappy besit ook meer as 40 patente wat verband hou met metaalfabrikasie en plastiekgegote onderdele. Ons beroep ons op ons navorsings- en ontwikkelingsinspanning om deel te neem aan voorspoedse ontwerp en om innoverende tegnologieë, nuwe produkte te toets, prototipes te ontwikkel en markering te doen. Ons is toegewyd om geskikte hoogwaardige oplossings vir die projekte van ons kliënte te bied.
Met meer as 24 jaar ervaring in vervaardiging, het SHQD een van die grootste inspuitvormingsfabrieken in China geword wat OEM/ODM dienste aanbied vir sowel plastiekgegote onderdele asook bladmétaalvorming. Ons besit meer as 1000 vervaardigingsuitrustingstukke en verskeie outomatiseerde vervaardigingslyne, en bied een-stopsoplossings vanaf vormontwerp en gereedskapmaak tot vervaardiging, samestelling en logistiek.
Ons voorsieningsketting is gesetteld en ons plastiek gemoldde onderdele span is professioneel. Ons kan die koste van grondstowwe verlaag en jou inspuitmoldeling en bladmateriaal vervaardiging dienste teen 'n mededingende prys verskaf. Ons verkoops personeel kan jou help deur hoë gehalte dienste te verskaf deur verskeie faktore soos gehalte, koste en vervoer in ag te neem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR