Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Die ontwerp van plastiekvorming verwys na die skepping van volkome unieke plastiekartikels. Dit beteken dat jy iets moet maak; byvoorbeeld, speelgoed of telefoonhuise en hulle ontwerp om maklik modies en funky te wees, en dan jou kunst in werklike items van plastiek verander. Hoewel die konsep eenvoudig is – plastiek bied verskeie voordele, en jy kan sowat alles wat moontlik is daaruit maak, of eerder iets op of slegs daglikse spore. Alles van bo kan groot invloed uitoefen op die moontlike sukses van die uitkomste. 'n Ander ding wat jy moet beoordeel, is die vorm en grootte van die ontwerp wat andersins in grootte uit formuleer, die eenvoudige twee-dimensionele formules of andersom sal net jou vry grootte laat en binne 0,1 mm groter of kleiner. aangesien hulle baie lank neem om per ander produksie volledig geproduseer te word as gevolg van die gespesialiseerde inspuit-plastiek proses.toestande met Reset#: 23. Die eenheidsvarieteit, aan die ander kant, maak dit moontlik vir spiesvormige konteneers, wat beteken dat die gronder beter groot onderdelle kan skerp. Met die Restr# 24. Plasiekvorme genereer slegs objekte wat redelik kan pas in voorafgedefinieerde bou. Dit impliseer dat as jou ontwerp te groot of klein is, sal jy nie alles saamkry nie omdat hulle nie almal saam sal pas nie. Jy moet ook oorweeg watter tipe plastiek jy in jou plasiekvorm sal gebruik as vormspesialis. Terwyl jy 'n verskeidenheid van plastiekvorme beskikbaar het, het elkeen sy eie stel voorwaardes om te volg. Terwyl sommige plastieke hard is, mag ander buigsaam en ligter wees. DIE REGTE PLASIEKVORM KIES IS ESSENTIEEL OM SEKER TE STEL DAT JOU EINDPRODUKT SOOS GEWENS UITKOM EN OPEREER. Nuwe idees vir plasiekvorming
Veranderinge kom altyd in die wêreld van plastiek injeksie-vorming. 'n Koele konsep genaamd "oormoulding". Oormoulding is 'n proses waar jy twee verskillende plastieke het om een deel te maak. Algemeen sal die eerste laag 'n harde plastiek wees om die rugsteun van die geval te verskaf en dan 'n sagte gumsoortige/plastieklike volgende een vir kussingsdoeleindes. Tipe gebruik in die vervaardiging van dinge soos handvat grepe of telefoon gevalle sodat dit sowel duurzaam as sagter en knysbaar is. Die produk kombineer hierdie twee plastieke uit die vorige tipes sodat duurzaamheid en voelbalans is in een.
Insetting | 'n Verskillende Perspektief op Plastiekvorming Die proses gebruik 'n voorafgemaakte stuk soos 'n metaalskroef of plastiekbuis wat in die vorm geïnserfeer word voordat vloeibare resien ingespuit word. So kan komponente wat beide plastiek en metaal bevat, geproduseer word. Byvoorbeeld, 'n tandebruinhandvat mag die EOL-toestel wees met bv. 'n moontlike metaalinsetting daarin, wat die krag en voordeel van jou produk verhoog.
Om iets te ontwerp wat in plastiek gemaak sal word, beteken dat die vormgeving van die kaste een sentrale kenmerk van die ontwerp na afloop is – so is nou hoe dit gekas word baie belangrik. 'n Paar nuggens om jou ontwerp beter te maak vir die manier waarop 'n deel moet gekas word: Hou Jou Ontwerp Eenvoudig. Eerste ding wat jy moet doen, maak die ontwerp so eenvoudig en basies as jy kan. Jou produk sal aansienlik moeiliker wees om met 'n plastiek te kas, hoe intrigerter dit is. Verder mag komplekse modelle die kasproses kompliseer en ongewild jou finale produkprys verhoog.
Nie net nie die ontwerp van jou plastiekdeel die algehele vervaardigingsdoeltreffendheid beïnvloed, maar dit is ook 'n sleuteldrywer vir vormsiklus tye. Iets doeltreffend te ontwerp neem tyd, egter nie soveel as om dit sleg te ontwerp en al die frustrasie wat saamgaan met soveel hulpbronne te verspil nie. 'n Voorbeeld van afvalvermindering is plannery wat nie buiteordentlike materiaal benodig nie. Die besit van 'n "familievorm" kan hiermee help. Familiemold: Meerdere dele tegelyk in plaas van een deeluitset oor die familie van molds. 'n Duidelike voordeel in hierdie geval is die moontlikheid om verskeie komponente in 'n enkele proses te kombineer en sodoende een verbruiksdeel te skep sonder om soveel plastiek te verspil.
Die tweede manier om doeltreffendheid te verhoog, is om jou deel te ontwerp sodat dit maklik uitgegooi kan word nadat die vormproses voltooi is. Sy ander stel pinbossies kan moeilik om uitgetrek te word en die vorming daarna kan ook stadig wees. Of anders, om die deel makliker te maak om te verwyder in ontwerpkondisies: skuins areas sodat hulle skoon uitkom wanneer hulle uit die vorme ontslaan word. Alhoewel klein van skaal, help hierdie ontwerpaspekte ook om die vormproses te optimaliseer.
Een doeltreffende manier om 'n mislukte ontwerp te vermy, is deur rekenaar-geassisteerde ontwerp (CAD) sagteware te gebruik. Ontwerpers kan CAD-sagteware gebruik om 'n gedetailleerde 3D-model van wat hulle ontwerp te maak. Hierdie modelle is toetsbaar en hoef nie direk vir produksie-vormprosesse gebruik te word nie. So te doen kan verseker dat besigheids-eienaars potensiële probleme kan opspoor en dit vooraf kan oplos, waardoor stilstand en koste verminder word.
Ons plastiekvormontwerpkettingstelsel is volwassen en ons inkopiesspan is professioneel. Ons kan help om jou rowmateriaalkoste te verminder en sowel inspuitvorming as bladmateriaalvervaardigingsdienste teen 'n betaalbare prys te verskaf. Ons verkoopteam sal help om hoëkwaliteitsdiens te verseker deur verskillende aspekte soos kwaliteit, koste en vervoer in ag te neem.
SHQD is 'n goed uitgeruste toetslaboratorium en het 40 inspektore vir kwaliteitsinspeksies van grondstowwe tot halffabrikate tot eindprodukte. Ons is gertifiseer deur ISO9001 en plastiekvormontwerpsisteme, behalwe UL-standaarde. Ons foutloze kwaliteitsbeheersisteem en omgewingsbestuursisteem is ontwerp om die foutkoers en sukseskoers te bestuur. om kliente hoë-kwaliteit plastiek- en metaaldele aan te bied.
SHQD is 'n plastiekvormontwerp met 'n vaardige span van 23 ingenieurs en projekbestuurders. Verder besit dit meer as 40 patente in metaalfabrikasie en inspuitvorming. Gebaseer op ons ondervinding in navorsing en ontwikkeling, is ons betrokke by vroeë-fase ontwerp, ontwikkeling van nuwe tegnologieë, prototipering van nuwe produkte, toetsing en bemarking. Ons is toegewyd om skesioneerde hoogvlakoplossings aan die projekte van ons kliente te lewer.
SHQD het meer as 24 jaar ervaring in vervaardiging en het een van Chinas grootste injeksieformvervaardigers geword. Ons bied OEM/ODM vir bladmateriaalvorming en injeksieforming. SHQD het meer as plastiekvormontwerp en outomatiese vervaardigingslyne. Ons bied 'n een-stops diens vanaf werktuigontwerp tot vormproduksie, samestelling en logistiek.