التصنيع هو عملية تتضمن قطع، ثني، لحام وتشكيل المعدن إلى أشكال متنوعة. هناك العديد من الطرق المختلفة للقيام بذلك اعتمادا على ما يريده العميل أو احتياجاته. على سبيل المثال، إذا أراد شخص مقعد معدني، فإن المصنع سوف يصممها ثم ينحوتها بدقة من ورق معدني لتتناسب مع هذا التصميم. هذا وجهة نظر لكل قطعة معدنية فريدة من نوعها مثل كيف لكل شخص وجهات نظر وتفضيلات.
تتضمن عملية الطلاء بالبودرة تطبيق نوع بديل من القوة على سطح الصلب. على عكس الطلاء التقليدي، يتم صياغة تلك البودرة لتلتصق بشكل جيد للغاية على المعدن. ثم يتم خبز المعدن في فرن بعد تطبيق البودرة. أثناء عملية الخبز ونتيجة لدرجات الحرارة العالية، تذوب البودرة وتتداخل مع نفسها وتتجمع بشكل عميق على سطح المعدن كغلاف صلب. يوفر هذا الغطاء حماية قوية ضد الخدوش أو الكسور أو أي ضرر آخر للمعدن أسفله.
يمكن استخدام التصنيع وطلاء البودرة لصنع العديد من الأشياء بما في ذلك أجزاء السيارات، الأثاث الخارجي، والعلامات. يمكن لهذه العمليات أن تجعل حتى الكرسي المعدني القديم الصدأ يبدو وكأنه جديد تمامًا على سبيل المثال. هذا هو السبب في كون التصنيع وطلاء البودرة أمران حيويان لإنتاج منتجات معدنية ذات مظهر رائع ستستمر لفترة طويلة.
عند التعامل مع المنتجات المعدنية، فإن أحد الطرق الرئيسية لحمايتها هو الطلاء بالبودرة. القيام بذلك يبقي المعدن بعيدًا عن التعرض للإحصائيات مثل الصدأ والتآكل، التي قد تحدث في المعادن بسبب الرطوبة في الهواء. يضمن الطلاء على هذه المكونات المعدنية أنها تبدو لامعة ونظيفة ذات مظهر جيد للحفاظ على القيمة الجمالية في التشطيب. على سبيل المثال، يتم استخدام الطلاء بالبودرة بدلاً من الطلاء لأن الطلاء يمكن أن يرتدي أو يتقشر بسهولة (ويتلاشى)، بينما لا يحدث ذلك مع الطلاء بالبودرة. بما أنه يمكن أن يساعد في تحسين المظهر وكذلك عمر المنتجات المعدنية، فهذا يجعله خيارًا ذكيًا للجميع
يتم تطبيق المسحوق بواسطة آلة خاصة في المنطقة المخصصة لتطبيق الطلاء الجاف. يتم استخدام أداة خاصة لهذا الغرض تساعدها على التصاق المسحوق بشكل متجانس. بعد ذلك، يُوضع المعدن في فرن لتسخينه قليلاً. يذوب المسحوق تحت الحرارة ويكون طبقة ناعمة ولامعة عاليًا فوق المعدن. ثم يمر المنتج النهائي بعملية فحص لضمان الالتزام بمعايير الجودة. وبعد ذلك يتم تعبئته وإرساله إلى العميل.
خبراء تصنيع المعادن وطلاء المسحوق لديهم المهارة لتحويل المعدن اليومي إلى شيء خاص. هم مدربون على استخدام أدوات خاصة، ويعرفون ما هي التقنيات التي يجب اتباعها لقص المعدن بالشكل المناسب وكذلك طلائه. الخبرة تعني أنك تستطيع تقديم خدمات معالجة المعادن بطريقة تجعل أعمالك المكتملة أفضل من أي وقت مضى.
سواء كنت تريد استعادة سياج معدني عتيق، تحديث بعض الأثاث الخارجي أو صناعة قطع السيارة المخصصة - اسمها، هؤلاء المحترفين يفعلون ذلك. هؤلاء المعلمون هم سادة في مهنهم و يمكنهم أن يأخذوك خلال العملية بأكملها لذلك، عندما كنت مجرد التفكير في القيام بمشروع معدن تأكد من التحدث مع الخبراء لأنهم سوف تساعد فقط النوع من النتائج التي يجب عليك.
سلسلة التوريد لدينا معتمدة ومجموعة الشراء لدينا محترفة. نحن قادرون على تقليل تكلفة المواد الخام الخاصة بك وكذلك تقديم خدمات تشكيل بالحقن والتصنيع وطلاء البودرة بأسعار اقتصادية. يمكن لفريق المبيعات لدينا مساعدتك في تقديم خدمات عالية الجودة من خلال مراعاة جوانب متعددة بما في ذلك التكلفة والجودة والكمية والنقل
SHQD هي مختبر اختبار مجهز تجهيزًا جيدًا مع 40 مفتشًا للتحكم في الجودة والتحقق من الجودة، ويتم فحص الجودة من المواد الخام حتى المنتجات المصنعة والمغلفة بالبودرة وحتى المنتجات النهائية. SHQD معتمدة من خلال أنظمة ISO9001 وISO14001 وكذلك معايير UL. تم تصميم نظام التحكم في الجودة المثالي وأنظمة إدارة البيئة لدينا لإدارة كمية العيوب ومعدل النجاح لتوفير قطع معدنية وبلاستيكية عالية الجودة للعملاء.
SHQD لديها فريق ابحاث وتطوير محترف، يضم 23 مهندس تصميم ومشاريع وأكثر من 40 براءة اختراع تغطي معالجة تصنيع المعادن وإنتاج الصب بالحقن. ومع مساعدة البحث والتطوير، نشارك في التصميم الأمامي، ونطور تقنيات جديدة، ومعالجة التصنيع والتغليف بالبودرة، واختبارات وترويج المنتجات. نحن ملتزمون بتقديم حلول مخصصة على مستوى عالٍ لتلبية احتياجات عملائنا.
مع أكثر من 24 عامًا من الخبرة في التصنيع، أصبحت SHQD واحدة من أكبر مصانع حقن البلاستيك في الصين، وتقدم خدمات OEM/ODM لتصنيع الطلاء المعدني والطلاء المسحوق وكذلك تصنيع المعادن. نحن نمتلك أكثر من 1000 قطعة من معدات الإنتاج وخطوط إنتاج آلية متعددة، ونقدم حلولًا شاملة تبدأ من تصميم القوالب وصناعة الأدوات حتى الإنتاج والتجميع واللوجستيات.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR
