Циндао Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифициран
ISO 9001, UL, SGS
24 + Години
Опит
Местоположение
Циндао, Китай
Инжекционните Детайли и техните Различни Предимства
Инжекционното формуване се използва за създаване на пластмасови ограждащи крепежи за различни цели, като това е класическият производствен процес при произвеждането на инжекционно формувани части. Процесът включва принуждаване на топено материал в форма, за да се създадат определени форми, и предлага различни предимства, които се прилагат в различни индустрии.
Инжекционното формуване на детайли се извършва много бързо и ефективно. Много детайли могат да бъдат произведени едновременно чрез инжекция на топено материал в форми, което води до намаление на разходите благодарение на повишенията в ефективността при производството.
Още повече, инжекцията на части или (инжекционното формуване) има много висока точност и прецизност. Процесът произвежда изключително сложни и sofisticirani геометрии, които са необходими в число от части с тясни допуски. Съществува също предимството да се правят форми според много прецизен набор от указания, така че е по-малко вероятно да видите грешки или аномалии в крайния продукт.
Инжекционно формувани части се използват в широк диапазон от бизнеси. Компоненти на панелите, дръжки за врати и други вътрешни характеристики в автомобилната индустрия. И от друга страна, в медицинския сектор инжекционно формувани части се използват за производство на критични животоспасящи aparati като шприцове или компоненти за ИВ.
Също така, електронната индустрия изисква инжекционно формувани компоненти за производство на предмети като държачи на печатени схеми и конектори. Тези части се срещат също и в упаковката индустрия за производство на съдове и упаковочни материали.
Многострунността на инжекционното формуване позволява на производителите да създават сложни и детайлирани компоненти, които биха били трудни или невъзможни за производство чрез друг метод. Инжекцията на топлена материална маса под високи наляганения запазва точния облик, който е много търсен в индустриите, изискващи компоненти с комплексна геометрия за правилното си функциониране.
Пошаговият процес на производството на части от сурови материали
Производството на инжекционно формувани компоненти е резултат на упорит труд. Процесът започва с изливането на сурови материали (например, пластмасови гранули) в хоппер, след което те се топят и се принуждават да влизат в формите. След това формите се comprимат под налягане, докато материалът се охлажда и затвердява, за да се получи желания облик.
След печатането, частите могат да бъдат постпроцесирани чрез пресичане или финишiranе, за да отговарят на определени спецификации. Тези части после могат да бъдат използвани в различни приложения, след като са финализирани.
Инжекционното формуване е един от най-ефективните производствени процеси на тази планета, което дава възможност за потенциални струкови и екологични предимства. Тъй като машината може да произвежда голям брой части едновременно, тя минимизира отпадъците и разходите за енергия по време на производството.
Посокателно, повечето инжекционно формувани детайли са再造 частни и поради това могат да помогнат за намаляване на отпадъците, както и да насърчават друг елемент на устойчивостта в производството. Този устойчив процес е много важен за фирмите, които се стремят да намалят зелените шкоди и са приели неопитни производствени практики.
Така че, като резюме, Инжекционните Детайли са основни за множество индустрии и приложения. Нивната прецизност, ефективност и устойчивост означават, че те са интегрална част от съвременните производствени процеси, които се разпространяват от автомобилния или медицински сектор до множество други индустрии, които произвеждат продукти за различни приложения.
SHQD е компания за НИОКР с професионална екипировка от 23 инженера и проектни менаджъри. Компанията притежава още повече от 40 патента, свързани с метална производствена дейност и инжекционно формувани части. Зависим от нашите усилия по научноизследователска и разработвана дейност, за да участваме в началния дизайн и да разработваме иновативни технологии, нови продукти за тестове, прототипиране и маркетинг. Сме посветени на предоставяне на персонифицирани висококласни решения за проектите на клиентите си.
SHQD разполага с висококвалифициран лабораторен център за тестове с 40 инспектора за качество, които провеждат проверки от сурови материали до полуфабрикати и готови продукти. Като сертифицирана компания под ISO9001, ISO14001 системата и инжекционните части, SHQD е създала перфектната система за контрол на качеството и управление на околната среда, която може стриктно да контролира процентите на приети и дефектни изделия. Предлагаме на нашите клиенти висококачествени метални и пластмасови части.
SHQD, с повече от 24 години опит в производството и дистрибуцията на инжекционни формувания, е станала една от най-големите компании за инжекционни формувания в Китай. Ние предлагаме услуги OEM/ODM за инжекционни формувания, както и самия процес на инжекционно формуване. SHQD се хвали с над 1000 производствени машини и автоматизирани линии за производство. Ние предлагаме всичко в едно място - от проектиране на инструментите до правене на формите, производство, монтаж и логистика.
Логистиката ни е добре организирана, а екипът ни за инжекционно формуване на детали е професионален. Можем да намалим цената на суровините и да ви предоставим услуги за инжекционно формуване и производство на листова метална фабрикация по конкурентна цена. Персоналът ни в отдел продажби може да ви помогне да получавате висококачествени услуги, като има предвид различни фактори като качество, цена и транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR