Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikovaný
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Zkušenosti
Umístění
Qingdao, Čína
Custom plastové formování za výparu je zajímavý výrobní proces, ve kterém jsou vyráběny součástky pomocí vpravování plastů do různých tvarů. Plastové granuly jsou roztaveny v stroji a následně je rozpouštěná hmotnost vpravena do forem pro výrobu součástek. Plastová součástka je odlita tak, aby přesně odpovídala danému tvaru díky formě.
S tak mnoha tvary a návrhy díky výrobě přizpůsobeného plastového lití vznikne obrovská výhoda.
Výroba přizpůsobeným plastovým litím je jednou z nejrozšířenějších výrobních taktik a hlavním důvodem jsou její výhody. Jednou z klíčových výhod je, že umožňuje získat detailní plastové součásti s vysokou odolností, s prototypy vyšší kvality v kratším čase než jiné technologie rychlého prototypování. Má také potenciál vytvářet velmi složité a komplexní designové součásti, které slouží k vysoké účinnosti pro mnoho aplikací.
Flexibilita materiálů Další důležitá výhoda přizpůsobeného plastového lití spočívá v tom, že umožňuje... Polyurethane, polyethylen a polycarbonát jsou mezi jinými pouze některé typy plastů, které výrobci mohou použít k výrobě součástí specificky určených pro různé průmyslové aplikace.
Tvarování plastů za výměšnou je výrobní proces, který přispěl k ovládání materiálů, zvýšení produkčních efektivit a schopnosti vyrábět široké výběry dílů s velkými kosmetickými plochami. Za prvé musí značka spolupracovat s certifikovaným výrobcem, který samozřejmě nemá žádné zkušenosti v této oblasti. Informují vás o tom, co vaše nápady a návrhy jsou, schopni pomoci na straně stavby formy, která byla vytvořena pouze s ohledem na část nebo možná i více. Pokud je to možné, poskytněte jim všechno, co vyžadují, jejich přišlo také a pokud může být jednoduchá věc, která by mohla pomoci nabídnout designové směrnice, které nedostatek zkušeností.
Forma je pak použita výrobcem k výrobě plastové součástky. To obvykle zahrnuje dlouhou řadu kroků, protože součástka prochází několika výrobními procesy, aby se zajistilo, že splňují všechny specifikace a požadavky na kvalitu.
Tvarování plastů za fúzí je velkou částí výrobního sektoru, která pomáhá vyrobit různé součástky a produkty používané v různých odvětvích, od automobilového průmyslu přes medicínské zařízení po elektroniku. Toto dramatičně změnilo tvář vývoje produktů a výroby tím, že vyrábí více kvalitních součástek v méně čase, zatímco stále udržuje konstantní reprodukci nižšími náklady.
PŘEHLED VLASTNÍHO TVAROVÁNÍ PLASTŮ ZA FÚZÍ Začínáme s návrhem součásti a stavbou formy, hlubší pohled. Tyto formy mají komponenty, které při správném otevření vytvářejí dokonalý tvar, ze kterého každá polovina má svou vlastní.
Z tohoto důvodu jsou granuly plastu znovu zahřívány a zkapalňovány v jednom cyklu nebo více pro výrobu skladového software pro tvarování za fúzí. Poté je pod vysokým tlakem vtlačován do formy, která se ochlazuje a zpevňuje, čímž vznikne konečná součást.
Po tom, co se plast vychladne a ztvrdne, prostě rozbijete svou formu a vytažíte vaši součástku. Dílo je pak široce monitorováno, aby se zjistilo, zda dosažená kvalita a přesnost odpovídají stanoveným normám.
Jak oceňování a efektivita plastového lití do form? Tyto důvody, jako jsou nákladová účinnost, přesnost rozměrových vlastností, možnost komplexního návrhu a schopnost tvarovat různé materiály, z něj činí prvořadou volbu mezi výrobcemi téměř ve všech odvětvích.
Jednou z hlavních odvětví, které významně profitovalo z tohoto procesu a vytyčilo širokou cestu k rozsáhlému průmyslovému růstu, jsou automobilní, medicínské a elektronické odvětví, což přidává inovativní vliv na custom plastové formování za výparu. Výhody této metody jsou rychlé, ekonomické a vysoké kvality součástky, které mohou splnit přísné požadavky výrobců. Pokud jste inženýr, který chce převést svou představu nebo vizu do reality týkající se plastové součástky, pak custom plastové formování za výparu je to, co potřebujete. Spolupracujte s experimentovaným výrobcem – sdělte mu svůj nápad a on ho promění na fyzický produkt.
vlastní plastové vstřikování má profesionální laboratoř pro testování a 40 kontrolorů kvality (QC/QA). Kontrola kvality probíhá od surových materiálů přes polotovary až po konečné produkty. Jako certifikovaná společnost podle systému ISO9001, ISO14001 a UL standardů SHQD zavedla vynikající řízení kvality a životního prostředí, které dokáže přesně kontrolovat kvalitu našich produktů a úspěšnost testů. Nabízíme našim zákazníkům vysoko kvalitní kovové a plastové součástky.
S 24 lety zkušeností v oblasti výroby plastových dílů metodou lití pod tlakem se SHQD stala jednou z největších továren na lití v Číně, která nabízí služby OEM/ODM jak pro výrobu litin, tak pro práci s plechem. Vlastníme více než 1 000 výrobních zařízení a několik automatizovaných výrobních link, které poskytují kompletní servis od návrhu nástrojů a výroby form až po montáž a logistiku.
výroba plastových dílů metodou lití pod tlakem má profesionální tým RD, 23 návrhářů a inženýrů projektů a více než 40 patentů souvisejících s pracemi s kovem a výrobou litin. Díky výzkumu a vývoji jsme zapojeni do předního návrhu a vytváříme nové technologické, inovativní prototypy pro produkty, testování a propagaci. Zavázali jsme se poskytovat vysoce kvalitní personalizovaná řešení pro naše klienty a jejich projekty.
Naše systém dodávek je ověřený a naše nákupní týmy jsou vysoce kvalifikované. Můžeme snížit vaši náklady na výrobu plastových součástek metodou inekce, stejně jako nabídnout služby inekčního formování a výroby plechových součástí za konkurenceschopnou cenu. Naši prodejní zástupci vám pomohou poskytnout vysokokvalitní servis prostřednictvím různých faktorů, jako jsou cena, kvalita a doprava.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR