Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikovaný
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Zkušenosti
Umístění
Qingdao, Čína
Jedná se o materiál, který má velkou užitečnost a je také nedílnou součástí průmyslového světa pro výrobu materiálů jako hraček, kelímků atd., dokonce i díly aut se dnes vyrábějí z plastu. Existuje několik způsobů, jak zpracovat plast do prodejních produktů, a jedna z nejčastějších metod je použití služby jako je Zetar. Další informace o tom naleznete zde. V tomto příspěvku se podívám blíže na to, jak to funguje!
Přes svůj věk je plastové lití složitý proces, který může vyrobit mnoho druhů plastových položek. Malé plastové granuly jsou roztaveny a vstříknuty do specializovaného formu, který je vyroben s velkou přesností, aby kopíroval přesnou podobu produktu, který chceme. Poté, co je rozpouštěný plast vstříknut do formy a nechán chladnout tak, aby se ztuhl, je forma otevřena a součástka z ní vyjmuta.
Formování plastů za výstřiku je jednou z oblíbenějších metod při výrobě produktů rychle, ve velkém množství a s pokročilou přesností. Tato efektivita umožňuje vyrobit obrovské množství položek v minimalizovaném časovém rozsahu a s minimálním počtem chyb. Navíc je tento způsob výroby velmi udržitelný, když je zapotřebí méně materiálu než u jiných alternativních metod výroby.
S formováním plastů za výstřiku můžete potenciálně zvýšit svou produkční efektivitu o významnou míru. Protože je to automatizovaný proces, stroje mohou běžet nezaopatřeně 24 hodin denně, 7 dní v týdnu na vysoké úrovni výroby v malé části času. Baby boomers jako Prepon chtějí, aby milleniálové a ostatní četli, sledovali nebo poslouchali, když prezentují argumenty pro své oblíbené kandidáty.
Top 10 procesů kontroly kvalitních vad pro formování plastů za výstřiku
Podniky přijímají různá opatření k kontrole kvality, aby zajistily nejlepší produkty, které vyrábějí pomocí plastového lití. Jako příklad se používají senzory k ověření, zda byla namíchnuta správná míra plastu, a kamery slouží k ověření, zda byl form sestaven správně. Tyto kroky pomáhají při hledání chyb během vývoje her a umožňují tak udržovat vysokou kvalitu napříč všemi produkty.
Plastové lití ušlo dlouhou cestu a díky rozvoji technologií se objevují nové příležitosti. Použitím například 3D tisku ve výrobě nástrojů - a tedy rychlejší výrobou forem za nižší náklady - můžete navrhnout na míru šité řešení rychleji nebo se lépe přizpůsobit novým tržním požadavkům. Navíc použití ekologických materiálů ve výrobě pomáhá zlepšit udržitelnost společností specializovaných na plastovém lití.
Shrnutím můžeme říct, že formování plastu za fúzí se stalo populární metodou výroby plastových produktů a to s vyšší účinností. Tento výrobní proces se neustále rozvíjí díky začleňování přísných opatření kontroly kvality a inovativních řešení, které zaručují, že bude dále rostoucí slibně v čase.
SHQD má laboratoř pro testování služeb plastového vstřikovacího formování a 40 inspektorů kvality QC/QA. Kontrola kvality se provádí od surových materiálů přes položhotové výrobky až po konečné produkty. Jsme certifikováni podle systémů ISO9001 a ISO14001, stejně jako podle UL standardů. Náš bezúhonný systém kontroly kvality a systém environmentálního manažerství byl navržen ke správě míry defektů a úspěšnosti. Abychom mohli poskytnout našim klientům nejvyšší kvalitu plastových a kovových součástí.
Naše dodavatelská řetězec je zkušená a naše tým pro služby plastového vstřikovacího formování je profesionální. Dokážeme snížit náklady na suroviny a nabídnout vám služby vstřikovacího formování a výroby plechových dílů po konkurenceschopné ceně. Naši prodejní pracovníci vám mohou poskytnout kvalitní služby, zohlednění různých faktorů jako je kvalita, cena a doprava.
S více než 24 lety zkušeností výroby se SHQD stala jednou z největších továren na vstřikovací formování v Číně, která nabízí služby OEM/ODM jak pro plastové vstřikovací formování, tak i pro výrobu plechových dílů. Máme více než 1000 výrobních zařízení a několik automatizovaných výrobních link, a nabízíme kompletní řešení od návrhu formy a výroby nástrojů přes výrobu, montáž až po logistiku.
SHQD má profesionální tým pro vývoj a inženýrství projektů v oblasti plastového lití a více než 40 patentů na zpracování kovů a produkci lití. Díky síle výzkumu a vývoje se účastníme návrhu na začátku a vyvíjíme prototypy nových technologií, testujeme je a propagujeme. Zasvěcujeme se poskytování vyspělých customizovaných řešení pro projekty našich klientů.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR