Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificeret
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhed
Qingdao, Kina
Spritformede dele og deres mange fordeler
Skråmming bruges til at skabe plastiske hulske dækninger til en række forskellige formål, hvor denne er den klassiske fremstillingsproces ved produktion af skrårmede dele. Processen omfatter tvunget smeltet materiale ind i en skabelon for at opnå bestemte former og indeholder forskellige fordele, der nyttiggør forskellige industrier.
Injektionsformede dele produceres meget hurtigt og effektivt. Mange dele kan produceres på én gang ved at injicere smeltet materiale ind i former, hvilket fører til besparelser via effektivitet i produktionen.
Hvad der er endnu bedre, er at injektion af dele eller (injektionsformning) har meget høj nøjagtighed og præcision. Processen producerer yderst komplekse og sofistikerede geometrier, som er nødvendige i en række stramtolerance-dele. Der er også fordelene ved at lave former efter en meget præcis sætning af instruktioner, så du er mindre sandsynlig at se fejl eller anomalier i din endelige produkt.
Injektionsformede dele bruges i en bred vifte af virksomheder. Instrumentbordskomponenter, dørhåndtaget og andre indre funktioner i bilindustrien. Og på den anden side, i sundhedssektoren bruges injektionsformede dele til fremstilling af kritisk levetrækkende udstyr såsom sprøjter eller IV-komponenter.
Desuden kræver elektronikindustrien injektionsformede komponenter til fremstilling af varer såsom kredslagsbærere og forbindelser. Disse dele er også almindelige i forpackningsindustrien til fremstilling af beholder og forpackningsmaterialer.
Muldningens fleksibilitet gør det muligt for producenter at generere komplekse komponenter, der ville være svære eller umulige at fremstille ved en anden metode. Denne indsprøjting af smeltet materiale under høj tryk beholdes detaljerne på formen intakt, hvilket er meget eftertragtet i industrier, der kræver komponenter med kompleks geometri til deres korrekte funktion.
Trin for trin proces for at lave dele fra råmaterialer
Produktion af mulede komponenter er resultatet af omhyggeligt arbejde. Processen begynder med råmaterialer (f.eks. plastpelser), der hældes ind i en hopper, smeltet og presset ind i former. Herefter comprimeres formerne under tryk, indtil materialet køler og fastnes for at opnå den ønskede geometri.
Efter udskrivningen kan dele post-behandles ved at skære eller polere dem for at opfylde bestemte specifikationer. Disse dele kan derefter bruges i en række anvendelser, når de er færdiggjort.
Spritformning er en af de mest effektive produktionsprocesser på denne planet, hvilket giver anledning til potentielle omkostnings- og miljøfordeler. Da maskinen kan producere et stort antal dele på én gang, minimeres affald og energiforbrug under produktionen.
Desuden er de fleste af de spritformede former genanvendelige dele og kan derfor også hjælpe med at reducere affald samt fremme en anden aspekt af bæredygtighed i produktionen. Denne bæredygtige proces er meget vigtig for virksomheder, der forsøger at mindske miljøskader og har overgået til uerfarne produktionsmetoder.
Så som en sammenfatning er spritformede dele essentielle for talrige industrier og anvendelser. Deres nøjagtighed, effektivitet og bæredygtighed betyder, at de er integrerede i moderne produktionsprocesser, der strækker sig fra automobil- eller medicinsk sektor til en myriade af andre industrier, der producerer produkter til forskellige anvendelser.
SHQD er et RD-firma med et professionelt team bestående af 23 ingeniører og projektledere. Firmaet ejer også mere end 40 patentansøgninger relateret til metalproduktion og injektionsformede dele. Vi støtter os til vores forskning og udvikling for at deltage i tidlig designfase og udvikle innovative teknologier, nye produkttests, prototyper og markedsføring. Vi er dedikeret til at levere tilpassede højklasse løsninger til vores kunders projekter.
SHQD har et højst kvalificeret testlaboratorium med 40 inspektører til kvalitetskontrol fra råmaterialer til halvfabrikater og færdige varer. Som certificeret virksomhed under ISO9001, ISO14001-systemet og injektionsmoldede dele har SHQD etableret det perfekte kvalitetskontrolsystem og miljøledelse, der kan strengt kontrollere godkendelsesprocenten og defektopgang. For at levere vores kunder topkvalitets metal- og plastdele.
Med over 24 års erfaring inden for produktion og distribution af injektionsmolding har SHQD vokset til at blive en af Kinas største injektionsmoldingvirksomheder. Vi tilbyder OEM/ODM-service for injektionsmoldede dele samt injektionsmolding. SHQD har over 1.000 stykker produktionselementer og automatiserede produktionslinjer. Vi tilbyder alt-i-et-tjeneste, fra værktøjdesign over møldning, produktion, montasje og logistik.
Vores fødevarekæde er erfaren, og vores hold inden for injektionsformede dele er professionelt. Vi kan mindske omkostningerne for råmaterialer og tilbyde dig services inden for injektionsformning og pladeslagning til en konkurrencedygtig pris. Vores salgsmedarbejdere kan hjælpe dig med at tilbyde høj kvalitetstjenester ved at tage hensyn til forskellige faktorer såsom kvalitet, omkostninger og transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR