Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Zertifiziert
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jahre
Erfahrung
Standort
Qingdao, China
Zwei wesentliche Prozesse, Strahlen und Pulverbeschichten, werden verwendet, um industrielle Geräte so gut wie neu aussehen zu lassen, damit jeder Benutzer die maximale Funktionsleistung genießen kann. Dies sind die unverzichtbaren Künste, die alle zu einem hohen Output führen, jedoch benötigen sie bestimmte Methoden für bessere Ergebnisse. Wir werden jetzt jeden Prozess im Detail lesen, um zu erfahren, wie sie funktionieren und warum sie wichtig sind.
Fehler, die vermieden werden sollten, wenn Menschen für die Oberflächenaufbereitung strahlen
Herstellungs- und Reparaturprojekte haben beide den ersten Schritt gemeinsam: die Oberflächenaufbereitung. Dieser wichtige Schritt im Prozess dient dazu, Rost, Fett und andere Verunreinigungen von der zu beschichtenden Oberfläche zu entfernen. Strahlen bietet sich als beste Lösung für die Oberflächenaufbereitung an, da es schnell, effektiv und vollständig ist. Es nutzt komprimierte Luft, um abrasive Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf seine Spitze zu zwingen, wodurch jeglicher Schmutz auf der Oberfläche entfernt wird.
Ein Blick in die Welt des Pulverbeschichtens
Inzwischen wird Pulverbeschichtung häufig zur Färbung von schwerem Gerät oder Autos verwendet. Fein gemahlene, elektrisch geladene Partikel aus Harz und Pigmenten dienen zur Beschichtung der Oberfläche. Geladene Partikel binden sich an die Oberfläche, was letztendlich eine lange haltende Beschichtung schafft, die nicht nur ansprechend ist, sondern auch wie Panzerung für das gesamte Leben Ihrer Ausrüstung dient.
Die Wahl der richtigen Oberflächenbearbeitung und Beschichtungstechnik hängt von mehreren Faktoren ab, wie Größe, Form oder bestehendem Zustand von Geräten/Flächen. Bei den größten Strukturen mit hohen Rost-, Schuppen- oder anderen Verschmutzungsgraden ist das Blasten ideal. Andererseits eignet sich Pulverbeschichtung hervorragend für Flächen, die eine ästhetisch ansprechende und dauerhafte Beschichtung benötigen, wie bei Automobilteilen oder -geräten.
Auch der zu beschichtende Materialtyp ist ein wichtiger Faktor bei der Entscheidung, welche Methode verwendet werden sollte. Beim Bemalen von Gegenständen wie Fiberglas, Plastik oder dünnwandigem Metall wäre Blasten die schlechteste Wahl, da diese Materialien verformen und/oder beschädigt werden könnten. In diesen Fällen können Oberflächenbearbeitungsverfahren wie Schleifen oder chemisches Entfernen angemessener für Ihre Anwendung sein.
Da sie beide mit gefährlichen Materialien und Geräten wie einer Blasthaube oder Pulver arbeiten, die nur von ausgebildeten Fachkräften bedient werden sollten. Ein ordnungsgemäßes Handling und Schutzmaßnahmen sind unerlässlich, um während des Betriebs jeglichen Schaden zu vermeiden. Wenn mit schneidenden Partikeln und Beschichtungsmaterialien gearbeitet wird, sollte wie von den Lieferanten vorgeschlagen persönliche Schutzausrüstung (z. B. Handschuh, Nasenmaske, Mote kun etc.) getragen werden. Darüber hinaus ist es besser, dies unter einer ordnungsgemäßen Belüftung mit Frischluftzufuhr durchzuführen, um Staub- oder Dunstpartikel nicht einzuatmen.
Es gibt natürlich viele Vorteile bei der Verwendung von Strahlen und Pulverbeschichtung für industrielle Maschinen. Diese Methoden erhöhen auch die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und helfen auch zur Verschönerung. Eine gute Strahlbearbeitung führt zu einer sauberen, perfekt glatten Oberfläche, wobei jene Schichten mit Unreinheiten entfernt werden, die die Qualität und den Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen könnten;
Pulverbeschichtung ist in einem wahnsinnig breiten Farbspektrum erhältlich, und Ihre Lieblingsmarke kann Ihnen praktisch jede Farbe bieten, die zur Ausrüstung oder zur Marke passt. Robust in industriellen Bedingungen: Pulverbeschichtungen sind für ihre Haltbarkeit berühmt und können Korrosion standhalten, was sie für strengere industrielle Umgebungen ideal macht. Darüber hinaus verleiht die Pulverbeschichtung alten und müden Geräten eine neuwertige Qualität und macht sie wieder mit den Augen wahrnehmbar.
Individuell gestalten Sie Ihr Fahrzeug mit Schleif- und Pulverbeschichtungsleistungen
Neben den Funktionen von Schleifen und Pulverbeschichten in der industriellen Anwendung können diese Verfahren verwendet werden, um einen persönlichen Touch zu verleihen oder die ästhetische Qualität Ihres Fahrzeugs zu steigern - insbesondere wenn Sie ein Automobilbegeisterter sind, der auf Einzigartigkeit Wert legt. Effektives Schleifen entfernt alte Lackierungen und Oberflächenverschmutungen und bietet eine saubere Grundlage für die Anbringung der Kunststoffbeschichtung.
Die Pulverbeschichtungskapazitäten umfassen ein beeindruckendes Spektrum an Farben und Oberflächen -- von RAL-Farben, Glanzgrad (glänzend bis matt), sowie personalisierte Grafiken oder Logos. Darüber hinaus sorgen die schadensfesten Eigenschaften der Pulverbeschichtung dafür, dass ihr feiner Anstrich durch alle Arten von Unebenheiten und engen Kurven hält - und Ihr Fahrzeug noch viele Meilen lang gut aussieht.
Kurz gesagt, ist Strahlen und Pulverbeschichten der Rückgrat der Oberflächenaufbereitung und Lackierung in zahlreichen Branchen wie Industrie, Handel sowie Automobil. Die Wahl der geeigneten Methode variiert je nach den Anforderungen und Spezifikationen eines bestimmten Projekts, Art der Oberflächenmaterialien, Skalieranforderungen und den gewünschten Endresultaten. Das Einhalten der richtigen Handhabungsprozesse und Sicherheitsvorkehrungen ist entscheidend für eine sichere Arbeitsumgebung. Am Ende bieten Strahlen und Pulverbeschichten viele Vorteile... bessere Haltbarkeit, weniger Korrosionswiderstand und ein verbessertes Erscheinungsbild - alles zusammen macht sie ideal für eine breite Palette an Aufgaben.
Unsere Beschaffungskette ist bewährt und unser Einkaufsteam professionell. Wir können Ihre Kosten für Rohmaterialien senken sowie Ihnen Spritzgießen, Strahlen und Pulverbeschichtung zu kosteneffektiven Preisen anbieten. Unser Verkaufsteam kann Ihnen bei der Bereitstellung hochwertiger Dienstleistungen helfen, indem es verschiedene Aspekte wie Kosten, Qualität, Menge und Transport berücksichtigt.
blasting und Pulverbeschichtung verfügt über ein professionelles Labor zur Qualitätssicherung und 40 QA/QC-Inspektoren. Die Qualitätskontrolle erfolgt von den Rohstoffen über die Halbfabrikate bis hin zu den Endprodukten. Als zertifiziertes Unternehmen nach dem ISO9001, ISO14001-System und UL-Normen hat SHQD eine exzellente Qualitätssicherung und Umweltmanagement-Systeme etabliert, die es ermöglichen, die Qualität unserer Produkte und den Durchlaufquote präzise zu kontrollieren. Wir bieten unseren Kunden hochwertige metallene und plastische Komponenten an.
SHQD mit über 24 Jahren Erfahrung in der Fertigung und Verteilung von Injektionsformen ist zu einem der größten Injektionsformunternehmen Chinas gewachsen. Wir bieten OEM/ODM-Dienstleistungen für Blasting und Pulverbeschichtung sowie Injektionsformen an. SHQD verfügt über mehr als 1.000 Produktionsmaschinen und automatisierte Produktionslinien. Wir bieten einen Ein-Stop-Service, von der Werkzeuggestaltung über die Formgebung, Produktion, Montage bis hin zur Logistik.
SHQD ist ein professionelles F&E-Team mit 23 Projektingenieuren und Designern sowie über 40 Patente für Strahlbearbeitung und Pulverbeschichtung sowie Spritzgussherstellung. Wir stützen uns auf unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit, um an der vorderen Entwicklungsbeteiligung teilzunehmen und innovative Technologien, Produkte und Lösungen für Prototypen, Tests und Marketing zu entwickeln. Wir sind darauf bedacht, hochwertige maßgeschneiderte Lösungen für die Projekte unserer Kunden anzubieten.
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