Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Πιστοποιημένο
ISO 9001, UL, SGS
24 + Χρόνια
Εμπειρία
Τοποθεσία
Τζιντάο, Κίνα
Εξηγήση της έννοιας σχεδίασης εργαλείου ενιώσεως με πλαστικά: Οδηγός για να γνωριμένετε την έννοια της σχεδίασης εργαλείου ενιώσεως με πλαστικά
Ο σχεδιασμός εργαλείων για την εισαγωγική μολύβιση είναι ο προσεκτικός διαδικασμός δημιουργίας ενός εργαλείου που χρησιμοποιείται ειδικά για να παράγει αρχές και τόμους αντικειμένων με μια μόνο ενέργεια. Αυτά τα εργαλεία χρησιμοποιούνται από τους μηχανικούς, και αυτοί χρησιμοποιούν πολλούς διαφορετικούς τρόπους για να βεβαιωθούν ότι λειτουργούν αποτελεσματικά. Αυτό είναι το ειδικό άρθρο που αφορά σε συγκεκριμένα βασικά αρχίσματα, καινοτόμες προσεγγίσεις σχεδιασμού, καλύτερες πρακτικές και προηγμένες τεχνικές της μολύβισης εισαγωγικής.
Η σχεδίαση του κατάλληλου εργαλείου για πλαστικοποίηση είναι μια εργασία που αφορά τη δημιουργία ενός συνόλου εργαλείων που λειτουργούν καλά μαζί. Το πρώτο κανόνας, η θέση της πύλης, περιλαμβάνει την απόφαση για το πού έρχεται το υλικό στο εργαλείο. Οι μηχανικοί επιλέγουν με προσοχή τη θέση της πύλης για να βελτιστοποιηθεί ο ροής του υλικού και να ελαχιστοποιηθούν οι ελλείψεις στο τελικό προϊόν. Ένας δεύτερος βασικός κανόνας, Σχεδιασμός Μέρους-σχεδιάζοντας το μέρος ώστε να μπορεί να περάσει ανεμπόδιστα μέσω του εργαλείου-είναι αυτονόητο. Ο 3ος κανόνας, «σχεδιασμός μούλου», τονίζει τη σημασία της δημιουργίας της σωστής μορφής μούλου ώστε να μπορεί να δημιουργηθεί το επιθυμητό μέρος. Τέλος, «επιλογή υλικού»-Τα υλικά πρέπει να επιλεγούν σχετικά με το τι θα υποστεί το συστατικό και υπό ποιες συνθήκες λειτουργίας ή καταστάσεις περιβάλλοντος.
Κάποιες νέες τεχνικές είναι πολύ χρήσιμες για τη βελτίωση της λειτουργίας των εργαλείων εισαγωγής με κατεύθυνση. Εδώ εισέρχεται στο παιχνίδι μια τέτοια προσέγγιση - η προσομοίωση, η οποία αφορά τη χρήση υπολογιστικών προσομοιώσεων για να προβλέψουν πώς θα αποδώσει ένα εργαλείο πολύ πριν από την πραγματική του κατασκευή. Αυτή η προληπτική φάση τους επιτρέπει να εντοπίσουν και να διορθώσουν εξελισσόμενα προβλήματα ακόμη και πριν συμβούν. Η εισαγωγική συμπίεση είναι μια τεχνική που συμπιέζει το υλικό κατά τη διάρκεια της εισαγωγής στο μούλο για να βελτιώσει τη ροή και να αυξήσει την ισχύ των μερών. Επιπλέον, η «πολυσυμπίεση» επιτρέπει στο εργαλείο να παράγει μέρη πολλών διαφορετικών χρωμάτων ή υλικών ταυτόχρονα, με αποτέλεσμα να εξοικονομεί χρόνο και χρήματα.
Η σχεδιασμός εργαλείων ενέσεως πρέπει να συμμορφώνεται με τις καλύτερες πρακτικές και αποδοτικές στρατηγικές που ακολουθούν οι μηχανικοί. Είναι μια καλή πρακτική να δοκιμάζεται το εργαλείο με προεκτύπωση και να βεβαιώνεται ότι λειτουργεί όπως αναμένεται πριν προχωρήσει στην μαζική παραγωγή. Αν το εργαλείο φροντίζεται και διατηρείται καλά, θα παρέχει συνεπή ποιοτική απόδοση. Οι μηχανικοί πρέπει επίσης να μαθαίνουν συνεχώς τις νέες καινοτομίες σε τεχνικές και υλικά ώστε να μπορούν να αναπτύξουν καλύτερα εργαλεία που να εξαξιοποιούν τις τεχνολογικές βελτιώσεις.
τΑ 3D ΕΠΙΦΑΝΕΙΣ ΕΝΗΜΕΡΩΝΟΥΝ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ ΣΤΗΝ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΕΝΈΣΕΩΣ ΜΕ ΠΡΟΕΓΜΕΝΕΣ ΤΕΧΝΙΚΕΣ
Σε πιο εξελιγμένα εργαλεία εισαγωγής με ρύθμιση, η απόδοση επιτείνεται ακόμη περισσότερο με μοναδικές προηγμένες τεχνικές. Αυτές εισάγονται στο εργαλείο μέσω κυκλώνων ζεστών που διατηρούν το υλικό σε σταθερή θερμοκρασία κατά τη διάρκεια, βελτιώνοντας τη ροή και την ποιότητα των κομματιών. Γρήγορο τοπικό στοιχείο: Σύμφωνα με το timesofmalta.com, η ετικετογράφηση εντός του μούλου απλοποιεί την παραγωγή, καθώς οι ετικέτες εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της μορφοποίησης του κομματιού. - Από την κάλυψή μας του Chinaplas 2014 Σχόλια (0) Επιπλέον, η «μικροεισαγωγή» παρουσιάζει ένα μικρό πρόβλημα, καθώς τα προϊόντα κατασκευάζονται σε πολύ μικρό μέγεθος, προσφέροντας υπερβολική αξία σε λεπτομέρειες όπως τα χίπς υπολογιστών.
Ένα άλλο σημαντικό πράγμα που πρέπει να γίνει κατά τη διάρκεια της σχεδίασης ενός εργαλείου ενιώσεως με πλαστικά είναι να λάβουμε την αντίδραση των τελικών χρηστών, ώστε να μπορούμε να εξαλείψουμε οποιεσδήποτε ελλείψεις ή προβλήματα εξ απροφάντου. Επιπλέον, πρέπει να χρησιμοποιούμε υλικά της υψηλότερης ποιότητας ώστε η βιωσιμότητα και η εμπιστοσύνη να εγγυάται σχεδόν απολύτως και στα δικά μας εργαλεία. Καλή επικοινωνία μεταξύ όλων των στελεχών της διαδικασίας σχεδίασης του εργαλείου οδηγεί σε πιο αποτελεσματική δουλειά και καλύτερα αποτελέσματα συνολικά.
Για να το συνοψίσουμε, η σχεδίαση εργαλείου ενιώσεως με πλαστικά είναι μια περίπλοκη αλλά κρίσιμη μηχανική διαδικασία. Με βασικές αρχές, κορυφαίες τεχνικές, καλύτερες πρακτικές και επινοημένες μεθόδους, συμπεριλαμβανομένων αξιόλογων συμβουλών, οι μηχανικοί μπορούν να συνεχίζουν να βελτιώνουν τα εργαλεία τους και να βοηθούν στην παραγωγή υψηλοποιότητας αντικειμένων.
Με 24 χρόνια εμπειρίας στον σχεδιασμό εργαλείων μολύβωσης με εισαγωγή, το SHQD έχει γίνει ένα από τα μεγαλύτερα εργοστάσια μολύβωσης στην Κίνα, προσφέροντας υπηρεσίες OEM/ODM για την παραγωγή μολύβωσης και την κατασκευή χάλκινων συστατικών. Διαθέτουμε πάνω από 1.000 επισκευαστικά μηχανήματα και αρκετές αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και προσφέρουμε μια μια-στάθμη υπηρεσία περιλαμβανομένου του σχεδιασμού εργαλείων, της κατασκευής μούλων, της παραγωγής, της συνέλευσης και της λογιστικής.
Διαθέτουμε μια μακροχρόνια αλυσίδα εφοδιασμού και ένα επαγγελματικό ομάδα αγορών που θα σας βοηθήσει να μειώσετε το κόστος αγοράς υλικών. Προσφέρουμε επίσης σχεδιασμό εργαλείων ενιαντισμού και κατασκευή χάλκων μετάλλευματος. Η ομάδα πωλήσεών μας θα σας βοηθήσει να παρέχετε υψηλής ποιότητας υπηρεσίες, λαμβάνοντας υπόψη διάφορους παράγοντες όπως το κόστος, την ποιότητα και τη μεταφορά.
Η SHQD είναι μια επαγγελματική ομάδα Εξέλιξης & Ανάπτυξης (RD), με 23 μηχανικούς σχεδιασμού εργαλείων ενιαντισμού και πάνω από 40 πατέντες σχετικά με τη μεταλλουργική επεξεργασία και την παραγωγή ενιαντισμού. Εξαρτάμε την έρευνα και ανάπτυξή μας για να συνεισφέρουμε στον σχεδιασμό αρχικής φάσης και για να αναπτύξουμε καινοτόμες τεχνολογίες, πρωτότυπα νέων προϊόντων, δοκιμές και μάρκετινγκ. Δεσμευόμαστε να προσφέρουμε υψηλότερες ενδιαφέροντες λύσεις στους πελάτες μας και τα έργα τους.
ο σχεδιασμός εργαλείου ενέπνευσης διαθέτει επαγγελματικό εργαστήριο για δοκιμάσεις και 40 επιθεωρητές έλεγχου ποιότητας/ασφάλειας. Ο έλεγχος ποιότητας εκτελείται μέσω των υλικών πρώτων ύλων, των μεσαίων προϊόντων και των τελικών προϊόντων. Ως πιστοποιημένη εταιρεία με βάση το σύστημα ISO9001, ISO14001 και τις προδιαγραφές UL, η SHQD έχει ιδρύσει ένα εξαιρετικό σύστημα έλεγχου και διαχείρισης της ποιότητας και του περιβάλλοντος που μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την ποιότητα των προϊόντων μας και το ποσοστό επιτυχίας. Προσφέρουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας μετάλλευμα και πλαστικά κομμάτια.