Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificado
ISO 9001, UL, SGS
24 + Años
Experiencia
Ubicación
Qingdao, China
El diseño de moldes de plástico se refiere a la creación de artículos de plástico completamente únicos. Esto implica que necesitarás hacer algo; por ejemplo, juguetes o fundas de teléfono y diseñarlos para que sean elegantes y divertidos con facilidad, y luego convertir tu arte en objetos reales hechos de plástico. Aunque el concepto es simple: el plástico ofrece varias ventajas, y puedes hacer prácticamente casi cualquier cosa posible con él, o más bien algo superior o solo cosas del día a día. Todo lo anterior puede influir considerablemente en el posible éxito de la salida. Otra cosa que necesitas evaluar es la forma y el tamaño del diseño, que también forman en tamaño de información, las formaciones bidimensionales simples o al revés te dejarán libre ajuste dentro de 0,1 mm más grande o más pequeño. Como toman mucho tiempo en ser producidos completamente por cada otra producción debido al proceso expertizado de inyección de plástico moldeado.condiciones con Reinicio#: 23. La variedad única de estrella, por otro lado, permite contenedores en forma de lanza, lo que significa que la trituradora puede desmenuzar mejor componentes grandes. Con Restricción# 24. Los moldes de plástico solo generan objetos que pueden caber razonablemente en construcciones predefinidas. Esto implica que si tu diseño es demasiado grande o pequeño, no podrás encajar todo junto porque no encajarán todos. También debes considerar la variedad de plástico que usarás en tu molde de plástico como especialista en formación. Aunque tienes una posibilidad de formas de plástico disponibles, cada una tiene su propio conjunto de condiciones a seguir. Mientras algunos plásticos son duros, otros pueden ser maleables y más ligeros. ELEGIR LA FORMA DE PLÁSTICO CORRECTA ES ESENCIAL PARA ASEGURAR QUE TU PRODUCTO FINAL SE VE Y FUNCIONA COMO LO DESEAS. Nuevas Ideas para Moldes de Plástico
Los cambios siempre están presentes en el mundo de la inyección de plástico. Un concepto interesante llamado "sobre moldeo". El sobre moldeo es un proceso en el que se utilizan dos plásticos diferentes para fabricar una sola pieza. Generalmente, la primera capa será un plástico duro que proporciona la estructura principal del caso y luego un material suave tipo goma/plástico como siguiente capa para dar acolchado. Normalmente se utiliza en la producción de cosas como mangos de agarre o fundas de teléfono, para que sean duraderas pero también suaves y comprimibles. El producto combina estos dos plásticos de los tipos anteriores para que la durabilidad y el tacto estén equilibrados en uno.
Moldeo insertado | Una perspectiva diferente en el moldeo de plástico. El proceso utiliza una pieza pre-fabricada, como un tornillo metálico o una tubería de plástico, que se inserta en el molde antes de la inyección de resina líquida. De esta manera, se pueden producir componentes que contienen tanto plástico como metal. Por ejemplo, el mango de un cepillo de dientes puede ser el dispositivo EOL con, por ejemplo, un posible inserto metálico en él, aumentando el poder y el beneficio de tu producto.
Diseñar algo que se va a fabricar en plástico significa que los moldajes son una característica central después del diseño, por lo que ahora cómo se moldea es muy importante. Algunas sugerencias útiles para ayudar a mejorar el diseño de acuerdo con la forma en que una pieza necesita ser moldeada: Mantener tu diseño simple. Lo primero es primero, haz que ese diseño sea tan simple y básico como puedas. Tu producto será considerablemente más difícil de moldear con plástico, cuanto más intrincado sea. Además, modelos complejos pueden complicar el proceso de moldeo y aumentar inadecuadamente el costo final de tu producto.
No solo el diseño de tu pieza de plástico afecta la eficiencia general de la producción, sino que también es un factor clave en los tiempos de ciclo de moldeo. Diseñar algo de manera eficiente toma tiempo, pero no tanto como diseñarlo mal y toda la frustración que conlleva desperdiciar tantos recursos al hacerlo. Un ejemplo para reducir el desperdicio es crear planes que no requieran materiales adicionales. Tener un “molde familiar” puede facilitar esto. Molde familiar: varias partes a la vez en lugar de usar una salida de una sola parte sobre la familia de moldes. Una ventaja clara en este caso es la posibilidad de combinar varios componentes en un solo proceso y así crear una pieza de consumo a partir de tanta plastico desperdiciado.
El segundo medio para aumentar la eficiencia es diseñar tu pieza de modo que pueda ser expulsada fácilmente después del proceso de moldeo. Otro conjunto de jefes de pinchos puede ser difícil de extraer y el moldeo posterior también puede ralentizarse. O bien, hacer que la pieza sea más fácil de quitar con ángulos de desmolde: áreas inclinadas para que puedan salir limpiamente al liberarse de los moldes. Aunque sean pequeños en escala, estos aspectos de diseño también ayudan a optimizar el proceso de moldeo.
Una manera efectiva de evitar diseñar un fracaso es mediante el uso de software de diseño asistido por computadora (CAD). El software CAD puede ser utilizado por los diseñadores para crear un detallado modelo 3D de lo que diseñan. Estos modelos son probables y no necesitan ser utilizados directamente para procesos de moldeo en producción. Hacerlo permite a los propietarios de negocios identificar problemas potenciales y resolverlos con antelación, reduciendo tiempos muertos y costos.
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SHQD es un laboratorio de pruebas bien equipado con 40 inspectores para inspecciones de calidad desde materias primas hasta productos semiterminados y productos finales. Estamos certificados a través del ISO9001 y los sistemas de diseño de moldes de plástico, además de los estándares UL. Nuestro sistema de control de calidad impecable y nuestro sistema de gestión ambiental están diseñados para gestionar la tasa de defectos y la tasa de éxito. para ofrecer a los clientes piezas de plástico y metal de alta calidad.
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