شرکت Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
گواهی شده
ISO 9001, UL, SGS
24 + سال
تجربه
مکان
قینگداو، چین
دو فرآیند اصلی، جت کاری و پوشش پودری، برای آنکه تجهیزات صنعتی به حالت جدید برسند و هر کاربری بتواند از قدرت عملکردی بالای آنها لذت ببرد، استفاده می‌شوند. این‌ها هنرهای ناپذیر هستند که همه به خروجی بالا منجر می‌شوند، اما برای نتایج بهتر نیاز به روش‌های خاصی دارند. ما حالا هر یک از این فرآیندها را به طور دقیق مطالعه می‌کنیم تا بدانیم چگونه کار می‌کنند و چرا مهم هستند.
خطاهایی که باید در زمان جت کاری برای آماده‌سازی سطح اجتناب کنید
پروژه‌های تولید و تعمیرات هر دو از مرحله اولیه آماده‌سازی سطح شروع می‌شوند. این مرحله مهم در فرآیند، قصد دارد هرگونه روی، چربی و آلودگی‌های دیگر را از سطحی که باید پوشانده شود، حذف کند. جت کاری خود را به عنوان بهترین راه‌حل در آماده‌سازی سطح ارائه می‌دهد زیرا سریع، مؤثر و کامل است. این روش از هوا فشرده برای سوق ذرات سخت به سرعت بالا به سمت سطح استفاده می‌کند و در نتیجه هرگونه گل آلوده‌ای که روی سطح وجود دارد را حذف می‌کند.
نگاهی به دنیای پوشش پودری
در عین حال، پوشش پودری معمولاً برای رنگ آمیزی تجهیزات سنگین یا خودروها استفاده می‌شود. ذرات رزین و رنگدانه به صورت بسیار نازک شده و بار الکتریکی دار، بر روی سطح قرار می‌گیرند. ذرات باردار به سطح متصل می‌شوند که در نهایت منجر به ایجاد یک پوشش طولانی‌مدت می‌شود که نه تنها جذاب است بلکه طی عمر تجهیزات شما به عنوان سرباز محافظ عمل می‌کند.
انتخاب روش آماده‌سازی سطح و پوشش مناسب بستگی به چندین عامل دارد، مانند اندازه، شکل یا وضعیت موجود تجهیزات/سطح. برای ساختارهای بزرگی که سطح زیادی از خوردگی، قشر یا آلودگی‌های دیگر دارند، استفاده از روش بلستینگ مناسب‌تر است. از طرف دیگر، پوشش پودری برای سطوحی که نیاز به ظاهر جذاب و مقاوم دارند، مانند قطعات خودرو یا تجهیزات، مناسب‌تر است.
نوع مواد مورد پوشش نیز یکی از عوامل مهم در تصمیم‌گیری برای انتخاب روش است. هنگامی که قصد پوشش اقلام مرتبط مثل فیبرگلاس، پلاستیک یا فلز با ضخامت کم وجود دارد، استفاده از روش بلستینگ می‌تواند منجر به تغییر شکل یا آسیب به این مواد شود. در این موارد، روش‌های آماده‌سازی سطحی مانند صاف کردن یا استفاده از مواد شیمیایی برای حذف لایه قدیمی ممکن است مناسب‌تر باشند.
چون هر دو با مواد و تجهیزات خطرناکی مثل کلاه بوم یا پودر کار می‌کنند، که فقط حرفه‌ای‌های آموزش دیده باید از آنها استفاده کنند. دستکاری صحیح و اقدامات محافظتی برای جلوگیری از هرگونه آسیب طی عملیات ضروری است. وقتی با ذرات سختکننده و مواد پوششی کار می‌کنید، تجهیزات محافظت فردی (مانند دستکش، ماسک بینی، موت کون و غیره) را به‌طوری که توسط تأمین‌کنندگان پیشنهاد شده است، استفاده کنید. علاوه بر این، بهتر است این کار را تحت تهویه مناسبی با تأمین هوای تازه انجام دهید تا ذرات گرد و غبار یا دود نفثه نشود.
البته منافع زیادی در استفاده از بومزنی و پوشش پودر برای ماشین‌آلات صنعتی وجود دارد. این روش‌ها هم مقاومت و هم مقاومت در برابر فرسودگی را افزایش می‌دهند و کمک می‌کنند تا ظاهر بهتری داشته باشند. یک بومزنی خوب منجر به سطح تمیز و کاملاً滑 می‌شود، جایی که پوسته‌هایی که شامل آلودگی‌هایی هستند که می‌توانند کیفیت و عملکرد تجهیزات را تهدید کنند؛
پوشش پودری در دامنه‌ای بسیار گسترده از رنگ‌ها موجود است و برند مورد علاقه شما می‌تواند به شما هر رنگی که با تجهیزات یا برند شما هماهنگ است، ارائه دهد. مقاوم در شرایط صنعتی: پوشش پودری به خاطر سختی و طول عمرش معروف است و می‌تواند تحریف را تحمل کند که آنها را برای محیط‌های صنعتی سخت مناسب می‌کند. علاوه بر این، پوشش پودری تجهیزات قدیمی و خسته را به چیزی جدید و با کیفیت بالا تبدیل می‌کند که دوباره به چشم شما قابل دسترس باشد.
سفارشی‌سازی وسیله نقلیه خود با خدمات بلستینگ و پوشش پودری
به غیر از توابع بلستینگ و پوشش پودری در کاربردهای صنعتی، این فرآیندها می‌توانند برای اضافه کردن لمسه‌ای شخصی یا افزایش کیفیت زیبایی‌شناسی وسیله نقلیه شما استفاده شوند - به ویژه اگر شما عاشق خودرو باشید که ارزش می‌گذارید به منحصر به فردی. بلستینگ موثر، رنگ قدیمی و آلودگی سطحی را حذف می‌کند و صفحه‌ای تمیز برای اعمال پوشش پلاستیکی فراهم می‌کند.
توانایی‌های پوشش پودر شامل طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها و آراسته‌هاست -- از رنگ‌های RAL، سطح درخشندگی (از درخشان تا مات)، به همراه گرافیک یا لوگوی شخصی‌سازی شده. علاوه بر این، ویژگی‌های مقاوم به آسیب پوشش پودر، باعث می‌شود که ظاهر رefined آن طی تمام انواع چاله‌ها و زاویه‌های تیغه‌ای نیز حفظ شود - که سواری شما را برای مسیرهای بسیار طولانی با ظاهر فوق العاده حفظ می‌کند.
به طور خلاصه، استفاده از فرآیند دراز کردن و پوشش پودری نقش محوری در آماده‌سازی سطح و رنگ‌کاری در بسیاری از صنایع مانند صنعتی، تجاری و همچنین خودرو دارد. انتخاب روش مناسب بستگی به نیازها و مشخصات یک پروژه خاص، نوع مواد سطحی، نیازهای مقیاسی و نتایج نهایی مورد نظر دارد. حفظ فرآیندهای مدیریت صحیح و احتیاط‌های ایمنی کلیدی برای محیط کار ایمن است. در نهایت، فرآیند دراز کردن و پوشش پودری دارای مزایای فراوانی است... قابلیت تحمل بیشتر، مقاومت کمتر علیه فرسودگی و ظاهر بهبود یافته - تمام این موارد آنها را برای طیف گسترده‌ای از وظایف مناسب می‌کند.
زنجیره تأمین ما اثبات شده است و تیم خرید ما حرفه‌ای است. ما قادریم هزینه مواد اولیه شما را کاهش دهیم و همچنین خدمات قالب‌زنی تزریقی و پرتاب و پوشش پودری را با قیمت‌های اقتصادی فراهم کنیم. تیم فروش ما می‌تواند با در نظر گرفتن جنبه‌های مختلف شامل هزینه، کیفیت، مقدار و حمل و نقل، خدمات کیفیت بالا ارائه دهد.
آزمایشگاه حرفه‌ای برای آزمایش و ۴۰ نفر از بازرسان کنترل کیفیت/ضمن فرآیند وجود دارد. کنترل کیفیت از طریق مواد اولیه، محصولات نیمه ساخته و محصولات نهایی انجام می‌شود. به عنوان شرکت گواه‌نامه‌دار تحت سیستم ISO9001، ISO14001 و استانداردهای UL، SHQD سیستم کنترل کیفیت عالی و مدیریت محیط زیستی را برقرار کرده است که می‌تواند دقیقاً کیفیت محصولات ما و درصد عبور را کنترل کند. ما به مشتریان خود قطعات فلزی و پلاستیکی با کیفیت بالا ارائه می‌دهیم.
SHQD با بیش از ۲۴ سال تجربه در تولید و توزیع تراشه‌سازی، به یکی از بزرگترین شرکت‌های تراشه‌سازی چین تبدیل شده است. ما خدمات OEM/ODM برای فرآوری جوشکاری و پوشش پودری همچنین تراشه‌سازی ارائه می‌دهیم. SHQD بیش از ۱,۰۰۰ تجهیزات تولیدی و خطوط تولید خودکار را در اختیار دارد. ما خدمات یکپارچه از طراحی ابزار تا ساخت قالب، تولید، مونتاژ و لجستیک ارائه می‌دهیم.
SHQD یک تیم حرفه‌ای تحقیق و توسعه است، شامل ۲۳ مهندس طراحی و پروژه، و بیش از ۴۰ مجوز برای تولید فرآیندهای جوشکاری و پوشش پودری و تراشیدن. ما به کمک تلاش‌های تحقیق و توسعه خود در طراحی ابتدایی شرکت کرده و فناوری، محصولات و فناوری‌های نوآورانه برای نمونه‌ها، آزمایش‌ها و بازاریابی توسعه می‌دهیم. ما به ارائه راه‌حل‌های سفارشی سطح بالا برای پروژه‌های مشتریان خود تعهد داریم.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR