شرکت Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
گواهی شده
ISO 9001, UL, SGS
24 + سال
تجربه
مکان
قینگداو، چین
اما فکر میکنم میتوانیم همه به این توافق کنیم که فرآیند ساخت پلاستیک با روش تزریق نوآورانه است و اجازه میدهد بسیاری از چیزها را داشته باشیم! تصویر زیر را در نظر بگیرید - پلاستیک ذوب شده دقیقاً به مould (قالب) وارد میشود تا آن را شکل بدهد. به خاطر این، میتوانید هر چیزی از اسباب بازیهای ماشین تا ابزارهای آشپزخانه تا تجهیزات پزشکی ضروری را تولید کنید؛ با طیف گستردهای از اشیاء ساخته شده. این یک تکنیک بسیار قدرتمند و سریع برای تولید انبوه کالاها است.
قالبگیری تزریق پلاستیک فرآیند سادهای نیست. انجام آن در عمل نیاز به تجربه زیاد و مهارت بسیار دارد. ابتدا گلولههای پلاستیک ذوب میشوند. سپس، با استفاده از ماشین قالبگیری تزریق مناسب، شکلدهی به آنها انجام میشود. آخرین مرحله، خنک کردن قالب است تا پلاستیک به حالت جامد تبدیل شود و قبل از خروج از ماشین، متراکم شود. این یک فرآیند بسیار پیچیده است که برای تولید قطعات با طراحیهای پیچیده و جزئیات دقیق قابل استفاده است.
نقاط قوت و ضعف فرآیند قالبگیری تزریق پلاستیک در صنعت تولید
استفاده از فرآیند تراشیدن پلاستیک مزایای زیادی دارد! این نوع روش سریع، کارآمد و تنها مقدار کمی از زباله تولید میکند. نظریات پیروی شده ثابت شده است که در تولید انبوه بخشهای همزمان بسیار مفید هستند. به عنوان مثال، تراشیدن پلاستیک به طور گسترده در صنعت خودرو برای تولید بسیاری از قطعات وسایل نقلیه استفاده میشود. اما این روش دارای محدودیتهایی است. هزینههای ابزارسازی برای قالبها میتواند بسیار بالا باشد و علاوه بر این، همیشه یک رویکرد مناسب برای تولید قطعات کوچک یا حساس نیست.
استفاده از تراشیدن پلاستیک برای طراحی قطعات نیاز به توجه کمی دارد. این عوامل شامل طراحی قطعه، ضخامت و نوع پلاستیک انتخابی و ابزاری که قرار است استفاده شود است. بنابراین، بسیار مهم است که مطمئن شوید هیچ گونه اشتباه یا پاشیدگی پلاستیکی در فرآیند تراشیدن وجود ندارد. این امر اطمینان میدهد که در حین حذف قطعه خود نیز مراقب باشید تا پس از استخراج از قالب، آسیب نبیند.
طبيعت مدلسازی پلاستیکی، بهبود فنی را یک نتیجه امیدوارکننده میداند! پلاستیکهای جدیدی توسعه داده شدهاند، شامل نسخههای بیوشناختهپذیر که با گذر زمان تجزیه میشوند. علاوه بر این، تکنیکهای جدیدی برای ساخت قالبها ظاهر شده است، مانند استفاده از چاپ سه بعدی برای ساخت قالب به جای کار دستی. این روش اجازه طراحیهای پیچیده و بسیار جزئی را میدهد. بسیار هیجانانگیز است که به پیشرفتهای جدیدی که در آینده منتظر ما هستند فکر کنیم!
مدلسازی تزریق پلاستیک یک روش جالب است که برای تولید سریع و دقیق انواع مختلف محصولات استفاده میشود. بله، این روش دارای بسیاری از مزایا است، اما چند چالش وجود دارد که با برنامهریزی مناسب و توجه دقیق قابل مدیریت هستند. خوبترین چیز درباره این موضوع این است که فناوری پیشرفتهترین نوآوریها را در حوزه مدلسازی تزریق پلاستیک نسبت به هرگز قبل ارائه خواهد داد.
سیستم زنجیره تولید تراشیدن جوش پلاستیک ما بالغ و تیم خرید ما حرفهای است. میتوانیم کمک کنیم تا هزینههای مواد اولیه شما را کاهش دهیم و خدمات تراشیدن جوش و ساخت فلز صفحهای را با قیمت مناسب ارائه دهیم. تیم فروش ما با لحاظ گذاشتن جنبههای مختلف شامل کیفیت، هزینه و حمل و نقل، کمک میکند تا خدمات با کیفیت بالا را ارائه دهید.
SHQD یک شرکت تراشیدن پلاستیک با تیم ماهری از 23 مهندس و مدیران پروژه است. علاوه بر این، بیش از 40 پتنت در حوزه ساخت فلزی و تراشیدن دارد. بر اساس تجربه ما در تحقیق و توسعه، ما در طراحی اولیه، توسعه فناوری جدید، ساخت نمونههای اولیه محصولات جدید، آزمایش و بازاریابی مشغول هستیم. ما به ارائه راهحلهای سفارشی با سطح بالا برای پروژههای مشتریانمان متعهد هستیم.
SHQD با ۲۴ سال سابقه در تولید تراشیدن پلاستیک، اکنون یکی از بزرگترین شرکتهای تراشیدن در چین است. ما خدمات OEM/ODM برای ساخت فلزی صفحهای و همچنین تراشیدن پلاستیک ارائه میدهیم. ما بیش از ۱,۰۰۰ تجهیزات تولیدی و خطوط تولید خودکار مختلف داریم و راهحلهای یکپارچه از طراحی قالب، ساخت ابزار تا مontaj، تولید و لجستیک ارائه میدهیم.
SHQD با آزمایشگاه تست تجربهکار و مولding تزریق پلاستیک مجهز شده است. بررسیهای کیفیت از مواد اولیه، محصولات نیمهتمام و محصولات نهایی آغاز میشود. با تأیید از سیستمهای ISO9001، ISO14001 و استانداردهای UL، ما سیستم کنترل کیفیت کامل و مدیریت محیط زیست را توسعه دادهایم که میتواند تضمین دهد ما کنترل سختی بر روی نرخ عبور و نرخ عیوب داشته باشیم. برای ارائه بخشهای فلزی و پلاستیکی با کیفیت بالا به مشتریانمان.