Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifié
ISO 9001, UL, SGS
24 + Ans
Expérience
Emplacement
Qingdao, Chine
Vous vous êtes déjà demandé comment des objets comme les cuillères et les chaises, voire même des pièces de voiture, sont fabriqués en métal ? Bien que cela puisse sembler courant, le parcours de ces objets commence ici. Un outil personnalisé appelé matrice est l'une des étapes du processus, utilisé dans l'estampage du métal. C'est une partie importante du processus de fabrication des articles en métal et garantit leur forme.
Une Matrice d'Estampage Métallique - Essentiellement un Découpeur de Cookies C'est comme utiliser un découpeur de cookies, vous l'appuyez sur la pâte pour lui donner une forme. Une matrice d'estampage métallique est appuyée sur une pièce de métal et la façonne en diverses formes. Une grande feuille, et un peu de métal dessus au début. Ensuite, la matrice est pressée dans le métal avec une force supérieure. Elle façonne le métal grâce à cette pression. Les applications de ces méthodes sont infiniment variées, de la production de pièces automobiles à des travaux métalliques complexes et des bijoux.
Les objets métalliques ne sont pas tous identiques, et c'est pourquoi nous avons besoin de matrices d'étiquetage en acier personnalisées. Une forme spécifique ou une matrice sur mesure est utilisée pour un certain type de produit, par exemple : porte de voiture, charm métallique et pièces appartenant à une machine. Lorsqu'elle est introduite dans la machine, elle s'assure qu'il n'y a aucun espace vide et aide ainsi à former la bonne forme en l'entourant autour de la matrice.
Les matrices d'estampage métallique sur mesure sont essentielles dans la fabrication car elles garantissent que chaque objet est cohérent ; en ayant l'air correct. Pour une pièce non conçue pour un produit spécifique, les parties en métal peuvent avoir une forme défectueuse si aucune des matrices n'est préparée. L'un des nombreux exemples est : Si l'estampage n'est pas parfait, une porte de voiture pourrait ne pas s'adapter correctement à la voiture. Si assemblée, la voiture serait catastrophique.
La création d'une matrice d'estampage métallique sur mesure nécessite des compétences et des connaissances importantes. Tout commence par une idée de conception qui est ensuite traduite en un modèle tridimensionnel via des programmes informatiques spéciaux. Ce modèle intermédiaire sert à fabriquer une matrice réelle. Cette version est utilisée pour vérifier que tout fonctionne comme prévu et que le métal est correctement formé.
Les machines automatisées peuvent également travailler avec des matrices de frappe métallique sur mesure. Cela, à son tour, est la puissance qui permet d'accélérer tout le reste, car les machines peuvent découper une grande quantité d'éléments métalliques précisément fabriqués ; rapidement... et sans qu'aucun bras humain ne soit requis pour le faire, ce qui est un avantage. Elles excellent dans les tâches répétitives à haute vitesse - elles peuvent produire plus de pièces métalliques en un jour que ce que les humains pourraient jamais faire.
Un développement très intéressant, selon moi, est la production de matrices de frappe métallique prototypes sur une imprimante 3D. Cela crée un environnement de travail plus rapide pour les concepteurs et leur donne la possibilité de faire des modifications avant d'avoir des matrices plus robustes. Les conceptions peuvent être itérées rapidement, ce qui a le potentiel de faire gagner du temps et des ressources en conception grâce à l'impression 3D.
SHQD est un laboratoire d'essai bien équipé avec 40 inspecteurs QC/QA. Contrôle qualité des matières premières jusqu'aux produits semi-finis et finis. En tant qu'entreprise certifiée selon les systèmes ISO9001, ISO14001 et les normes UL, nous avons mis en place un contrôle qualité efficace et une gestion de l'environnement qui garantissent un strict contrôle du taux de passage et du taux de défaut. Nous offrons des métaux de haute qualité ainsi que des matrices de frappe métallique sur mesure à nos clients.
SHQD est une entreprise de RD disposant d'une équipe professionnelle composée de 23 ingénieurs et managers. De plus, elle détient plus de 40 brevets liés à la fabrication métallique et à l'injection. En nous appuyant sur la puissance de l'outillage de frappe métallique sur mesure, nous participons à la conception amont et créons de nouvelles technologies, de nouveaux produits, des prototypes, des tests et leur promotion. Nous nous engageons à fournir des solutions haut de gamme sur mesure pour les projets de nos clients.
Avec un total de 24 ans d'expérience dans le domaine de la fabrication, SHQD est devenue l'une des plus grandes usines d'injection en outillage de frappe métallique sur mesure et propose des services OEM/ODM tant pour la production par injection que pour la fabrication de tôles métalliques. SHQD dispose de plus de 1 000 équipements de production, ainsi que plusieurs lignes de production automatisées, offrant un guichet unique pour des services allant de la conception de moules et de la fabrication d'outillages à la production, au montage et à la logistique.
Notre chaîne d'approvisionnement est rodée et notre équipe de fabrication de matrices de frappe métallique sur mesure est professionnelle. Nous pouvons réduire le coût des matières premières et vous fournir des services de moulage par injection et de fabrication de tôlerie à un prix compétitif. Notre personnel commercial peut vous aider en vous offrant des services de haute qualité, en tenant compte de divers facteurs tels que la qualité, le coût et le transport.
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