Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifié
ISO 9001, UL, SGS
24 + Ans
Expérience
Emplacement
Qingdao, Chine
Il y a autant d'avantages à utiliser des pièces de frappe personnalisées. Pour être franc, premièrement, elles sont super structurales et durent assez longtemps. Elles peuvent résister à des températures extrêmes, des poids lourds et des pressions élevées. Elles peuvent durer longtemps car elles sont très robustes et ne s'usent pas facilement (comme c'est souvent le cas avec des vêtements délicats qui se cassent ou ont besoin d'être réparés après une courte période d'utilisation). Cette durabilité, associée à de nombreuses autres bonnes caractéristiques, en fait un choix intelligent pour de nombreuses applications où la fiabilité est importante.
Les pièces de frappe personnalisées sont fortes et économiques. Cela les rend moins coûteuses à fabriquer que des composants alternatifs qui peuvent être fabriqués à l'aide de processus alternatifs. En raison du fait qu'elles sont produites à partir de matières premières, les coûts de production des pièces de frappe personnalisées sont plus bas. Elles peuvent également être fabriquées en grand nombre, ce qui aide à économiser les ressources ainsi que le temps. Les entreprises qui nécessitent beaucoup de pièces en très peu de temps pourraient être intéressées par cette capacité à produire rapidement.
L'estampage sur mesure est très pertinent pour les fabricants qui doivent suivre le rythme de leur industrie. Ces pièces sont utilisées pour développer différents modèles de produits, ce qui différencie les fabricants de la concurrence. Ainsi, ils n'ont jamais à s'inquiéter des limitations d'un matériau particulier, leur offrant une totale liberté dans la définition de leurs polices. De plus, les pièces d'estampage sur mesure permettent aux fabricants de développer des composants sur mesure conçus spécifiquement pour certains secteurs ou applications, rendant ainsi leurs produits bien plus attractifs.
De plus, l'utilisation de pièces de frappe personnalisées peut également entraîner moins de déchets lorsque les fabricants utilisent chaque morceau possible de tôle. Cela signifie qu'ils peuvent utiliser moins de matériaux dans leurs processus de fabrication, et non seulement cela leur coûte moins cher, mais c'est aussi meilleur pour l'environnement. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises souhaitent réduire leur impact environnemental lié à la production. De plus, du temps peut être gagné et l'efficacité améliorée en utilisant des machines à des fins de frappe.
Il est facile de créer des pièces de frappe sur mesure. Cela commence par la création d'un modèle CAD (Conception Assistée par Ordinateur) à l'aide de logiciels de conception. Ce logiciel offre une vision complète et précise de la pièce, permettant aux concepteurs de préparer des plans précis. Une fois que la conception est terminée, elle est envoyée à une machine de frappe. Cette dernière découpe le design dans le métal et une pièce personnalisée en sort à la fin.
Cette méthode de création de pièces est très efficace car elle produit des pièces de haute qualité directement conformes au design. Les fabricants de pièces d'emboutissage personnalisées peuvent utiliser une large gamme de matériaux, tels que les matériaux en cuivre (cuivre jaune), aluminium, laiton et acier inoxydable. Différentes applications nécessitent différentes propriétés de chaque matériau.
Les fabricants peuvent également examiner de nouveaux matériaux comme l'acier à haute résistance et le titane. Théoriquement, les assemblages fabriqués à partir de ces composants seraient à la fois légers et solides. De plus, les fabricants peuvent choisir parmi une gamme de finitions, y compris les revêtements en poudre ou l'électroplavage, pour améliorer l'esthétique des pièces. Il s'agissait de leurs tentatives pour réduire le poids de la pièce, et non pour l'améliorer en termes d'apparence et de performance.
Avec 24 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de frappe personnalisées, SHQD est devenue l'une des plus grandes usines de moulage par injection en Chine, offrant des services OEM/ODM pour le moulage par injection et la fabrication de métaux plats. Nous possédons plus de 1 000 équipements de production et plusieurs lignes de production automatisées, et proposons un service clé en main incluant la conception d'outillages et la fabrication de moules, jusqu'à la production, l'assemblage et la logistique.
SHQD est une équipe professionnelle de RD, composée de 23 ingénieurs en projets et design, avec plus de 40 brevets pour des pièces sur mesure par frappe et moulage par injection. Nous nous appuyons sur nos efforts de recherche et développement pour participer à la conception amont et développer des technologies et produits innovants pour les prototypes, les tests et le marketing. Nous sommes déterminés à offrir des solutions sur mesure de haute qualité pour les projets de nos clients.
le système d'approvisionnement en pièces de frappe sur mesure est rodé et notre équipe d'achats est professionnelle. Nous pouvons vous aider à réduire le coût des matières premières et vous offrir des services de moulage par injection et de fabrication de métaux plats à des prix raisonnables. Notre équipe commerciale peut fournir des services de qualité supérieure en prenant en compte divers aspects tels que la qualité, le coût et le transport.
SHQD dispose d'un laboratoire de test hautement personnalisé pour pièces frappées et de 40 inspecteurs QC/QA, avec des contrôles qualité allant des matières premières aux semi-finis jusqu'aux produits finis. En tant qu'entreprise certifiée selon les systèmes ISO9001, ISO14001 et les normes UL, nous avons mis en place un contrôle qualité efficace et une gestion de l'environnement pour garantir un strict contrôle du taux de passage et du taux de défaut. Nous offrons ainsi à nos clients des composants métalliques et plastiques de haute qualité.
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