Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
प्रमाणित
ISO 9001, UL, SGS
24 + वर्ष
अनुभव
जगह
चाइना, किंगडao (Qingdao)
दो महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं, ब्लेस्टिंग और पाउडर कोटिंग, औद्योगिक सामान को नया दिखने वाला बनाने के लिए इस्तेमाल की जाती हैं ताकि हर उपयोगकर्ता अधिकतम कार्य क्षमता से लाभ उठा सके। ये कला के बिना नहीं चल सकती जो सभी उच्च उत्पादन की ओर ले जाती हैं, हालांकि बेहतर परिणाम के लिए कुछ विधियों की आवश्यकता होती है। हम अब प्रत्येक प्रक्रिया को विस्तार से पढ़ेंगे ताकि यह जान सकें कि वे कैसे काम करती हैं और क्यों महत्वपूर्ण हैं।
सतह तैयारी के लिए ब्लेस्टिंग करते समय बचाव के लिए गलतियां
पिछले समय में, निर्माण और मरम्मत परियोजनाओं दोनों में पहला कदम सतह तैयारी होता है। प्रक्रिया के इस महत्वपूर्ण कदम का उद्देश्य कोई भी रिस्ट, तेल और अन्य प्रदूषणों को सतह से हटाना है जिसे कोट किया जाना है। ब्लेस्टिंग सतह तैयारी में सबसे अच्छा समाधान बनकर सामने आता है क्योंकि यह तेज़, प्रभावी और पूर्ण है। यह दबाव वाले हवा का उपयोग करता है जो अपने अग्रभाग में अपशिष्ट कणों को उच्च गति से बल देता है, जिससे सतह पर मौजूद गंदगी को हटा दिया जाता है।
पाउडर कोटिंग के दुनिया का एक नज़र
इसके बीच, पाउडर कोटिंग को भारी सामान या कारों को रंगने के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है। चार्ज किए गए रेजिन और रंग के सूक्ष्म खुरदुरे खण्ड सतह को कवर करने के लिए इस्तेमाल किए जाते हैं। चार्ज किए गए खण्ड सतह से जुड़ जाते हैं, जिससे अंततः एक दीर्घकालिक फिनिश प्राप्त होता है जो केवल आकर्षक होता है बल्कि आपके सामान की पूरी जिंदगी में बदलता है जो आर्मर की तरह काम करता है।
सही सतह तैयारी और कोटिंग तकनीक का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे - उपकरण/सतह का आकार, आकृति या मौजूदा हालत। सबसे बड़ी संरचनाओं के लिए, जिनमें अधिक जरीखा, खुरदुराहट या अन्य प्रदूषक होते हैं, विस्फोट आदर्श है। दूसरी ओर, ऐसी सतहों के लिए जिन्हें दृश्य रूप से आकर्षक और स्थायी खतम की जरूरत होती है, जैसे कि कार खंड या उपकरण, पाउडर कोटिंग बेहतर होती है।
कोटिंग किए जाने वाले सामग्री का प्रकार भी यह निर्णय लेने में महत्वपूर्ण कारक है कि किस विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। जब आप फाइबरग्लास, प्लास्टिक या पतली-गेज मेटल से संबंधित चीजें पेंट कर रहे हैं, तो विस्फोट का उपयोग करना बदतरीन होगा क्योंकि ये सामग्री विकृत या नुकसान पहुंच सकती है। इन मामलों में, सतह तैयारी विधियां जैसे कि सैंडिंग या रासायनिक स्ट्रिपिंग आपके अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती हैं।
जैसे कि दोनों विस्फोटक हुड़ या पाउडर जैसी खतरनाक सामग्री और उपकरणों के साथ सूचित करते हैं, जिन्हें केवल प्रशिक्षित पेशेवर ही संचालित करना चाहिए। संचालन के दौरान किसी भी चोट से बचने के लिए उचित संधारण और सुरक्षा उपायों की आवश्यकता है। जब तीव्र कणों और कोटिंग सामग्री के साथ काम किया जाता है, तो विक्रेताओं द्वारा सुझाए गए अनुसार (उदाहरण के लिए, ग्लोव, नाक का मास्क, मोटे कुंआदि) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें। इसके अलावा, धूल या धूम्र के कणों को सांस में न लेने के लिए एक अच्छी वेंटिलेशन और ताजा हवा की प्रदान के तहत करना बेहतर है।
ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग का उपयोग औद्योगिक यंत्रों के लिए कई फायदे हैं। ये विधियाँ डूरबिलिटी, सांद्रण प्रतिरोध बढ़ाती हैं और सुंदरता में भी मदद करती हैं। एक अच्छा ब्लास्टिंग एक साफ, पूरी तरह से चिकनी सतह का परिणाम देता है, जहाँ उन त्वचाओं के साथ अशुद्धियाँ होती हैं जो उपकरणों की गुणवत्ता और संचालन को कमजोर कर सकती हैं;
पाउडर कोट एक बहुत ही विस्तृत रंगों की सूची में उपलब्ध है, और आपका पसंदीदा ब्रांड आपको उपकरणों या ब्रांडिंग के साथ मिलने वाला लगभग हर रंग दे सकता है। औद्योगिक परिस्थितियों में मजबूत: पाउडर कोटिंग की टिकाऊपन के लिए प्रसिद्ध है और यह संक्षारण से बचने के लिए क्षमता रखती है, जिससे यह कठोर औद्योगिक पर्यावरणों के लिए आदर्श होती है। साथ ही, पाउडर कोटिंग पुराने और थके हुए उपकरणों को फिर से ब्रांड-नया गुणवत्ता तक पहुँचा देती है जो आपकी आँखों के लिए फिर से उपलब्ध हो जाती है।
ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग सेवाओं के साथ अपने वाहन को स्वयंशील बनाएँ
औद्योगिक काम में ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के कार्यों के अलावा, ये प्रक्रियाएँ आपके वाहन को व्यक्तिगत स्पर्श देने या इसकी दृश्य गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए उपयोग की जा सकती हैं - खासकर अगर आप एक ऑटोमोबाइल उत्साही हैं जो विशेषता की महत्वाकांक्षा रखते हैं। प्रभावी ब्लास्टिंग पुरानी पेंट और सतही प्रदूषण को हटाती है, जिससे प्लास्टिक कोटिंग लगाने के लिए एक साफ स्लेट प्राप्त होता है।
पाउडर कोटिंग की क्षमताओं में रंगों और समापन का एक प्रभावशाली स्पेक्ट्रम शामिल है -- RAL रंग, चमक स्तर (चमकीले से मैट) प्लस व्यक्तिगत ग्राफिक्स या लोगो। इसके अलावा, पाउडर कोटिंग की विघटन-प्रतिरोधी गुणवत्ता का मतलब है कि इसका सुन्दर दिखावा सभी प्रकार के बदशगुन और ग़ुज़रने योग्य कोनों के माध्यम से चलता रहता है - आपकी सवारी को आगे भी कई मीलों तक बढ़िया दिखने के लिए बनाए रखता है।
सारांश में, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग कई उद्योगों जैसे औद्योगिक, व्यापारिक और मोटर यान के सतह तैयारी और रंगने का मुख्य आधार है। उपयुक्त विधि का चयन परियोजना की आवश्यकताओं और विनिर्देशों, सतह सामग्री के प्रकार, पैमाने की मांगों और अंतिम इच्छित/प्रदर्शित परिणामों पर निर्भर करता है। सही संभाल की प्रक्रियाओं और सुरक्षा की रक्षा का पालन करना एक सुरक्षित कार्य वातावरण के लिए महत्वपूर्ण है। अंत में, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग कई फायदे हैं... बेहतर ड्यूरेबिलिटी, कम कारोज़न प्रतिरोध समय और सुधारित दिखावट - सब ऐसे हैं जो उन्हें विस्तृत कार्यों के लिए इdeal बनाते हैं।
हमारी आपूर्ति श्रृंखला साबित हुई है और हमारी खरीदारी टीम पेशेवर है। हम आपकी कच्चे माल की लागत को कम करने में सक्षम हैं और आपको इंजेक्शन मॉल्डिंग और ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग को लागत-प्रभावी कीमतों पर प्रदान कर सकते हैं। हमारी बिक्री टीम आपको उच्च-गुणवत्ता की सेवाएं प्रदान करने में मदद कर सकती है जिसमें लागत, गुणवत्ता, मात्रा और परिवहन जैसे विभिन्न पहलूओं को ध्यान में रखा जाता है।
ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग में परीक्षण के लिए एक व्यवसायिक प्रयोगशाला है और 40 QC/QA निरीक्षक। गुणवत्ता निरीक्षण को रॉ मातेरियल, आधे समाप्त आइटम और अंतिम उत्पादों के माध्यम से किया जाता है। ISO9001, ISO14001 प्रणाली और UL मानकों के तहत प्रमाणित कंपनी के रूप में, SHQD ने उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण के प्रबंधन की स्थापना की है जो हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और पास दर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। हम अपने ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता के मेटल और प्लास्टिक घटक प्रदान करते हैं।
SHQD, इन्जेक्शन मोल्डिंग बनाने और वितरण में 24 से अधिक वर्षों की अनुभूति के साथ, चीन की सबसे बड़ी इन्जेक्शन मोल्डिंग कंपनियों में से एक बन गई है। हम ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के लिए भी OEM/ODM सेवा प्रदान करते हैं और इन्जेक्शन मोल्डिंग के लिए। SHQD में 1,000 से अधिक उत्पादन सामग्री और स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं। हम एकल-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं, टूल के डिज़ाइन से मोल्ड बनाने, उत्पादन, सभीकरण और लॉजिस्टिक्स तक।
SHQD एक व्यापारिक अनुसंधान एवं विकास टीम है, 23 परियोजना और डिजाइन इंजीनियर, और ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण के लिए 40 से अधिक पेटेंट। हम अपने अनुसंधान और विकास प्रयासों पर विश्वास करते हैं जिससे हम प्रारंभिक डिजाइन में भाग ले सकें और नवाचारशील प्रौद्योगिकी, उत्पाद और प्रौद्योगिकी का विकास करें जो प्रोटोटाइप, परीक्षण और बाजार के लिए है। हम अपने ग्राहकों के परियोजना के लिए उच्च-स्तरीय सहनियोजित समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।