थिन इन्जेक्शन कम्पोनेंट मैन्युफैक्चरिंग के साथ अपशिष्ट को कम करना

कई बार कारखाने बहुत सारा अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं, और यह अपशिष्ट कंपनियों को बहुत सारे पैसे खर्च कर सकता है। यदि विनिर्माण को सही तरीके से प्रबंधित किया जाए, तो व्यवसाय वास्तव में कहीं कम अपशिष्ट उत्पन्न कर सकते हैं। Qingdao Victory ऐसी ही एक कंपनी है जो इस क्षेत्र में सबसे आगे है। उन्होंने बेहतर विनिर्माण तकनीकों की खोज की है जो अपशिष्ट को नियंत्रित करने के लिए काम कर सकती हैं टुकड़ों को उत्पादित करके।

एक तरीका कंपनी अपने बचाव पर काम करती है यह है कि वे अपने उत्पादों के निर्माण को ध्यान से देखते हैं। उत्पादन डेटा की समीक्षा उन्हें बताती है कि अपशिष्ट कहाँ हो रहा है, और वे स्थिति को तुरंत सुधार सकते हैं। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया पर विचार करें। यहाँ वे भाग उस सामग्री के साथ बनाते हैं। पोर्शे यहाँ हमें याद दिलाता है - कि प्रत्येक भाग को न्यूनतम सामग्री की आवश्यकता होती है जिससे काम चल जाए। इसके अलावा, वे उत्पादन के लिए उपयोग करने से पहले सुपरियों की जाँच भी करते हैं। यह खराब भागों को बनाने से बचाता है जो फेंके जाने की जरूरत होगी।

पैसा बचाता है... गुणवत्ता में सुधार

यह कंपनियों को बहुत सारा पैसा भी बचाता है क्योंकि वे कम अपशिष्ट उत्पादन करते हैं। अपशिष्ट ही पैसे बचाने वाला कारक है: क्योंकि जब किसी कंपनी को अपने अपशिष्ट उत्पादों को कम करने में कामयाबी मिलती है, तो उसे पुनः अधिक मात्रा में होन स्टील में निवेश करने की आवश्यकता नहीं पड़ती ताकि पूर्व की तुलना में कम खरीदी गई अपशिष्ट की पूर्ति हो। बढ़िया विधियों के साथ, किंगडao विक्टोरी ने अपने उत्पादन लागत को कम करने के लिए अपने निर्माण प्रक्रियाओं को अधिक अनुकूल बनाया है, जिसके परिणामस्वरूप कम अपशिष्ट के साथ अधिक लाभ हुआ।

जबकि वे अपशिष्ट को कटने पर भी काम कर रहे हैं, अपने उत्पादों से अधिक अधिक फायदा उठाना भी उनका लक्ष्य है। वे इतनी ही अच्छी तरह से उच्च सटीकता के भाग उत्पादित करने में सफल रहते हैं, क्योंकि वे अपने अपशिष्ट को कम करते हुए अपने उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने पर काम कर रहे हैं।

कम अपशिष्ट और अधिक पैसा

Qingdao Victory की टीम किसी की तुलना में अधिक जानती है कि उनके लाभ में सुधार करने का एक कारक कम अपशिष्ट उत्पादन करना है। और, यही कारण है कि उन्होंने विभिन्न रणनीतियों को तैयार किया है ताकि वे बनाने वाले भागों के दौरान बनने वाला अपशिष्ट कम कर सकें। धातु कार्यात्मक खंड । चूंकि फ़ैब्रिक को बेहतर बनाना एक धीमा और जटिल प्रक्रिया है, इसलिए उनकी उत्पादन टीम हमेशा तलाश में है कि कैसे सुधार और समायोजन किया जा सके ताकि कम भाग खारिज किए जाएँ और अपशिष्ट में न जाएँ।

यह उत्पादन के सभी चरणों को मानकीकृत भी करने का प्रयास करता है। जैसा कि इसका अर्थ है, वे प्रत्येक उत्पादन स्तर पर समान चरणों का उपयोग करते हैं ताकि उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया जा सके और त्रुटियों को कम किया जा सके जो अन्यथा अपशिष्ट बनाएँ। उत्तर यह है — वे विनिर्माण के दौरान प्रक्रिया को वास्तव-समय में निगरानी करने के लिए अधिक संभावना से तैयार हैं, जो वे रखने वाली कई अच्छी रणनीतियों में से एक है। अलर्ट्स के साथ, वे आसानी से गुणवत्ता समस्याओं को पहचान सकते हैं और उन्हें सुधार सकते हैं जब तक कोई उत्पादन समस्या अधिक अपशिष्ट का कारण नहीं बन जाती।

लीन इंजेक्शन: कैसे कमांड करें अपशिष्ट को उपयोगी तरीकों से

Qingdao Victory ने छह चतुर तरीकों का उपयोग किया अपशिष्ट को कम करने के लिए और प्लास्टिक शेल्स अपनी लीन इंजेक्शन प्रक्रिया के साथ। Makuta तरीकों की तलाश करता है जो व्यर्थ को खत्म करने के लिए उत्पादन को सरल बनाता है, ध्यान से डिज़ाइन की गई इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों को अपनाता है और वास्तविक-समय मॉनिटरिंग का उपयोग करता है।

वे अक्सर रूटीन गुणवत्ता की जाँच करते हैं जो उनके लिए बहुत उपयोगी है। उत्पादित होने वाले भागों की गुणवत्ता की नियमित जाँच के माध्यम से, उन्हें पता चलता है कि क्या गलत चीजें हो सकती हैं और खराबी वाले घटकों का निर्माण हो सकता है। वे ऑटोमेशन और रोबोटिक्स का उपयोग करते हैं बार-बार कार्यों को निष्पादित करने के लिए, और त्रुटि-प्रवण प्रक्रियाओं को काटने के लिए घटक अस्वीकृति को कम करते हैं।

अपशिष्ट के बिना भाग बनाना

हम Qingdao Victory पर, मानते हैं कि शून्य अपशिष्ट पूरी तरह से संभव है और हम इसे प्राप्त करने के लिए प्रत्येक प्रयास करते हैं। जो वे करना चाहते हैं, उसके लिए प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर अपशिष्ट को कम करना है। यह उन्हें बहुत कम अपशिष्ट बनाते हुए भाग बनाने की अनुमति देता है 4 अक्ष मशीनिंग जो अत्यधिक उच्च गुणवत्ता के होते हैं।

उन्होंन इस लक्ष्य का समर्थन करने के लिए कई हरित पहलें लागू की। उदाहरण के लिए, वे अपने उत्पादन में खपत जाने वाली ऊर्जा को कम करने का प्रयास करते हैं और उत्पन्न हुए कचरे को पुन: चक्रीकृत करते हैं। पर्यावरण सजग होने के अलावा, ये पहलें उनके समग्र उत्पादन प्रयासों को भी बढ़ावा देती हैं।