Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificato
ISO 9001, UL, SGS
24 + Anni
Esperienza
Posizione
Qingdao, Cina
Ci sono altrettanti benefici nell'utilizzo di parti realizzate con il metodo dello stampo personalizzato. Innanzitutto, sono strutturalmente molto resistenti e durano a lungo. Possono resistere a temperature estreme, pesi elevati e pressioni alte. Possono durare molto tempo, in quanto sono molto robuste e non si logorano facilmente (come spesso accade con i vestiti delicati che si rompono o hanno bisogno di riparazioni dopo un breve periodo d'uso). Questa durata, insieme ad altre buone caratteristiche, ne fa una scelta intelligente per molte applicazioni in cui la affidabilità è importante.
Le parti realizzate con lo stampo personalizzato sono forti ed economiche. Ciò le rende meno costose da produrre rispetto a componenti alternativi che potrebbero essere realizzati utilizzando processi alternativi. A causa del fatto che vengono prodotte a partire da materiali grezzi, i costi di produzione delle parti realizzate con lo stampo personalizzato sono inferiori. Possono anche essere prodotte in grandi quantità, il che aiuta a risparmiare risorse e tempo. Le aziende che richiedono molte parti in poco tempo potrebbero essere interessate a questa capacità di produrre rapidamente.
La lavorazione su misura di parti in metallo è altamente rilevante per i produttori che devono tenere il passo con il ritmo nei loro settori. Queste parti vengono utilizzate per sviluppare modelli diversi di prodotti, che distinguono i produttori dalla concorrenza. Inoltre, non è mai necessario preoccuparsi delle limitazioni di un determinato materiale, fornendo loro una completa libertà nel definire i propri caratteri tipografici. In aggiunta a ciò, le parti in metallo su misura consentono ai produttori di sviluppare componenti personalizzati progettati esclusivamente per determinati settori o forme applicative, rendendo così i loro prodotti molto più desiderabili.
Inoltre, l'uso di parti personalizzate per il coniazione può anche portare a una minor quantità di scarti, poiché i produttori utilizzano ogni possibile pezzo di metallo laminato. Ciò significa che possono utilizzare meno materiali nei loro processi di produzione, e non solo ciò è più economico per loro, ma è anche meglio per l'ambiente. Oggi, molte aziende desiderano ridurre il proprio impatto ambientale legato alla produzione. Inoltre, si può risparmiare tempo e migliorare l'efficienza utilizzando macchinari per scopi di coniazione.
Le parti personalizzate per il coniazione sono facili da creare. Tutto inizia creando un modello CAD (Computer-Aided Design) della parte utilizzando software di progettazione. Questo software fornisce una visione completa e accurata della parte, consentendo ai progettisti di preparare piani precisi. Una volta completato il disegno, viene inviato a una macchina per la coniazione. Questa taglia il disegno nel metallo e alla fine ne esce una parte personalizzata.
Questo modo di creare componenti è molto efficiente poiché produce pezzi di alta qualità direttamente in linea con il design. I materiali per i componenti su misura possono variare ampiamente, come ad esempio materiali in rame (rame giallo), materiali in alluminio, ottone e acciaio inossidabile. Diverse applicazioni richiedono diverse proprietà di ciascun materiale.
I produttori possono anche esaminare nuovi materiali come l'acciaio ad alta resistenza e il titanio. Teoricamente, gli assemblaggi realizzati con questi componenti sarebbero sia leggeri che forti. Inoltre, i produttori possono scegliere tra una gamma di finiture, inclusi rivestimenti in polvere o elettroplaccature, per migliorare l'aspetto dei componenti. Questi erano i loro tentativi di ridurre il peso del componente, non di migliorarlo in termini di aspetto e prestazioni.
Con 24 anni di esperienza nella produzione di parti di timbratura personalizzate, SHQD è diventata una delle più grandi fabbriche di iniezione della Cina che offre servizi OEM/ODM sia per la produzione di iniezione che per la lavorazione del metallo. Possediamo più di 1.000 macchine da produzione e diverse linee di produzione automatizzate, offrendo un servizio tutto compreso, incluso il design degli attrezzi e la fabbricazione dei modelli fino alla produzione, assemblaggio e logistica.
SHQD è un team professionista di RD, con 23 ingegneri progetto e design, e più di 40 brevetti per parti su misura di stampaggio e produzione di iniezione. Ci affidiamo ai nostri sforzi di ricerca e sviluppo per partecipare alla fase iniziale del design e per sviluppare tecnologie e prodotti innovativi per prototipi, test e marketing. Siamo impegnati a fornire soluzioni personalizzate di alto livello per i progetti dei nostri clienti.
il sistema di approvvigionamento delle parti di stampaggio su misura è consolidato e il nostro team di acquisto è professionale. Possiamo aiutarvi a ridurre il costo dei materiali grezzi e offrirvi servizi di iniezione e fabbricazione di lamiera a prezzi ragionevoli. Il nostro team di vendita può fornire servizi di alta qualità considerando vari aspetti, inclusi qualità, costo e trasporto.
SHQD dispone di un laboratorio altamente personalizzato per i test delle parti stampate e di 40 ispettori di controllo qualità, con controlli che vanno dalle materie prime ai semilavorati fino ai prodotti finiti. Essendo una azienda certificata secondo i sistemi ISO9001, ISO14001 e standard UL, abbiamo sviluppato un efficiente controllo della qualità e una gestione dell'ambiente per garantire un rigoroso controllo del tasso di accettabilità e del tasso di difetti. Offriamo ai nostri clienti componenti metallici e in plastica di alta qualità.
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