Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificato
ISO 9001, UL, SGS
24 + Anni
Esperienza
Posizione
Qingdao, Cina
Se stiamo parlando di iniezione di plastica, è un ottimo processo per produrre un gran numero di prodotti realizzati in plastica, come giocattoli e componenti automobilistici, fino a pannelli esterni. I granuli di plastica vengono fusi in un forno grande progettato a questo scopo, e la plastica fusa viene quindi iniettata in un stampo che forma la parte desiderata. Dopo che la plastica si raffredda e indurisce, apriamo lo stampo per vedere la nostra parte finita!
La lavorazione per iniezione di plastica per produrre oggetti è una combinazione di arte e scienza. La parte scientifica consiste nel determinare la temperatura e la pressione ottimali per fondere e iniettare il materiale plastico. Mentre il lato artistico significa produrre una corrispondenza esatta con la parte progettata, definendo con precisione come realizzare il tuo modulo. Questa abilità professionale richiede anni per essere padroneggiata.
Nel mondo della lavorazione per iniezione di plastica, ci sono periodi in cui è necessario produrre parti complicate con diverse caratteristiche. I fattori importanti da considerare quando si progettano queste parti complesse sono riassunti di seguito. 1) La prima cosa è assicurarsi che la parte venga fuori facilmente dallo stampo senza problemi. In secondo luogo, prevenire deformazioni o restringimenti durante il raffreddamento della parte. Infine, lavorare per creare la parte utilizzando un solo stampo durante il processo, il che può semplificare la produzione.
La lavorazione per iniezione di plastica ha numerosi vantaggi. È nota per questo motivo, per quanto riguarda la capacità di fabbricare velocemente e facilmente molte parti con forme simili. È inoltre eccellente nel creare parti con molte caratteristiche e complessità nella produzione. Tuttavia, ci sono anche alcuni svantaggi. Gli stampi sono costosi da realizzare e questo è davvero un metodo che consente solo alcune forme specifiche.
Nel vasto mondo della tecnologia di iniezione del plastico, le cose cambiano costantemente e i nuovi sviluppi per il 2020 si stanno già delineando. Un miglioramento significativo è che la costruzione con padding utilizzando la stampa 3D per realizzare moldi è diventata una delle modalità più veloci e comode. Inoltre, i robot sono sempre più integrati nel processo produttivo per compiti come il caricamento e lo scaricamento di parti dai moldi. La continua ricerca di nuovi materiali e metodi amplia anche la profondità dell'iniezione del plastico, permettendo alle aziende di creare prodotti più innovativi che mai.
Con un totale di 24 anni di esperienza nel campo della produzione, SHQD è diventata una delle più grandi fabbriche di stampaggio a iniezione per modelli in plastica e offre servizi OEM/ODM sia per la produzione di stampaggio a iniezione che per la lavorazione del metallo. SHQD dispone di più di 1.000 macchine da produzione e diverse linee di produzione automatizzate, nonché di un servizio completo che va dalla progettazione dei modelli e dalla costruzione degli attrezzi alla produzione, assemblaggio e logistica.
SHQD dispone di un laboratorio di test altamente qualificato con 40 ispettori QC/QA, controlli qualità dalle materie prime ai semilavorati e infine ai prodotti finiti. SHQD è certificata attraverso i sistemi di iniezione plastica e ISO14001, oltre che secondo gli standard UL. Il nostro sistema di controllo qualità senza difetti e il sistema di gestione ambientale sono progettati per gestire la percentuale di difetti e il tasso di accettabilità, al fine di fornire ai clienti componenti metallici e plastici di alta qualità.
SHQD è una società di stampo per iniezione plastica con un team esperto di 23 ingegneri e manager di progetto. Inoltre, detiene più di 40 brevetti nella fabbricazione metallica e nell'iniezione. Basandoci sulla nostra esperienza in ricerca e sviluppo, siamo coinvolti nel design front-end, nello sviluppo di nuove tecniche, nella prototipazione di nuovi prodotti, nei test e nel marketing. Siamo impegnati a fornire soluzioni personalizzate di alto livello per i progetti dei nostri clienti.
Abbiamo un sistema di approvvigionamento maturo e un team di acquisti esperto che può aiutarti a ridurre i costi dell'acquisto di materie prime per il modulo di iniezione plastica e offrire una competitiva modellazione per iniezione e fabbricazione di metalli laminati. I nostri rappresentanti commerciali ti assisteranno fornendo servizi di alta qualità, tenendo conto di vari fattori come il costo del trasporto, la qualità e il costo.