Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificato
ISO 9001, UL, SGS
24 + Anni
Esperienza
Posizione
Qingdao, Cina
Il design della modellazione in plastica si riferisce alla creazione di oggetti in plastica completamente unici. Ciò significa che dovrai creare qualcosa; ad esempio, giocattoli o custodie per telefoni e progettarli per essere stiliosi e funky senza sforzo, quindi trasformare il tuo arte in oggetti reali fatti di plastica. Sebbene il concetto sia semplice - la plastica offre diversi vantaggi e puoi fare quasi qualsiasi cosa con essa, o piuttosto qualcosa di nuovo o solo cose quotidiane. Tutto ciò sopra menzionato può influenzare notevolmente il possibile successo dell'output. Un'altra cosa da valutare è la forma e le dimensioni del design, che altrimenti formano in base alle dimensioni, le semplici formazioni bidimensionali o viceversa ti lasceranno libera scelta delle dimensioni entro 0,1 mm più grande o più piccolo. Poiché richiedono molto tempo per essere prodotti completamente a causa del processo esperto di iniezione di plastica. Condizioni con Reset #: 23. La varietà singola a stella, d'altra parte, consente contenitori a forma di lancia, il che significa che il macinatore può stritolare meglio componenti grandi. Con Restr #: 24. Gli stampi in plastica generano solo oggetti che possono ragionevolmente adattarsi a edifici predefiniti. Ciò implica che se il tuo design è troppo grande o troppo piccolo, non riuscirai a far combaciare tutto insieme perché non si adatteranno tutti. Devi anche considerare la varietà di plastica che utilizzerai nello stampo come specialista di formatura. Sebbene tu abbia una vasta gamma di forme plastiche disponibili, ciascuna ha le sue specifiche condizioni da seguire. Mentre alcune plastiche sono dure, altre potrebbero essere malleabili e leggere. SCEGLIERE LA FORMA DI PLASTICA GIUSTA È FONDAMENTALE PER ASSICURARSI CHE IL TUO PRODOTTO FINALE ABBIA L'ASpetto E FUNZIONI COME DESIDERI. Nuove idee per la modellazione in plastica
I cambiamenti sono sempre in atto nel mondo della lavorazione per iniezione di plastica. Un concetto interessante chiamato "overmolding". L'overmolding è un processo in cui si utilizzano due plastici diversi per realizzare una sola parte. Generalmente, il primo strato sarà una plastica rigida che fornisce la struttura portante del caso e poi un secondo strato morbido, simile a gomma o plastica, per il cuscino. Viene tipicamente utilizzato nella produzione di oggetti come manici con impugnatura o custodie per telefoni, in modo che siano sia resistenti ma morbidi e comprimibili. Il prodotto combina queste due plastiche dai tipi precedenti in modo che resistenza e sensazione tattile siano bilanciate in uno.
Inserimento per Iniezione | Una prospettiva diversa nella modellazione plastica. Il processo utilizza un pezzo pre-fatto come un dado metallico o una tubatura plastica, che viene inserito nel modulo prima dell'iniezione di resina liquida. In questo modo si possono produrre componenti che contengono sia plastica che metallo. Per esempio, l'impugnatura di un pettine potrebbe essere il dispositivo EOL con, ad esempio, un possibile inserto metallico al suo interno, aumentando il potere e il beneficio del tuo prodotto.
Progettare qualcosa che verrà realizzato in plastica significa che i coni sono una caratteristica centrale del design post-progetto - quindi ora il modo in cui si modella è fondamentale. Alcuni consigli utili per aiutare a progettare meglio in base al modo in cui una parte deve essere modellata: Tenere il Design Semplice. Prima di tutto, rendi quel design il più semplice e basilare possibile. Il tuo prodotto sarà sostanzialmente più difficile da modellare con una plastica, più è intricato. Inoltre, modelli complessi possono complicare il processo di modellazione e aumentare inappropriatamente il costo finale del tuo prodotto.
Non solo il design della tua parte in plastica influisce sull'efficienza complessiva della produzione, ma è anche un fattore chiave per i tempi di ciclo di stampaggio. Progettare qualcosa in modo efficiente richiede tempo, tuttavia non quanto progettare male e tutto lo sconforto che ne deriva a causa dello spreco di risorse. Un esempio per ridurre lo spreco è creare piani che non richiedono materiali extra. Possedere un 'mold famiglia' può facilitare questo aspetto. Mold famiglia: più parti contemporaneamente invece di utilizzare un output singolo su una serie di mold. Un chiaro vantaggio in questo caso è la possibilità di combinare diversi componenti in un unico processo e quindi produrre un pezzo consumabile partendo da così tanta plastica sprecata.
Il secondo modo per aumentare l'efficienza è progettare la tua parte in modo che possa essere facilmente espulsa dopo il processo di stampaggio. L'altro insieme di supporti per i pin può essere difficile da rimuovere e lo stampaggio successivo può anche rallentare. Oppure, per rendere la parte più facile da rimuovere, utilizza angoli di svaso nel tuo progetto: aree inclinate in modo che possano uscire pulitamente quando vengono rilasciate dagli stampi. Sebbene piccole in scala, queste caratteristiche di progettazione aiutano anche a ottimizzare il processo di stampaggio.
Un modo efficace per evitare di progettare un fallimento è utilizzare software di progettazione assistita da computer (CAD). Il software CAD può essere utilizzato dai progettisti per creare un dettagliato modello 3D di ciò che progettano. Questi modelli sono testabili e non devono essere utilizzati direttamente per i processi di stampaggio produttivo. Farlo permette ai proprietari di aziende di individuare eventuali problemi e risolverli preventivamente, riducendo i tempi di inattività e i costi.
Il nostro sistema di catena di progettazione del plastic molding è maturo e il nostro team di acquisto è professionale. Possiamo aiutarti a ridurre i costi dei materiali grezzi e fornire servizi di iniezione e lavorazione di lamiera a un prezzo accessibile. Il nostro team di vendita ti aiuterà a fornire servizi di alta qualità considerando vari aspetti, inclusi qualità, costo e trasporto.
SHQD è un laboratorio di prova ben attrezzato con 40 ispettori per controlli di qualità, dalla materia prima ai semilavorati fino ai prodotti finali. Siamo certificati secondo ISO9001 e sistemi di progettazione della plastica inoltre rispetto agli standard UL. Il nostro sistema di controllo qualità senza difetti e il sistema di gestione ambientale sono progettati per gestire il tasso di difetti e il tasso di successo per offrire ai clienti componenti in plastica e metallo di alta qualità.
SHQD è un centro di progettazione della plastica con un team esperto di 23 ingegneri e manager di progetto. Inoltre, detiene più di 40 brevetti in fabbricazione metallica e iniezione di plastica. Basandoci sulla nostra esperienza in ricerca e sviluppo, siamo coinvolti nel design front-end, nello sviluppo di nuove tecniche, nella prototipazione di nuovi prodotti, nei test e nel marketing. Ci impegniamo a fornire soluzioni personalizzate di alto livello per i progetti dei nostri clienti.
SHQD ha più di 24 anni di esperienza nella produzione ed è diventata una delle maggiori aziende cinesi di iniezione plastica. Offriamo OEM/ODM per la lavorazione del metallo a freddo e la modellazione per iniezione. SHQD dispone di più linee di produzione automatizzate per il design della modellazione plastica. Offriamo un servizio tutto in un unico punto, dal design degli stampi alla produzione dei modelli, all'assemblaggio e al trasporto logistico.
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