צ'ינגדאו ויקטור פלסטיקס קואליטד.
מאושר
ISO 9001, UL, SGS
24+ שנים
ניסיון
מִקוּם
צ'ינגדאו, סין
חלקים שנוצרו על ידי זריקה והיתרונות השונים שלהם
הכמת חומרים משמשת לבניית מכסות פלסטיק למגוון תכליתי, עם זה להיות התהליך הייצורי הבסיסי בהפקת חלקים בכמת. התהליך כולל דחיסה של חומרים מותכים לתוך מודל כדי ליצור צורות מסוימות, ומציע יתרונות שונים שמשמשים בתעשיות שונות.
חלקים מודלים בנפחיות מיוצרים במהירות וביעילות רבה. מספר גדול של חלקים יכול להיבצע בו זמנית על ידי שפיכת החומר הנמס לתוך מolds, מה שגורם לחיסכון בעלות באמצעות היעילות שנגזרת מהתהליך הייצור.
למעשה, הזריקת חלקים או (формובד) יש דיוק ו정확ות גבוהים מאוד. התהליך מייצר גיאומטריות מורכבות ומסורבלות מאוד, שחיוניות במספר חלקים עם ספקי טולרנס צמודים. בנוסף, יש את היתרון של ייצור מolds לפי אוסף מדויק של הוראות, כך שאינך תראה שגיאות או חריגים בסופו של דבר בתוצר הסופי.
חלקים שנוצרו על ידי זריקה משמשים בטווח רחב של ענפים. חלקי לוח המחוונים, ידיות דלת ותכונות פנימיות אחרות בתעשייה המוטורית. ובצד השני, בענף הרפואי חלקי זריקה משמשים לייצור ציוד חיוני להצלת חיים כמו מחטים או חלקים של IV.
בנוסף, התעשייה האלקטרונית דורשת חלקי זריקה לייצור פריטים כמו מחזיקי לוחות קירקיט ומחברים. החלקים האלה גם נפוצים בתעשייה של אריזה לייצור ארגזים ו质רי אריזה.
המגוון של יציקת חומרים מאפשר ליצרנים להפיק רכיבים מסובכים ומעורבבים שיכולים להיות קשים או בלתי אפשריים לייצור באמצעות שיטה אחרת. הזרקת החומר המותך בהחץ גבוה שומרת על הצורה הדetailed, מה שמבוקש במיוחד בתעשיות שדורשות רכיבים עם גיאומטריה מורכבת עבור פעולתם הנכונה.
הпроצס של ייצור חלקים מפריטי גלם צעד אחר צעד
הפקת רכיבים ביציקה היא תוצאה של עבודה מדויקת. התהליך מתחיל עם חומרים גולמיים (למשל, כדורי פלסטיק) שנשפכים לתוך אדום, מותכים והופכים לתוך מolds. לאחר מכן, המolds נלחצים תחת לחץ עד שהחומר מתקרר ומתверד כדי להשיג את הגיאומטריה הרצויה.
לאחר הדפסה, החלקים עשויים לעבור עיבוד-poset-על ידי חיתוך או סגירת הפנים כדי לענות על כללי מסוימים. החלקים האלה יכולים אז לשמש במספר יישומים שונים לאחר שהם מוכנים לחלוטין.
הכמת חומרים על ידי תהליך הזרקת חומרים הוא אחד התהליכים המפוקחים ביותר בכדור הארץ, ומביא להנחות עלויות ובגדר אקולוגי. מכיוון שהמכונה יכולה לייצר מספר גדול של חלקים בו זמנית, זה מפחית את הפסולת והצריכה אנרגטית במהלך הייצור.
לעומת זאת, רוב צורות הזרקת החומרים הן חלקים רציקלים ולכן יכולות לעזור להפחית פסולת כמו גם לקדם יסוד נוסף של בר-קיימא בייצור. תהליך בר-קיימה זה חשוב מאוד לחברות שמציעות להפחית נזק ירוק וישבו בידים ייצור לא-חווייתי.
אז כסיכום, חלקים שנוצרו על ידי זריקה הם חיוניים לתעשיות רבות ולתפקידי שימוש רבים. דיוקם, יעילותם ובר-קיימתם הפכו אותם לחלק בלתי נפרד מתהליכי הייצור המודרניים, החל מאוטומוטיבי ועד לרפואה וכמה תעשיות נוספות שמייצרות מוצרים לשימושים שונים.
SHQD היא חברה למחקר ופיתוח עם צוות מקצועי המורכב מ-23 מהנדסים ומנהל פרויקטים. החברה מחזיקה במעל 40 פטנטים הקשורים לייצור מתכות וחלקים מוצקים על ידי חיזוי. אנו תלויים בהשתקעויות שלנו במחקר ופיתוח כדי להשתתף בעיצוב התחלה ולהפתח טכנולוגיות חדשניות, בדיקת מוצרים חדשים, ייצור דגמים ושיווק. אנו מוקדשים לספק פתרונות מובילים לפי דרישה עבור פרויקטי לקוחות.
SHQD מחזיקה במעבדת בדיקות מתקדמת עם 40 מפקחים לביצוע בדיקות איכות מהחומרים הגלמיים ועד הפריטים הסופיים. כחברה מאושרת לפי תקן ISO9001, ISO14001 והחלקים המוצקים על ידי חיתוך, SHQD הקימה מערכת שליטה באיכות מושלמת וניהול סביבתי שיכולה להאכיל בצורה הדוקה את שיעור העברת הבדיקות ושיעור החיסרונות. כדי לספק ללקוחות שלנו חלקים מתכתיים ופלסטיקיים באיכות גבוהה ביותר.
SHQD עם יותר מ-24 שנים נסיון בייצור ובהפצה של חיתוך מוצק, התפתחה לאחת מחברות החיתוך המוצק הגדולות ביותר בסין. אנו מציעים שירות OEM/ODM עבור חלקים מוצקים על ידי חיתוך וכן חיתוך מוצק. SHQD מפאתה יותר מ-1,000 ציוד ייצור וקווי ייצור אוטומטיים. אנו מציעים שירות כולל, החל מעיצוב הכלים דרך ייצור המolds, ייצור, אסיפה ולוגיסטיקה.
השרשרת האספקה שלנו היא מנוסה והצוות שלנו לייצור חלקים על ידי מודל נפוח הוא מקצועי. אנו יכולים להפחית את העלות של חומרי גלם ולהציע לך שירותים של ייצור מודל נפוח ויצירת חלקים ממתכת לוח במחירים תחרותיים. צוות המכר שלנו יכול לעזור לך בהצגת שירותים באיכות גבוהה, תוך התחשבות בגורמים שונים כמו איכות, עלות וסילוק.