スプーンや椅子、さらには自動車部品など、金属で作られるものができるまでの過程を知ったことはありますか? これは日常的なことのように思えるかもしれませんが、これらのアイテムの始まりはここです。カスタムメタルスタンピングダイその一歩として、カスタムツールである「ダイ」を使用する金属スタンピングがあります。これは金属製品の製造プロセスにおいて重要な部分であり、その形状を保証します。
メタルスタンピングダイとは - 基本的にクッキーカッターのようなものです。クッキーカッターを使うようなものです。生地に押しつけて形を作ります。メタルスタンピングダイは金属の板に押しつけられ、それをさまざまな形に変えていきます。大きなシートがあり、そこにまず金属が置かれます。その後、ダイが金属に強い力で押しつけられ、その圧力によって金属が形を変えます。これらの方法の応用範囲は無限に広く、自動車部品の生産から複雑な金属加工やジュエリーまで多岐にわたります。
異なる金属製品はそれぞれ異なりますので、そのため個別に鋼材の刻印が必要です。特定の形状やカスタムダイは、特定の形状の製品(例:車のドア、金属チャーム、機械の部品など)に使用されます。機械に投入することで、隙間がないことを確認し、ダイの周りに囲むことで正しい形状を形成します。
カスタムメタルスタンピングダイは、製造において非常に重要であり、すべての物体が一貫性があり、正しい形状になることを保証します。特定の製品向けに設計されていない部品の場合、適切なダイが準備されていないと、最終的な金属部品が不良形状になる可能性があります。さまざまな例の一つとして、スタンピングが完全でない場合、車のドアが車体に正しく収まらないことがあります。組み立てた場合、その車は大変危険なものとなるでしょう。
カスタムメタルスタンピングダイを作成するには、高度なスキルと知識が必要です。最初にデザインコンセプトがあり、それを特殊なコンピュータープログラムを使用して3次元モデルに変換します。この中間モデルを使って実際のダイを作ります。このバージョンは、すべてが期待通りに動作し、金属が適切に成形されるかを確認するために使用されます。
自動化された機械は、カスタムの金属プレス金型とも作業することができます。これにより、他のすべてがより速く進む力となり、機械が大量の精密に加工された金属部品を迅速に打ち出すことができます...そして、それを人が手で行う必要はありません。これは非常に役立ちます。彼らは高速の繰り返し作業に優れており、一日で人間が作るよりも多くの金属部品を作ることができます。
私の意見では非常に興味深い開発の一つは、3Dプリンターでプロトタイプの金属プレス金型を作ることです。これにより、デザイナーの作業環境がさらに速くなり、強度のある金型を作る前に変更を行う余地が生まれます。設計は迅速に反復でき、3Dプリンティングによって設計における時間とリソースの節約につながる可能性があります。
SHQDは設備の整った試験ラボと40人の品質管理検査員を持っています。原材料から半製品、完成品までの品質検査を行っています。ISO9001、ISO14001システムおよびUL規格認証を受けた会社として、私たちは高い合格率と欠陥率の厳密なコントロールができる環境管理と効率的な品質管理体制を確立しました。私たちはお客様に高品質な金属およびカスタムメタルスタンピングダイを提供しています。
SHQDは、23人のエンジニアとマネージャーで構成される専門チームを持つ研究開発会社です。さらに、金属製造および射出成形に関連する40件以上の特許を保有しています。カスタム金属プレス金型の力に頼りながら、フロントエンドデザインに参加し、新しい技術、新製品、プロトタイピング、テスト、およびプロモーションを作り出します。私たちは、クライアントのプロジェクトに高品質なカスタマイズされたソリューションを提供することに取り組んでいます。
製造分野での合計24年の経験を持ち、SHQDはカスタム金属プレス金型において最大級の射出成形工場の一つとなり、射出成形生産および鋼板加工においてOEM/ODMサービスを提供しています。SHQDには1,000台以上の生産設備があり、自動化されたいくつかの生産ラインが存在し、金型設計から工具製作、生産、組立、物流までの一貫したサービスを提供しています。
私たちのサプライチェーンは確立されており、カスタムメタルスタンピングダイチームはプロフェッショナルです。私たちは原材料コストを削減し、競争力のある価格で射出成形や板金加工サービスを提供できます。営業スタッフが品質、コスト、輸送などのさまざまな要因を考慮して、高品質なサービスを提供します。