金属を扱う際、スポット溶接は2枚の金属に熱を加えて接着するという、少し豪華な表現の一つです。多くの工場がこれを使い loves しているのは、速く行えるだけでなく、金属同士を結びつけるのに非常に効果的だからです。私たちはスポット溶接に関連するすべてのことと、どのようにして金属部品を結合し、様々な製品に活用されるのかを詳しく見ていきます。
スポット溶接にはスポット溶接機が必要です。これは特別な機械で、カバーピクチャーに示されているものです。この機械は、あなたが結合したい2枚の金属に電気を流します。電流により金属が非常に高温になります。熱によって金属が溶け、それらが互いに結合します。クリンプは、2つの金属片を時刻-1で一緒に押さえ込むために使用されます。これは、溶接を強力にするために重要です。溶接する予定の金属片をクリンプで固定したら、スポット溶接機のそれぞれの端を慎重にその上に置きます。溶接機を起動すると、電気回路が形成され、それに伴い高温のアークが発生して金属が溶けます。このプロセスにより、金属同士が溶点で結合し、冷却後に一つの固体として固まります。
これは工場で非常に役立ちます。その速さと金属接合に優れているためです。スポット溶接として知られており、自動車産業（車が製造される場所）では、車体の2つの部分を接続するために使用されます。例えば、ドアとフレームの接合などです。さらに、自動車の溶接だけでなく、スポット溶接は家電製品の製造でも一般的な方法です。冷蔵庫や洗濯機、さらには電子レンジの設計と製造における良い例です。これらのカテゴリーの製品には数千ものスポット溶接が含まれることが多く、この溶接方法は非常に速いため、工場が長時間ラインを止める必要なく大量生産を可能にします。
最高の作業と十分に準備されたスポット溶接を行うためには、正しい設定をする必要があります。これは、使用する金属の厚さや素材の種類によって異なります。例えば、より厚い金属は適切な熱を生成するために高い設定が必要かもしれませんが、薄い金属は低い設定でも大丈夫かもしれません。また、スポット溶接機の電極先端が清潔で損傷していないかどうかも確認してください。汚れたまたは損傷した先端では、強度が低い不良な溶接結果になることがあります。
金属をきれいにする：金属で作業する際は、すべてのゴミや汚れがなく清潔であることを確認してください。これには、溶接が結合しない原因となる可能性のある、埃、油、または残留物を取り除くことが含まれます。
溶接時間を監視する：溶接時間に注意を払ってください。しかし、溶接時間が長すぎると、金属部品が損傷し、穴が開いたり弱い部分が生じる可能性があります。逆に、溶接時間が短すぎても、溶接が弱くなり、部品が正しく固定されないことがあります。
しかし、スポット溶接を行うための本当にクールな新しいものが至るところで登場しています。ロボットによるスポット溶接がその一つです。このラインには、ロボットに人間よりもはるかに正確かつ迅速にスポット溶接をさせるための「ロボットスポット溶接システム」が搭載されています。ロボットは速く、緻密なので、工場の労働コストを大幅に削減できます。レーザースポット溶接は別の最近の方法です。これは似た作業を行いますが、電流ではなく高出力レーザーを使用して金属部品を溶かし、結合させます。『レーザースポット溶接』は、溶接が難しい金属板を結合するのに非常に有効です！ただし、標準的なスポット溶接と比較すると、レーザースポット溶接は費用がかかりうることを念頭に置いてください。
スポット溶接は、製造分野で24年以上の経験を持ち、中国最大級の射出成形会社の一つに成長しました。彼らはシートメタル加工と射出成形のOEM/ODMサービスを提供しています。SHQDは1000台以上の生産設備と自動化された生産ラインを保有しており、金型設計、生産、ラインアセンブリの製造、そして物流を含む完全なサービスを提供します。
SHQDは設備の整ったテストラボと40人の品質管理/QAインスペクターを有しています。原材料から半製品、完成品までの品質検査を行っています。ISO9001、ISO14001システムおよびUL規格認証を受けた企業として、私たちは効率的な品質管理と環境管理体制を確立し、合格率と不良率に対する厳格なコントロールを確保しています。私たちは顧客に高品質な金属材料やスポット溶接を提供しています。
スポット溶接には専門の研究開発チームがあり、23人の設計およびプロジェクトエンジニアが在籍し、金属加工や射出成形生産に関連する40件以上の特許を保有しています。研究開発のおかげで、私たちはフロントエンドデザインに携わり、製品の新しい技術的かつ革新的なプロトタイプを作り、テストやプロモーションを行っています。私たちは顧客に対してプロジェクトごとの高品質なカスタマイズソリューションを提供することに取り組んでいます。
確立されたサプライチェーンとスポット溶接調達チームがあり、原材料の購入コストを削減し、射出成形とシートメタル加工の価格を提供することができます。営業チームが、価格や品質、輸送などのさまざまな要因を考慮しながら、高品質なサービスを提供するお手伝いをします。
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