板金加工とは、鋼板を切断して曲げ、希望する寸法や形状に加工する製造方法です。 シートメタル製作 は重要なプロセスであり、自動車、家電製品、工場の工具の部品の製造を担う幅広い製品の作成に使用されます。ただし、薄い金属板から何かを作成すると、いくつかの複雑な問題が発生します。このプロセス中に発生する可能性のある多くの問題があり、それらに注意する必要があります。この記事では、これらの問題のうち 5 つを概説し、作業がより快適で成功するようになるためにそれらを回避する方法を紹介します。
避けるべき5つの課題
反り – 反りは板金加工における大きな問題の 1 つです。金属板を切断または曲げた後に変形してねじれ、形状が反ります。金属が不均一に冷却または加熱されると、この現象が発生します。これらの反った部品は他のコンポーネントと適切に結合しない可能性があり、将来的にさらに問題を引き起こすことになります。
不正確なカット – ビニール カッターでよく起こるもう 1 つの問題です。ここで発生する問題は、金属が正確な寸法にカットされないことです。オフセット: 不正確なカットでは、パーツが適切にフィットせず、時間の無駄と余分な作業につながります。プロジェクトを素晴らしい仕上がりにしたい場合は、正確なカットができることはとても重要です。
ひび割れ – ひび割れは、 製造用の板金 プロセス。金属板の曲げ加工が鋭すぎたり、十分なパワーのない機械で曲げたりすると、割れることがあります。材料に亀裂があると金属疲労を引き起こし、内部から品質が低下することもあります。
粗いエッジ – 金属板を作るとき、エッジは完全に真っ直ぐで均一でなければなりません。しかし、悪いツールや機器を使用すると、エッジが不均一になる可能性があります。少しでも粗いエッジがあると、最終的な作品が素人っぽく見えたり、構造的に操作を妨げることもあります。
錆 — 錆は、金属板が適切に保管または取り扱われていない場合に発生する可能性のあるもう 1 つのよくある問題です。金属板が水にさらされ、乾燥した環境で保管されていない場合、金属は錆びて腐食し、時間の経過とともに構造的完全性が弱まります。金属板を保護するには、錆びないようにすることが重要です。
板金加工工程におけるトップ 5 のミス
金属板は、反りを防ぐために冷却後に均一に冷却する必要があります。これにより、金属板の形状が維持され、意図しない変化を防ぐことができます。
適切な切断工具を使用して、金属板を正確なサイズに切断します。すべての部品がぴったり合う必要があり、精度が重要です。
金属を曲げる際には、割れを防ぐために頑丈で信頼性の高い機械を使用してください。また、金属板を折り曲げすぎると割れの原因になります。
金属のエッジが均一に見えるように、ツールとマシンを整理整頓しておくことを忘れないでください。適切なメンテナンスを行うと、結果が向上します。
金属板を乾燥した場所に保管することで、錆やその他の腐食を防ぐことができます。金属板の品質を保つためには、適切な方法で保管することが非常に重要です。
板金加工における一般的な課題と解決策
金属板を使って物を作るのはそれほど難しいことではないかもしれませんが、もっと簡単な方法があります。そのため、高品質の機器やツールに投資することをお勧めします。そうすれば、毎回のプロセスが楽になります。使用するツールは品質に大きな影響を与える可能性があります。また、 大型板金加工 プロセスは、典型的な問題からあなたを救うことができます。彼らが持っているテクニックと実践について学ぶことは、あなたにとってより良い共鳴をもたらすでしょう。
板金加工における5つの課題
廃棄材料 — 板金加工において、廃棄材料は最も厄介な問題の 1 つです。不正確な切断は金属の廃棄につながり、コストのかかる厄介な問題となる可能性があります。
遅延 – 製造の遅延は最も大きな問題点です。遅延は技術的な問題、または完璧に計画していれば回避できたはずの何かが原因で発生します。
不正確な部品 – 部品が適切に交換されていないと、多くの機構が壊れる傾向があります。おそらく、製造工場にとって最大のストレスは不正確な部品です。
醜い部品 – 醜い部品も問題となります。発生する可能性のある最も単純な機能上の問題は、最終製品の外観に影響を与える部品の外観です。
仕事の質の悪さ – 仕事の質の悪さは誰にとっても腹立たしいものですが、特にそれが単に作業者側の経験不足や理解不足によって起こる場合はなおさらです。正しいトレーニングと実践によってこれを防ぐことができます。
最も一般的なシートメンタル製造の問題 5 つを解消する
反り — 部品が反っている場合は、切断または曲げた後に金属シートを均等に冷却するようにしてください。または、金属を一定の間隔で冷却するようにし、そのための装置にも投資してください。
不適切なカッティング — 不適切なカッピングのトラブルシューティングを行うときは、デモ コードの変更ログを必ず読み、精密なカッティング ツールと機器を使用してください。これにより、カットが正確になり、寸法に一致するようになります。
ひび割れ – ひび割れを防ぐために、高品質の機械を使用し、金属板が過度に曲げられていないことを確認する必要があります。金属の品質を損なわないように、すべての曲げを仕様内に収めるように努めてください。
エッジの仕上がりが悪い — エッジの仕上がりが均一でない問題を解決するには、高品質のツールを使用し、最高の状態に保つことが正しい方法です。適切に手入れされたツールを使用すると、均一できれいなエッジが得られます。
錆: — 錆が発生している場合は、金属板が適切に保管され、丁寧に扱われていることを確認してください。湿気のない乾燥した場所に保管して、鋼鉄部分が錆びないようにします。
まとめ
要約すると、板金加工は最も要求の厳しいプロセスの 1 つです。加工業者は、より良い機器やツールを購入し、プロセスの仕組みを学べば、残念ながら問題に遭遇する回数が大幅に減ります。これにより、高品質の製品が確実に作成され、必要な基準を満たすことができます。Qingdao Victory は、いつでもサポートする準備ができている専門家チームから板金加工に必要なサポートを提供します。当社の精密製造プロセスを必要とするプロジェクトは何でも完了できます。