플레이트 스틸 제작은 거대한 철강 시트에서 유용한 재료를 준비하는 방법입니다. 기본적으로 매우 크고 평평하며 놀라울 정도로 강력한 금속 조각입니다. 이를 플레이트 스틸이라고 하는 금속의 일종이며, 공장 등에서 오랫동안 사용할 수 있기 때문에 유용합니다. 간단히 말해서 금속을 다루는 사람(즉, 제작자)은 적절한 도구를 가지고 있으면 평평한 플레이트 스틸을 거의 모든 상상 가능한 것들로 변환할 수 있습니다. 이들은 그들에게 아이디어를 실제 사용 가능한 물체로 변화시키는 데 도움이 되는 도구들입니다.
플레이트 스틸로 물건을 만들 때는 먼저 시트 금속을 측정하고 표시해야 합니다. 그들은 자와 같은 도구를 사용해 크기를 측정합니다. 이는 매우 중요합니다. 왜냐하면 올바른 측정치가 없다면, 최종 제품의 기반이 맞지 않게 되어 제대로 맞지 않을 가능성이 큽니다. CNC 작업의 필수적인 과제 중 하나는 강철에 표시하고 원하는 모양으로 절단하는 것입니다. 즉, 톱이나 플라즈마 커터를 사용하여 절단하는 것을 의미합니다. 플라즈마 커터 — 플라즈마 커터는 매우 높은 온도의 가스를 노즐을 통해 통과시키는 유용한 도구로, 금속을 녹여 잘라냅니다. 강철이 절단된 후에는 망치와 프레스를 사용해 적절히 구부리고 모양을 만듭니다. 마치 조각상을 만드는 것처럼 창작하는 과정입니다. 그런 다음 부품들을 용접하여 결합합니다. 용접이란 각 부품의 끝부분을 녹여 단단히 연결하는 것을 의미합니다.
플레이트 강철 제작에는 다양한 도구들이 필요합니다. 절단 도구: 먼저 언급할 수 있는 것은 예를 들어 톱으로 모양을 자르거나 금속을 잘라내는 작업입니다. 또한, 망치와 프레스 같은 성형 도구들은 금속을 구부리는 데 사용됩니다. 더불어 용접 도구인 용접기총도 중요합니다. 이는 부품들을 안전하고 안정적으로 연결하는 데 사용될 수 있기 때문입니다. 이 외에도 장갑과 안경 같은 안전 용품들도 매우 필수적입니다. 장갑은 손을 날카로운 가장자리로부터 보호하고, 안경은 눈을 불꽃이나 잘못 튀어나온 금속 조각들로부터 보호합니다. 안전 장비의 지속적인 사용은 작업자의 생명을 보호하고 구출하는데 중요한 역할을 합니다.
플레이트 강철 제작에는 여러 가지 이점이 있습니다. 도입부: 스테인레스 스틸 스테인레스는 몇 가지 핵심적인 이유로 인해 매우 인기가 있습니다. 이는 플레이트 강철로 만든 제품들이 많은 무게와 극한의摩損을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이는 기계와 장비가 지속적인 스트레스를 견뎌야 하는 공장에서 이상적입니다. 또한 플레이트 강철은 외부 요소들과 접촉하더라도 반응하지 않으므로, 음식이나 화학 물질 주변에서도 안심하고 사용할 수 있습니다. 만약 당신이 음식용 용기를 만들기 위해 플레이트 강철을 사용한다면, 금속은 녹아나지 않으며 쌀 요리에 스며들지 않습니다. 따라서 스테인레스는 다양한 산업에서 매우 중요합니다.
그것은 많은 산업에서 사용되는 기판, 자체 형성 방법 또는 최종 공정 응용 프로그램으로, 지구상에 있는 모든 사람이 알고 있는 것들입니다. 예를 들어, 그것은 공장에서 사용되는 거대한 구조물과 전 세계적으로 상품을 운송하는 컨테이너 및 기타 매우 견고한 장비를 생산합니다. 또한 인간의 생명 안전이 가장 중요한 다리, 타워, 건물 등의 구조물에도 사용됩니다. 마찬가지로 기계 부품 및 기타 시스템에서도 판금이 사용됩니다. 이들은 모든 것이 원활하게 작동하도록 하는 필수적인 요소들입니다. 어려운 상황일수록 판금은 사물들을 연결해 주는 역할을 합니다... 우리는 그것 안에 무엇이 있는지 살펴보겠습니다 - 여기서 말하는 '안'은 단순히 보닛 아래나 손에 쥔 것만이 아니라, 없으면 일상 생활에서 사용하는 많은 물건들이 그렇게 신뢰하기 어렵게 되는 것을 의미합니다.
24년 이상의 제조 경험을 바탕으로 SHQD는 플레이트 스틸 가공뿐만 아니라 시트 메탈 가공에서도 OEM/ODM 서비스를 제공하는 중국 최대의 주사 성형 공장 중 하나가 되었습니다. 우리는 1000개 이상의 생산 장비와 여러 자동화된 생산 라인을 보유하고 있으며, 금형 설계부터 도구 제작, 생산, 조립 및 물류까지 원스톱 솔루션을 제공합니다.
플레이트 스틸 제작은 전문 연구개발 팀으로, 23명의 설계 및 프로젝트 엔지니어와 금속 가공 및 주사 성형 생산과 관련된 40개 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 연구 개발을 통해 우리는 프론트엔드 디자인에 참여하며 새로운 기술적이고 혁신적인 제품 프로토타입을 제작, 테스트하고 홍보합니다. 우리는 고객들의 프로젝트에 대한 고급 맞춤형 솔루션 제공에 전념하고 있습니다.
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SHQD는 완비된 테스트 실험실과 40명의 검사원을 보유하고 있으며, 원자재에서 반제품再到 최종 제품에 이르기까지 품질 검사를 수행합니다. 우리는 ISO9001과 판강 제작 시스템 인증을 받았으며, UL 표준도 준수합니다. 우리의 완벽한 품질 관리 시스템과 환경 관리 시스템은 결함률과 성공률을 관리하기 위해 설계되었습니다. 이를 통해 고객에게 고품질의 플라스틱 및 금속 부품을 제공합니다.