금속을 다룰 때, 스폿 용접은 2개의 금속 조각에 열을 가하고 이를 연결하는 방법을 뜻하는 멋진 표현입니다. 대부분의 공장에서는 이 작업이 빠르고 금속 제품에 있어 효과적이기 때문에 이를 선호합니다. 우리는 스폿 용접과 관련된 모든 것들을 알아보고 다양한 제품에서 금속 조각들을 어떻게 결합시키는지 살펴보겠습니다.
スポット 용접은 특수 기계인 스포트 용접기가 필요한 공정입니다(커버 사진 참조). 이 기계는 두 개의 금속을 결합하기 위해 전기를 흐르게 합니다. 전류가 금속을 매우 뜨겁게 가열하고, 열로 인해 금속이 녹아 서로 결합됩니다. 클램프는 시간 1에 두 금속 조각을 함께 누릅니다. 이 과정은 용접이 튼튼하게 되는 데 중요합니다. 용접할 금속 조각들이 클램프로 고정되면, 각각의 스포트 용접기 끝부분을 신중히 그 위에 올립니다. 용접기를 작동시키면 전류가 흐르고, 이는 뜨거운 아크를 형성하여 금속을 녹입니다. 이 과정을 통해 금속들이 하나의 단단한 덩어리로 굳어지기 전에 용융 상태에서 결합됩니다.
이것은 공장에서 유용하게 사용되며 금속 연결에 매우 빠르고 효과적입니다. 이를 점 용접이라고 부르며, 자동차 산업(자동차가 생산되는 곳)에서는 차체의 두 부분을 연결하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 문과 프레임을 연결할 때 사용됩니다. 또한 자동차 용접 외에도 점 용접은 가전제품 제조에서도 일반적인 방법입니다. 이와 관련된 좋은 예는 냉장고, 세탁기 심지어 전자레인지의 설계 및 제조입니다. 이러한 카테고리의 제품들은 종종 수천 개의 점 용접이 포함되어 있으며, 용접이 매우 빠르기 때문에 공장이 조립 라인을 오랫동안 멈추지 않고 대규모로 생산할 수 있도록 도와줍니다.
최고의 작업과 잘 준비된 점용접을 위해 올바르게 설정해야 합니다. 이는 사용하는 금속의 두께와 재질 유형에 따라 달라집니다. 예를 들어, 더 두꺼운 금속은 적절한 열을 생성하기 위해 높은 설정이 필요할 수 있고, 더 얇은 금속은 낮은 설정으로도 충분할 수 있습니다. 또한, 점용접기의 전극 끝이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 더러운 또는 손상된 끝은 강도가 약한 불량 용접을 초래할 수 있습니다.
금속을 청소하세요: 금속을 다룰 때는 모든 잔해나 먼지에서 깨끗하게 유지되어야 합니다. 이것은 용접이 융합되지 못하게 하고 약한 연결을 일으킬 수 있는 모든 먼지, 기름 또는 잔여물을 제거하는 것을 포함합니다.
용접 시간 모니터링: 용접 시간을 주시하십시오. 그러나 용접 시간이 너무 길면 금속 부품이 손상되고 구멍이나 약점이 생길 수 있습니다. 반대로 용접 시간이 충분하지 않으면 부품이 올바르게 고정되지 않을 수 있어 용접이 약할 것입니다.
하지만 스폿 용접을 하는 데 사용할 수 있는 정말 멋진 새로운 것들이 곳곳에서 등장하고 있습니다. 로봇 스폿 용접이 그 중 하나입니다. 이 라인은 로봇이 대부분의 인간보다 훨씬 더 정확하고 빠르게 스폿 용접을 수행할 수 있도록 하는 로봇 스폿 용접 시스템을 특징으로 합니다. 로봇은 매우 빠르고 철저하기 때문에 공장의 노동 비용을 엄청나게 절감시킬 수 있습니다. 레이저 스폿 용접은 또 다른 최근의 방법입니다. 이 방법은 전기 전류를 사용하는 대신 고출력 레이저를 사용하여 금속 조각을 녹여 결합합니다. 레이저 스폿 용접! 용접하기 어려운 금속 시트를 연결하기에 완벽합니다! 그러나 표준 스폿 용접에 비해 레이저 스폿 용접이 비쌀 수 있다는 점은 염두에 두어야 합니다.
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