Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Sertifikuotas
ISO 9001, UL, SGS
24 + Metai
Patirties
Vieta
Qingdao, Kinija
Aliuminio yra metalas, ypatingas savo rūšyje. Aliuminys yra puikus medžiaga sukurti šiuolaikinius patogumus. Jis yra lengvas... tai reiškia, kad jis turi mažą svorį. Be to, jis yra išdrįstas: puikus naudoti įvairiuose produktuose. Taip pat jį lengva sudėtingai pavidalu, todėl jo naudojimo būdams suteikiamas plačias galimybes. Gaminimas yra vienas iš pagrindinių būdų, kuriuo žmonės naudoja aliuminį. Gaminimas yra veiksmas, kai iškirpždinamas/arba persudaromas medžiagos (šiuo atveju metalas) gabaliukas tam, kad būtų pagamintos tikslūs detalės įvairioms dalykeliams, pvz., lietuvams, automobiliams arba mašinoms. Simetrinis aliuminio dalies gaminimas yra labai svarbus etapas, nes jis padeda gaminti įrenginius su didinga tikslumu ir aukšta kokybe.
Aluminio apdorojimas reiškia, kad dalys tarpusavyje gerai sutampa, kai žmonės jomis naudojas. Tai vadinama tikslumu. Tai yra labai naudinga gamyboje, kur tikslumas svarbus mašinų teisingam ir saugiam veikimui. Pavyzdžiui, tai gali būti labai brangus lėktuvas, kuriam reikalingos specifinės dalys, kad gerai veiktų skrendant ir taip pat saugotų lėktuvo saugumą oro erdvėje. Dalys, kurios keičiamos, bet ne visada gerai tarpusavyje sutampa, gali sukelti neatitikimus ir sukelti problemų per skrydį. Tai yra tik kelios iš daugelio pavyzdžių, kur aluminio apdorojimo dalys yra ne tik lengvesnės, bet ir gana stiprios, o ši savybė leidžia jas naudoti kaip idealias komponentas įvairioms programoms.
CNC yra kompiuterinė programa, kurią žmonės naudoja aliuminio apdorojimui. CNC yra santrumpa, reiškianti „Kompiuterinį Skaitmeninį Valdymą“ (angl. Computer Numerical Control). Tai reiškia, kad robotinė mašina griovą, driliuoja ar formuoja metalą, valdoma kompiuteriu. CNC Mašinos: Priežastis, kodėl CNC mašinos yra ypatingos, yra tai, kad jos atlieka darbą daug greičiau nei bet koki kitos rankinės mašinos ir yra labai tikslios, dėl ko jos yra efektybi būdas aliuminio apdorojimui. CNC mašinos leidžia žmonėms pagaminti daug detalų per trumpą laiką ir aukštos kokybės. Tai ypač svarbu gamykloms, kad jos galėtų pagaminti pakankamai daug detalų ir produktų, reikiamų tenkinant žmonių poreikius visame pasaulyje.
Aviacija ir kosmosas - Tai nurodo į šias sritis, kurios susijusios su skrydžiais, pavyzdžiui, lėktuvais ir raketomis. Tai yra pagrindinė priežastis, kodėl žmonės, kurie gamino aukštos kokybės lėktuvių dalis, o dar ir vienas svarbiausių aliuminio apdirbimo naudojimų šiandien. Aviacijos komponentai turi būti jėgūs, vėsuliški ir tikslūs kaip galima daugiau, nes jie padeda nustatyti, kaip gerai veikia lėktuvai arba raketos. Apdirbtas aliuminas gali teikti reikalingas dalis. Be to, lėktuvai ir raketos nebūtų tokie efektyvūs. Tai padaro aliuminį, kuris yra kartu vėsuliškas ir jėgūs, ypač naudingas taikymams, pvz., aviacijoje (kur kas kiekvienas kilogramas svorio yra svarbus).
Galima naudoti kelis metodus, kad patobulinti aliuminio dalis už jų pagrindinius konstrukcijų etapus. Vienas iš tipų yra virvės ELM (elektrinis išlaidos gamyba). Šis procesas naudoja elektros šypsenę, kad sukurtų minkštą ir nejautrą atimties metalo būdą. Gerais pjovimais ir detales, kurias kitos metodai negali padaryti, yra laserinė pjovimo ir vandens straipsnio pjovimo technologijos kaip dar keletas kitų sudėtingų aliuminio apdirbimo būdų. Topologinių optimizavimo metodų pritaikymas leidžia gauti dalis, kurios galiausiai atrodo beveik tiek slizgusios, stiprios ir tikslios, kiek reikia. Pramonininkai naudoja šias naujausias technologijas, kad įsitikintų, jog jie gamina dalis, laikomasi griežtų kokybės standartų.
Šiandien aliuminio apdorojimas yra svarbi dalis gamybos proceso. Gamindami, jūs pagaminate daiktus, pavyzdžiui, automobilius arba mašinas ir namų techniką dideliais kiekyiais žmonėms naudoti. Aliuminys lengvas apdoroti ir turi tam tikras savybes, kurios daro jį nepalikiamu šiuolaikinėje gamyboje. Greitas ir efektyvus, kas padeda gamykloms likti pirmyn žmonių pageidavimams. Aliuminio apdorojimas yra taip pat toksnis, kol gamybos įrenginiai veikia teisingai ir saugiai. Galiausiai, aliuminio apdorojimas yra daugialypis ir leidžia gaminti plačią produktų gamą. Kas yra esminė šiame pasaulyje, kur kasdien gaminami nauji produktai.
SHQD yra aliuminio obrabavimo įmonė, turinti 23 inžinierių ir projektų managerių komandą. Be to, ji turi daugiau nei 40 patentų metalų apdirbti ir injekciniame formavime. Remiantis mūsų tyrimų ir plėtros patirtimi, mes esame įsitraukę į ankstyvą dizaino etapą, kuriame naujas technologijas, prototipus, testavimą ir rinkodarą. Mes prisiimame pateikti specializuotus, aukštos lygės sprendimus savo klientų projektams.
Mes turime pažangią tiekimo grandinės sistemą ir patirtą pirkimo komandą, kuri galėtų padėti jums sumažinti nekilnojamųjų medžiagų pirkimo išlaidas aliuminio apdorojime ir siūlyti konkurencingus injekcinių formuojimų ir lizdo metalo gamybos paslaugas. Mūsų prekybos atstovai padės jums užtikrinti aukštą kokybę, įvertindami įvairius veiksnius, tokius kaip transportavimo kaina, kokybė ir išlaidos.
SHQD turi galingą aliuminio testavimo laboratoriją ir 40 QC/QA inspektorių, kurie atlieka kokybės tikrinimus nuo nekilnojamųjų medžiagų iki pusgamybinių ir baigtinių produktų. Kaip įmonė sertifikuota pagal ISO9001, ISO14001 sistemos ir UL standartus, mes sukūrėme efektyvų kokybės valdymo ir aplinkos tvarkymo sistemą, kad užtikrintume griežtą kontrolę prieš leidžiant produktus ir mažintume defektų rodiklius. Mes siekiame teikti savo klientams aukščiausios kokybės metalinius ir plastikinius komponentus.
SHQD turi daugiau nei aliuminio apdorojimo patirties gamyboje ir plieno dėžių pardavime, o kartu išaugo vienos į Kinijos didžiausių plastikinių dėžių gamintojų. Mes siūlome OEM/ODM paslaugas plieno dėžių gamybai bei jų formavimui. SHQD turi daugiau nei 1000 gamybos staliukų ir automatizuotų gamybos linijų. Mes siūlome visą kompleksą nuo rankinio dizaino iki gamybos, formų gamybos, taip pat logistikos ir montavimo paslaugų.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR