Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Sertifikuotas
ISO 9001, UL, SGS
24 + Metai
Patirties
Vieta
Qingdao, Kinija
Asmeninis plastikų įkaitinimo formavimas yra interesuojantis gamybos procesas, kuriame dalys gaminamos įkaitinant plastiką į įvairias formas. Plastikiniai granulės yra sumilžomos mašinoje, o tada drabužius yra įkaitinamos į formus, kad būtų sukurtos dalys. Plastikinė dalis yra gaminama tiksliai tokia forma naudojant formą.
Dėl taisyklingo plasto iniekcijos formavimo, ypač daug formų ir dizainų, tai sukuria didelį pranašumą.
Taisyklingas plasto iniekcijos formavimas yra vienas iš populiariausių gamybos metodų, o pagrindinė priežastis yra jo privalumai. Vienas iš pagrindinių privalumų yra tas, kad jis leidžia gauti detalizuotus aukštos rezistentumo plastikinius elementus, su geresnėmis prototipų kokybėmis mažiau laiko nei kitos greitos prototipų technologijos. Taip pat jis turi galimybę gaminti labai sudėtingus ir kompleksiškus dizaino dalis, kurios yra efektyvios daugelyje programų.
Materijalų lankstumasKitas svarbus taisyklingo plasto iniekcijos formavimo privalumas yra tas, kad jis leidžia... Poliuretanai, polie tiltas ir polikarbonatas yra tik keli iš daugelio plastikinių rūšių, kurias gamintojai gali naudoti, kad pagamintų dalis, specifiskai pritaikytas skirtingoms pramonės programoms.
Plastikinio iniekcijos formavimas yra gamybos procesas, kuris padėjo kontroliuoti medžiagas, pagerinti gamybos efektyvumą ir suteikti galimybę gaminti įvairius dalių dizainus su dideliais kosmetiniais paviršiais. Pirmiausia, prekės ženklas turi bendradarbiauti su sertifikuotu gamintoju, kuris, be abejonės, neturi patirties šioje srityje. Jie pranešys jums apie savo idėjas ir dizaine, galimus pateikti pagalbą šalia mildžio statybos, sukurtą tik atsižvelgiant į dalį arba kai kurį kitą aspektą. Jei galima, pateikite jiems viską, ką jie reikalauja, ir jei tai yra paprasta dalykas, jie gali padėti pateikti dizaino direkcijas, jei neturite daug patirties.
Forma tada naudojama gamintoju, kad būtų išgamyta plastikinė dalis. Tai paprastai siejasi su ilgu žingsnių rinkiniu, nes dalis eina per kelias gamybos procesus, kad būtų įsitikinta, jog jos atitinka visus specifikacijos ir kokybės reikalavimus.
Plastiko iniecinis formavimas yra didelis gamybos sektoriaus dalis, padedanti gaminti skirtingas dalis ir produktus, naudojamus įvairiose pramoneles, tokiomis kaip automobilių, medicinos prietaisai ir elektronika. Tai drastiškai pakeitė produktų kūrimo ir gamybos veidą, gamindama daugiau geresnės kokybės dalių mažiau laiko, tuo tarpu išliekant reprodukcija konstantine per žemesnę kainą.
APŽVALGA PARASTŲ PLASTIKŲ INJECCINIU FORMAVIMU Pradedant dalių dizainu ir forma statyba, giliau analizuojamas aspektas. Šios formos turi komponentų, kurie, atveriant jas tinkamai, lojalūs sukuria idealią formą, iš kurių kiekvienas pusės yra savo.
Dėl to plastikinės granulės vėl yra paršaltomos ir išlijausinamos vieno ciklo arba daugiau, kad būtų gamintas sandėlio programinės įrangos inžekciniams formavimui. Tada aukštu spręgiu jis priverčia plastiką panaudoti tokiam formavimui, jį uždengiant ir sujungiant, kuriame gausime galutinį dalį.
Kai plastikas užsidengia ir tampa tvirtas, jums tik reikia išspragauti forma ir ištraukti savo dalį. Darbo objektas tada yra plačiai stebimas, kad būtų patikrinta, ar pasiektas kokybės ir tikslumas atitinka pateiktus standartus.
Kiek plastiko inžekcinis formavimas yra vertingesnis ir efektyvesnis? Šios priežastys, tokios kaip ekonomiškumas, tikslumas matmenų savyse, sudėtingos dizaino galimybės ir formavimo gebėjimai kartu su skirtingais medžiagų rinkmenomis, padaro jį pagrindiniu pasirinkimu beveik visose pramonės šakose.
Vienas iš pagrindinių pramonės sektorių, kurie didžiai profityjo iš šio proceso ir sukūrė plačią kelią dideliam pramoniniam augimui, yra automobilių, medicinos ir elektronikos sritis, kuri prideda inovacinį poveikį asmeniniam plastikų įkaitinimo formavimui. Šios metodologijos privalumai yra greiti, ekonomiški ir aukštos kokybės dalys, kurios gali atitikti griežtas gamintojų reikalavimus. Jei esate inžinierius, kuris nori paversti savo idėją apie plastikinę dalį realybe, tai asmeninis plastikų įkaitinimo formavimas yra viską, ko reikia. Dirbkite su patyrusiu gamintoju – paduokite jam savo idėją, o jie ją paverčia fiziniais produktais.
paparuošimas iš plastikų injekcijų turi profesionalų laboratoriją testavimui ir 40 kokybės kontrolės/tikrinimo inspektorius. Kyliamos tikros medžiagos, pusgamybės ir galutiniai produktai. Kaip įmonė sertifikuota pagal ISO9001, ISO14001 sistemą ir UL standartus, SHQD sukūrė puikų kokybės valdymo ir aplinkos tvarkymo sistemą, kuri gali tiksliai kontroliuoti mūsų produktų kokybę ir leidimo normą. Mes siūlome savo klientams aukštos kokybės metalinius ir plastikinius elementus.
Turint 24 metų patirtį plastikų injekcijų gamyboje, SHQD taps viena didžiausių įkūrimų Kinijoje, siūlančių OEM/ODM paslaugas tiek injekcinės formavimo gamybai, tiek plieno lapo gamybai. Turime daugiau nei 1000 gamybos įrenginių ir kelis automatizuotus gamybos eilutes, o taip pat siūlome visą kompleksą nuo rankinio dizaino ir formos gamybos iki gamybos, sujungimo ir logistikos.
pritaikytas plastiko iniekcinių formų gamybos procesas yra profesionalus RD komanda, 23 dizaino ir projektinių inžinierių, bei daugiau nei 40 patentų, susijusių su metalo gamybos apdorojimo ir iniekcinių formų gamybos procesais. Naudojantis tyrimais ir plėtra, mes esame įsitraukę į pradinių dizaino etapus ir kuriame naujoviškus prototipus produktams, jų testavimui ir skatinti. Mes prisiimame teikti aukštą lygį personalizuotų sprendimų savo klientams ir jų projektams.
Mūsų tiekimo grandinė patvirtinta, o mūsų pirkimo komanda yra labai išsilavinusi. Galime sumažinti jūsų išlaidas dėl pritaikytos plastiko iniekcinių formų gamybos, taip pat siūlome konkurencingą kainą už iniekcinių formų ir lizdo metalo gamybos paslaugas. Mūsų pardavimų atstovai padės jums, siūlydami aukštos kokybės paslaugas, atsižvelgdami į įvairius veiksnius, tokious kaip kaina, kokybė ir transportavimas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR