Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Gecertificeerd
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jaar
Ervaring
Locatie
Qingdao, China
Twee essentiële processen, blasting en poedercoating, worden gebruikt om industriële apparatuur er nieuw uit te laten zien, zodat elke gebruiker de maximale functionele vaardigheid kan genieten. Dit zijn de onmisbare kunsten die allemaal leiden tot een hoge productie, maar ze vereisen bepaalde methoden voor betere resultaten. We gaan nu elk proces in detail bekijken om te weten hoe ze werken en waarom ze belangrijk zijn.
Fouten om te vermijden bij het blasten van mensen voor oppervlaktevoorbereiding
Bij zowel fabricage- als reparatieprojecten is de eerste stap altijd oppervlaktevoorbereiding. Deze belangrijke stap in het proces heeft tot doel om roest, vet en andere verontreinigingen van het oppervlak te verwijderen dat gecoat moet worden. Blasting presenteert zich als de beste oplossing voor oppervlaktevoorbereiding omdat het snel, effectief en volledig is. Het gebruikt geconcentreerde lucht om abrasieve deeltjes met hoge snelheid in zijn punt te forceren, waardoor eventueel aanwezige vuil van het oppervlak wordt verwijderd.
Een blik in de wereld van poedercoating
Tegelijkertijd wordt poederspuiten vaak gebruikt voor het verven van zware apparatuur of auto's. Fijn gemalen, elektrisch geladen deeltjes van resin en pigment om de oppervlakte te bedekken. Geladen deeltjes binden zich aan de oppervlakte, wat uiteindelijk een langdurige finish oplevert die niet alleen aantrekkelijk is, maar ook als pantser fungeert gedurende de levensduur van uw apparatuur.
Het kiezen van de juiste oppervlaktebereiding en coatingtechniek hangt af van verschillende factoren zoals - grootte, vorm of bestaande toestand van het apparaat/oppervlak. Voor de meest massieve structuren die hoge niveaus van roest, schilfer of andere verontreinigingen hebben, is blasten ideaal. Aan de andere kant staat powder coating uit voor oppervlakken die een esthetisch aantrekkelijke en duurzame afwerking vereisen, zoals bij auto-onderdelen of apparatuur.
Het type materiaal dat wordt gecoat is ook een belangrijke factor bij het bepalen welke methode gebruikt moet worden. Bij het schilderen van gerelateerde items zoals glasvezel, plastic of dunne metaalplaten is blasten de slechtste keuze omdat deze materialen kunnen vervormen en/of beschadigen. In deze gevallen zijn oppervlaktebereidingsmethodes zoals schuren of chemische ontschilfering misschien geschikter voor uw toepassing.
Aangezien ze beiden gevaarlijk materiaal en uitrusting zoals een blast hood of poeder verwerken, wat alleen door getrainde professionals bediend moet worden. Juiste afhandeling en beschermende maatregelen zijn vereist om eventueel letsel tijdens de operatie te voorkomen. Wanneer je werkt met schuurpartikels en coatingmaterialen, gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (bijv., handschoen, neusmasker, moteur etc.) zoals voorgesteld door leveranciers. Bovendien is het beter dit onder een juiste ventilatie met verse luchtvoorziening uit te voeren om partikels van stof of rook niet in te ademen.
Natuurlijk biedt het gebruik van blasting en powder coating voor industriële machines vele voordelen. Deze methodes verbeteren ook de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en helpen ook aan verfraaiing. Een goede blasting resulteert in een schoon perfect glad oppervlak, waarbij huiden met onreinigheden die de kwaliteit en operatie van apparatuur zouden kunnen compromitteren verwijderd worden;
Poedercoating is beschikbaar in een ongelooflijk breed scala aan kleuren, en je favoriete merk kan je vrijwel elke kleur geven die past bij de uitrusting of het merk. Robuust in industriële omstandigheden: Poedercoating staat bekend om zijn duurzaamheid en kan corrosie weerstaan, waardoor het ideaal is voor strenge industriële omgevingen. Daarnaast verfrist poedercoating oude en versleten apparatuur tot iets dat opnieuw toegankelijk is voor je ogen.
Pas je voertuig aan met blasting- en poedercoatingdiensten
Naast de functies van blasting en poedercoating in industriële toepassingen kunnen deze processen worden gebruikt om een persoonlijke aanraking toe te voegen of de esthetische kwaliteit van je voertuig te verbeteren - vooral als je een autovrijwilliger bent die waarde hecht aan uniekheid. Effectief blasting verwijdert oude verf en oppervlakteverontreiniging, waardoor er een schone lei ontstaat om de kunststofcoating aan te brengen.
De mogelijkheden voor poedercoating omvatten een indrukwekkend scala aan tinten en afwerkingen -- van RAL-kleuren, glansgraad (glanzend tot mat), plus persoonlijke grafieken of logos. Bovendien betekent het schadebestendige karakter van poedercoating dat zijn verfijnde uiterlijk standhoudt door allerlei hobbelige wegen en scherpe bochten heen - zodat je voertuig er vele kilometers lang fantastisch uitziet.
Kort gezegd, blasten en poedercoating zijn de ruggegraat van oppervlakbereiding en verfwerkzaamheden in verschillende industrieën zoals industriële, commerciële en ook automobiel. De keuze voor een geschikte methode verschilt afhankelijk van de behoeften en specificaties van een bepaald project, soorten oppervlakmaterialen, schaalvereisten en uiteindelijke gewenste/voorgestelde resultaten. Het behouden van de juiste behandelingprocessen en veiligheidsmaatregelen is essentieel voor een veilige werkomgeving. Uiteindelijk bieden blasten en poedercoating talloze voordelen... betere duurzaamheid, minder corrosieresistentietijd en een verbeterd uiterlijk - alles wat ze perfect maakt voor een breed scala aan taken.
Onze supply chain is bewezen en ons aankoopteam is professioneel. We kunnen uw kosten voor grondstoffen verlagen en u ook injectiemolding en stralen en poedercoating bieden tegen kosteneffectieve prijzen. Ons verkoopsteam kan u helpen door hoge kwaliteit diensten te bieden, waarbij verschillende aspecten zoals kosten, kwaliteit, hoeveelheid en vervoer in overweging worden genomen.
blasten en poedercoating heeft een professioneel laboratorium voor testen en 40 QC/QA inspecteurs. Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd op de oorspronkelijke materialen, halffabricaten en eindproducten. Als gecertificeerd bedrijf volgens het ISO9001, ISO14001 systeem en UL normen, heeft SHQD een uitstekend kwaliteitscontrolesysteem en milieu-beheer ingesteld dat nauwkeurig de kwaliteit van onze producten en keuren kan controleren. Wij bieden onze klanten hoogwaardige metalen en plastic onderdelen.
SHQD, met meer dan 24 jaar ervaring in de productie en distributie van injectiemolding, is uitgegroeid tot een van de grootste injectiemoldingbedrijven in China. Wij bieden OEM/ODM diensten voor blasten en poedercoating, evenals injectiemolding. SHQD beschikt over meer dan 1.000 productiemachines en geautomatiseerde productielijnen. Wij bieden een volledige service, van toolontwerp tot modellenbouw, productie, montage en logistiek.
SHQD is een professioneel R&D-team, met 23 project- en ontweringers en meer dan 40 patenten voor zandstralen en poederverfsprayen en injectiemodelageproductie. We steunen ons op onze onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen om deel te nemen aan de voorkantontwerp en om innovatieve technologieën, producten en technieken te ontwikkelen voor prototypen, tests en marketing. We zijn vastbesloten om hoogwaardige aangepaste oplossingen te bieden voor het project van onze klanten.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR