Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Gecertificeerd
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jaar
Ervaring
Locatie
Qingdao, China
Injectiemodelde Onderdelen en hun Verschillende Voordelen
Injectiemolden wordt gebruikt om plastic behuizingsschermen te maken voor een verscheidenheid aan doeleinden, met dit proces als de bekendste methode in de productie van gemoduleerde onderdelen. Het proces omvat het forceren van gesmolten materialen in een vorm om bepaalde vormen te creëren en biedt verschillende voordelen die worden toegepast in verschillende industrieën.
Injectiemodelde onderdelen worden zeer snel en efficiënt geproduceerd. Veel onderdelen kunnen tegelijkertijd geproduceerd worden door gesmolten materiaal in modellen te injecteren, wat leidt tot gekost besparingen door de efficiëntie in de productie.
Wat nog belangrijker is, de injectie van onderdelen of (injectiemodeling) heeft een zeer hoge nauwkeurigheid en precisie. Het proces produceert uiterst complexe en geavanceerde geometrieën, die noodzakelijk zijn voor een aantal nauwkeurige onderdelen. Er is ook het voordeel van het maken van gieten volgens een zeer precieze set instructies, zodat je minder kans loopt op fouten of anomalieën in je eindproduct.
Injectiemodelde onderdelen worden gebruikt in een breed scala aan bedrijven. Dashboardonderdelen, deurknoppen en andere interieurkenmerken in de automobielsector. En aan de andere kant, in de medische sector worden injectiemodelde onderdelen gebruikt voor het vervaardigen van kritieke levensreddende apparaten zoals spuiten of IV-onderdelen.
Daarnaast heeft de elektronica-industrie injectiemodelde onderdelen nodig voor het maken van items zoals circuitbordhouders en connectoren. Deze onderdelen komen ook veel voor in de verpakkingsindustrie voor het maken van verpakkingen en verpakkingsmaterialen.
De veerkracht van injectiemodels maken het mogelijk voor fabrikanten om gedetailleerde, complexe onderdelen te produceren die moeilijk of onmogelijk te maken zouden zijn met een andere methode. Deze injectie van gesmolten materiaal onder hoge druk houdt de gedetailleerde vorm intact, wat erg gewild is in industrieën die onderdelen met complexe geometrie nodig hebben voor hun correcte werking.
Het Stap voor stap Proces van het Maken van Onderdelen uit Rauwe Materialen
De productie van injectiemodelde onderdelen is het resultaat van zorgvuldig werk. Het proces begint met rauwe materialen (bijvoorbeeld plastic korrels) die worden gegoten in een hopper, gesmolten en gedwongen in vormen. Daarna worden de vormen onder druk geperst tot het materiaal afkoelt en vast wordt om de gewenste geometrie te bereiken.
Na het printen kunnen onderdelen naverwerkt worden door ze te snijden of te finieren om bepaalde specificaties te voldoen. Deze onderdelen kunnen dan gebruikt worden in een verscheidenheid aan toepassingen nadat ze zijn voltooid.
Injectiemodelen is een van de meest efficiënte productieprocessen op aarde, wat tot potentiele kostenbesparingen en milieuvoordelen leidt. Aangezien de machine verschillende onderdelen tegelijk kan produceren, wordt afval en energieverbruik tijdens de productie geminimaliseerd.
Daarnaast zijn de meeste injectiemodelde onderdelen herbruikbare delen en kunnen dus helpen bij afvalreductie en het bevorderen van een ander element van duurzaamheid in de productie. Dit duurzame proces is zeer belangrijk voor bedrijven die proberen milieuschade te verminderen en onervaren productiemethoden hebben overgenomen.
Samenvattend zijn Injectiemodelde Onderdelen essentieel voor diverse industrieën en toepassingen. Hun precisie, efficiëntie en duurzaamheid betekenen dat ze integraal zijn voor moderne productieprocessen, variërend van automotief of medisch tot vele andere industrieën die producten fabriceren voor verschillende toepassingen.
SHQD is een Onderzoek & Ontwikkeling bedrijf met een professioneel team bestaande uit 23 ingenieurs en projectmanagers. Het bedrijf bezit ook meer dan 40 patenten gerelateerd aan metaalproductie en injectiemodelde onderdelen. We steunen ons op onze onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen om mee te doen aan vroege ontwerpfases en om innovatieve technologieën, nieuwe producttests, prototypen en marketing te ontwikkelen. We zijn toegewijd aan het bieden van maatwerkoplossingen voor de projecten van onze klanten.
SHQD heeft een hoog gekwalificeerd testlaboratorium met 40 inspecteurs voor kwaliteitscontroles, van grondstoffen tot tussenproducten tot eindproducten. Als gecertificeerd bedrijf onder het ISO9001-, ISO14001-systeem en voor geïnjecteerde kunststofonderdelen heeft SHQD een perfect kwaliteitscontrolesysteem en milieu-beheer opgezet waarmee de goedgekeurd- en defectepercentage streng in de gaten kunnen worden gehouden. Om onze klanten topkwaliteit metalen en kunststofonderdelen te bieden.
SHQD, met meer dan 24 jaar ervaring in de productie en distributie van geïnjecteerde kunststofonderdelen, is uitgegroeid tot een van de grootste injectiemoldbedrijven in China. Wij bieden OEM/ODM-diensten voor geïnjecteerde kunststofonderdelen en injectiemolding. SHQD beschikt over meer dan 1.000 productiemachines en geautomatiseerde productielijnen. Wij bieden een all-in-één-service, van toolontwerp tot modellering, productie, montage en logistiek.
Onze supply chain is ervaren en ons team voor injectiemodelde onderdelen is professioneel. We kunnen de kosten van grondstoffen verlagen en u injectiemodelage en plaatmetaalbewerkingsdiensten bieden tegen een competitieve prijs. Ons verkoop personeel kan u helpen met het bieden van hoge-kwaliteit diensten, rekening houdend met verschillende factoren zoals kwaliteit, kosten en vervoer.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR