Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Gecertificeerd
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jaar
Ervaring
Locatie
Qingdao, China
Concept van Injectiemodelinstrumentontwerp uitgelegd: Een gids om vertrouwd te raken met het concept van injectiemodelinstrumentontwerp
Hulpmiddelontwerp voor injectiemodels is het zorgvuldige proces van het creëren van een hulpmiddel dat specifiek wordt gebruikt om grote hoeveelheden items in één keer te produceren. Deze hulpmiddelen worden gebruikt door ingenieurs, en zij gebruiken veel verschillende methoden om ervoor te zorgen dat deze optimaal functioneren. Dit is het specifieke artikel gerelateerd aan bepakte sleutelprincipes, innovatieve ontwerpbijdragen beste praktijken en geavanceerde technieken van injectiemodels hulpmiddel ONTWERP.
Het ontwerpen van het perfecte injectiemodelgereedschap draait allemaal om het creëren van een set gereedschappen die goed samenwerken. Het eerste principe, de poortlocatie, houdt in te bepalen waar het materiaal in het gereedschap komt. Ingenieurs kiezen zorgvuldig de poortlocatie om de stroom van materiaal te optimaliseren en tekortkomingen in het eindproduct te voorkomen. Een ander basisprincipe, "onderdeelontwerp" - het ontwerpen van het onderdeel zodat het ongehinderd door het gereedschap kan gaan - is vanzelfsprekend. Het derde principe, "vormgeving", benadrukt het belang van het maken van de juiste vorm van de vorm zodat het gewenste onderdeel gemaakt kan worden. Ten slotte, "materiaalselectie" - Materialen moeten relevant worden gekozen volgens wat het onderdeel zal doorstaan en spanningen onder normale bedrijfsomstandigheden of milieu-situaties.
Sommige nieuwe technieken zijn zeer nuttig bij het verbeteren van de werking van injectiemodels gereedschappen. Hier komt een dergelijke benadering in beeld: simulatie, die essentieel inhoudt het gebruik van computersimulaties om te voorspellen hoe een gereedschap zich zal gedragen lang vooraleer aan de werkelijke productie. Deze preventieve stap laat hen problemen opsporen en oplossen nog voor ze optreden. Injectiecompressie"Een techniek die het materiaal tijdens de injectie in de vorm comprimeert om de stroom te verbeteren en de sterkte van onderdelen te verhogen. Daarnaast maakt "multishot molding" het de gereedschappen mogelijk om onderdelen in meer dan één gewenste kleur of materiaal tegelijk te produceren, wat tijd en geld bespaart.
De ontwerp van injectiemodels gereedschap moet voldoen aan beste praktijken en efficiënte strategieën die ingenieurs volgen. Het is een beste praktijk om het gereedschap te testen met pilotproductie en te controleren of het zoals verwacht werkt voordat er naar massa-productie wordt overgegaan. Als het gereedschap goed wordt behandeld en onderhouden, zal het consistent kwalitatief presteren. Ingenieurs moeten ook continu de nieuwe innovaties in technieken en materialen leren kennen, zodat ze betere gereedschappen kunnen ontwikkelen om voordeel te trekken uit technologische verbeteringen.
3D COATINGS Verhoogt Productiviteit in Ontwerp van Injectiemodels Gereedschap Met Geavanceerde Technieken
In geavanceerde injectiemodelschoon, wordt de prestatie nog verder verbeterd door unieke gevorderde technieken. Deze worden vervolgens in het model gepompt via hot runner systemen die materiaal op een consistente temperatuur houden van begin tot einde, wat de stroom en de kwaliteit van delen verbetert. Snelle lokale feit: Volgens timesofmalta.com vereenvoudigt in-mold labeling productie omdat de labels worden aangebracht tijdens de vorming van het deel. - Uit onze verslagen over Chinaplas 2014 Reacties (0) Daarnaast biedt "Micro molding" een kleine uitdaging omdat de producten in zeer kleine afmetingen worden vervaardigd, wat extreme waarde toevoegt aan fijne details zoals pc chips.
Een ander belangrijk punt dat tijdens het ontwerpen van een injectiemodelinstrument uitgevoerd moet worden, is het verkrijgen van feedback van eindgebruikers, zodat we eventuele tekortkomingen of problemen van tevoren kunnen elimineren. Bovendien moet men materialen van de hoogste kwaliteit gebruiken, zodat de duurzaamheid en betrouwbaarheid bijna gegarandeerd zijn in eigen instrumenten. Goede communicatie tussen alle stakehouders in het ontwerp proces van het instrument leidt tot efficiënter werk en betere resultaten in het algemeen.
Samenvattend is het ontwerp van een injectiemodelinstrument een complex maar cruciaal ingenieursproces. Met sleutelprincipes, geavanceerde technieken, beste praktijken en innovatieve methoden, inclusief waardevolle tips, kunnen ingenieurs hun instrumenten blijven verfijnen en bijdragen aan de productie van hoge-kwaliteits onderdelen.
Met 24 jaar ervaring in het ontwerp van injectiemodelgereedschap is SHQD uitgegroeid tot een van de grootste injectiemodelfabrieken in China, die OEM/ODM-diensten biedt voor zowel injectiemodelproductie als bladmateriaalbewerking. We beschikken over meer dan 1.000 productiemachines en verschillende geautomatiseerde productielijnen, en bieden een volledige service inclusief gereedschapontwerp en mouwbouw tot productie, montage en logistiek.
We hebben een lange supply chain en een professioneel aankoopteam dat u kan helpen bij het verlagen van de kosten voor het aankopen van grondstoffen. We bieden ook prijsinformatie over injectiemodelontwerp en metaalbewerking aan. Ons verkoopsteam zal u helpen met het bieden van hoge-kwaliteitsdiensten, rekening houdend met verschillende factoren zoals kosten, kwaliteit en vervoer.
SHQD is een professioneel O&O-team, met 23 ingenieurs voor injectiemodelontwerp en ontwerpen, en meer dan 40 patenten gerelateerd aan metalen bewerking en injectieproductie. We steunen ons op onderzoek en ontwikkeling om bij te dragen aan front-end design en om innovatieve technologieën te ontwikkelen, prototypen van nieuwe producten te maken, tests uit te voeren en marketing te doen. We zijn toegewijd aan het bieden van hoogwaardige aangepaste oplossingen voor onze klanten en hun projecten.
het ontwerp van injectiemodels heeft een professioneel laboratorium voor testen en 40 QC/QA inspecteurs. Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd op de grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten. Als gecertificeerd bedrijf volgens het ISO9001, ISO14001 systeem en UL normen heeft SHQD een uitstekende kwaliteitscontrole en -beheersing van het milieu ingesteld, die nauwkeurig de kwaliteit van onze producten en de goedkeuringsgraad kan beheersen. Wij bieden onze klanten hoge-kwaliteit metaal- en plasticonderdelen.