Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Gecertificeerd
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jaar
Ervaring
Locatie
Qingdao, China
Bij het werken met metaal is puntlassen een fraaie manier om te zeggen dat je hitte gaat toepassen op twee metalen delen en ze aan elkaar vastmaakt. De meeste fabrieken houden ervan omdat je het snel kunt doen en het opleveren van stevige lasnaden is geweldig voor de metalen kant van de dingen. We gaan al het mogelijke ontdekken wat er te maken heeft met puntlassen en hoe het werkt bij het verbinden van metalen delen voor een menigte producten.
Puntlassen vereist dat je een puntlasser hebt, wat een speciale machine is (getoond op de omslagfoto). Deze machine zal elektriciteit door de twee metalen delen leiden die je wilt samenvoegen. De elektrische stroom verwarmt het metaal zeer heet. De hitte smelt de metaalgebieden, waarna ze aan elkaar vastgroeien. De klem wordt gebruikt om de 2 metalen delen samen te drukken op tijdstip-1. Dit is belangrijk omdat het ervoor zorgt dat de lasvorming sterk is. Zodra de metalen delen die gelast moeten worden met elkaar zijn geklemd, plaats je elk uiteinde van de puntlasser er zorgvuldig op. Als je de lasser aanzet, ontstaat er een elektrische stroom die resulteert in een hete boog om het metaal te laten smelten. Dit proces laat toe dat metalen bij deze smeltpunt aan elkaar worden gebonden, zodat ze na afkoeling één vast gestold geheel vormen.
Dit is nuttig in fabrieken omdat het snel is en goed werkt voor metaalverbindingen. Het wordt bekend als puntlassen en in de automobielsector (waar auto's worden geproduceerd) wordt het gebruikt om twee delen van de carrosserie samen te voegen — zoals deuren met de frame. Daarnaast wordt puntlassen ook vaak gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten. Een goed voorbeeld hiervan is de ontwerp- en productiefase van koelkasten, wasmachines en zelfs magnetrons. Producten in deze categorieën bevatten vaak duizenden puntlassen, en omdat dit vorm van lassen zeer snel is, helpt het fabrieken om ze op grote schaal te produceren zonder de montageband te lang stil te leggen.
Voor het beste werk en goed voorbereide puntlassen moet je het correct instellen. Dit hangt af van de dikte van het metaal en het type materiaal dat je gebruikt. Als een voorbeeld, dikker metalen kunnen hogere instellingen nodig hebben om voldoende warmte te genereren en dunner metalen kunnen waarschijnlijk goed zijn met lagere instellingen. Zorg er ook voor dat je schone en onbeschadigde elektrodenpunten op de puntlasmachine gebruikt. Vuile of beschadigde punten kunnen resulteren in een slechte kwaliteit lasnaad die minder sterk is.
Maak het metaal schoon: Wanneer je werkt met metaal, zorg er dan voor dat het schoon is & vrij van alle rommel / vuil. Dit omvat het verwijderen van eventueel vuil, olie of residu dat de lasverbinding kan blokkeren en zwakke verbindingen veroorzaken.
Bewaak de lasduur: Houd de ogen goed op de lasduur gericht. Echter, als de lassen te lang doorgaat, kun je de metalen onderdelen beschadigen en gaten of zwakke punten creëren. In het andere geval ook, als je niet lang genoeg laatlassen, zal je laszwak zijn wat kan resulteren in dat de stukken niet juist samen houden.
Maar er zijn veel nieuwe, echt coole dingen voor puntlassen te zien overal. Robotische puntlassen is er een van. De lijn heeft ook een systeem voor Robotische Puntlassen, wat robots in staat stelt om puntlassen veel nauwkeuriger en sneller uit te voeren dan de meeste mensen. Robots zijn snel en bovendien zeer precies, waardoor ze fabrieken enorme hoeveelheden geld op arbeidskosten kunnen besparen. Laserpuntlassen is een andere recente methode. Deze voert een soortgelijke taak uit, maar in plaats van een elektrische stroom gebruikt deze methode een krachtige laser om de metalen onderdelen samen te smelten. Laser Puntlassen Ideaal voor het Lassen van Moeilijk te LasSEN Metalen Platen! Houd er echter rekening mee dat laserpuntlassen duurder kan zijn in vergelijking met standaardpuntlassen.
puntlassen Met meer dan 24 jaar ervaring in de productie, is uitgegroeid tot een van de grootste injectiemoldbedrijven in China. Ze bieden OEM/ODM-service voor bladmateriaalbewerking en injectiemolding. SHQD bezit meer dan 1000 productiemachines en geautomatiseerde productielijnen. Wij bieden een volledige service die toolingontwerp, productie, moldmaking van de montagelijn en logistiek omvat.
SHQD is een goed uitgeruste testlaboratorium en telt 40 QC/QA inspecteurs. Kwaliteitscontrole van grondstoffen tot tussenproducten en eindproducten. Als gecertificeerd bedrijf onder het ISO9001, ISO14001 systeem en UL normen, hebben we een efficiënte kwaliteitscontrole en -beheersing van de omgeving ingesteld, wat ervoor zorgt dat we strikte controle uitoefenen op de goedgekeurd percentage en defectpercentage. We bieden onze klanten hoge-kwaliteit metaal en puntsoldatuur aan.
puntsoldatuur beschikt over een professioneel RD-team, 23 ontwerpers en projectingenieurs, en meer dan 40 patenten gerelateerd aan metalen verwerkingsprocessen en injectiemodelproductie. Met behulp van onderzoek en ontwikkeling zijn we betrokken bij front-end ontwerp en maken we nieuwe technologische, innovatieve prototypes voor producten, testen en promotie. We zijn toegewijd aan het bieden van hoogwaardige personaliserde oplossingen voor onze klanten met hun projecten.
We hebben een goed gevestigde logistieke keten en een team voor spotweldinkopen dat u kan helpen de kosten voor het aanschaffen van grondstoffen te verlagen en geprijsde injectiemodelage en bladmateriaalbewerking kan bieden. Ons verkoopsteam kan u helpen om hoge-kwaliteitsservice te bieden, rekening houdend met verschillende factoren zoals prijs en kwaliteit en vervoer.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR