Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhet
Qingdao, Kina
Metallstempeling er en av de raskeste prosessene som brukes i produksjonsnæringen. Den involverer bruk av spesialiserte maskiner for å nøyaktig skjære, forme og modellere platt metall til flere former og design. I motsetning til vanlig metallstempeling utvides tilpasset metallstempeling med prosessen for å inkludere individuelle design og former basert på kundespesifikke behov.
Fra luft- og romfart, bilindustri og jordbruk til forbrukergoder - tilpassede metallstempelinger har blitt en foretrukket valg på flere områder. Vi skal lære litt mer om hva metallstempelinger er og fordelsene de gir til produktets design, givende deg et fordel i markedet.
Forbedret Produktkvalitet: Egne metallstempler kan produsere et mer nøyaktig produkt parallelt med det opprinnelige mønsteret. Det muliggjør høykvalitetskomplekse designelementer med strikte toleranser som ofte ligger utenfor rekkevidde for tradisjonelle fremstillingsprosesser.
En notis om kostnadseffektivitet: Valg av tilpassede metallstempel kan spare deg mye penger, redusere avfall og øke produksjonstiden. Den automatiserte prosessen begrenser arbeidskostnadene betydelig samtidig som produktiviteten økes.
Raskere leveringstider: Tilpassede metallstempel gjøres raskere og mer effektivt takket være moderne fremgangsmåter. Så nå kan du raskt lansere produktene dine på markedet og holde foran med hensyn til konkurranser.
Materiale- og legemangsansvarlighet: Tilpassede metallstempel kan lages av hundrevis av forskjellige materialer og legemer, som stål, kobber, aluminium eller brons. Velg det riktige materialet for produktutforming og variabler til å tilby.
Overholdelse: Tilpassede metallstempel gir god overholdelse med masseproduksjon og nøyaktig designreproduksjon. Dette vil garantere deg en konsekvent høy kvalitet ved hver eneste ordre som plasseres på produktene dine.
Tilpassede metallstempelinger ser for det meste materiale som føres gjennom en metallpress med spesielle dører og verktøy. Ferdigproduktet formes ved hjelp av disse dørrene som trykker eller stempler fra høyhastighetspresser som er spesifikt utformet til å håndtere mange forskjellige typer metaller. Typer av teknikker som brukes til dette inkluderer:
Føre oppretter hull ved bruk av en fore og dørsett for å oppnå ønskede former eller størrelser i metallark.
På enkelte ord er blanking prosessen med å kutte metallplater til den ønskede størrelsen og formen ved hjelp av et sett av fore og dør.
Bøyning: Denne prosessen omfatter å bøye metallplater til kurver eller vinkler med en pressebremse som lar produktet ta den ønskede formen.
Dypt trekk - Navnet er prosessen der en metallplate trekkes, gjennom en serie dører for å skape former som vanligvis er sylinderiske og alltid parret som for eksempel runde kopper eller kanister.
Mynting - En formgjennomtrykk av et spesielt design trykkes mot metall og forårsaker intrikate mønstre å dukke opp på overflaten, i reliefformer.
Disse metallstemplingsteknikkene er høygrads versatile og kan kombineres for å produsere komplekse mønstre, former eller sikre nøyaktige produksjonsprosesser.
Utforske det Vite Spekteret av Materialer Brukt i Egne Metallstempling
Verskligheten til egne metallstempling betyr at de kan produseres fra en rekke materialer, herunder følgende:
En av de mest populære typer for industrielle egne metallstempling, særlig i tunge applikasjoner som bilkomponenter og maskiner.
Kopper - materiale kjent for sin fremragende elektrisk ledningsevne, brukes ofte i komponenter og ledninger.
Aluminium: Kjent for sitt lettvægtige og ikke-korrosive natur, brukes aluminium vidt i luftfart samt elektroniske applikasjoner.
Messing: Messing - et attraktivt og korrosjonmotstandsamt materiale, brukes hovedsakelig for dekorative applikasjoner.
Valget av materiale for tilpassede metallstemplinger kan sikre at produktene dine har de egenskapene som kreves for deres spesielle bruk.
La oss forstå fordelsene med å jobbe med en leverandør av tilpassede metallstemplingstjenester.
I tillegg er det mange fordeler med å samarbeide med en tjenesteleverandør for tilpassede metallstemplingstjenester, herunder:
Erfaring: De mest kjente dympefirmaene har erfaring og vet hvordan de skal opprette kompliserte design og former ved å bruke teknologibaserte metoder.
Personliggjøring: De kan jobbe sammen med deg for å lage unike logo-designer og former skreddersydde etter dine behov.
Disse kvalitetskontroll-målene er veldig stramme, og hvert produkt bygges etter de høyeste standarder.
Fart: Den største fordelen med å bruke tjenesteleverandører for tilpassede metallstemplingstjenester er at de kan produsere høye volum av tilpassede metallstemplinger uten å bruke mye på fabrikasjons- og produksjonskostnader, noe som gjør det mulig å lansere produkter raskere.
Kostnadseffektiv: Leverandører av tilpasset metallstempling hjelper med å spare på kostnader ved å redusere avfall, optimere produktivitet og skjære ned på arbeidskostnader.
Tilpassede metallstemplingskapasiteter krever dedikert utstyr og maskineri, som for eksempel:
Stempelsett: Brukes til å forme metallplater til spesifikke konfigurasjoner og figurer.
Dyer: Nyttige for å form gi metallplaten bestemte former og mønstre.
Lubrikanter: De brukes for å redusere friksjonen som oppstår under prosessen av tilpasset metallstempling og beskytter både metallplate og stempelsett mot skade.
Inspeksjonsanlegg: Brukes for å bekrefte at hvert stykke arbeid svarer til de oppgitte kravene og oppfyller sine egne høyeste kvalitetsstandarder.
For å oppsummere, tilpassede metallstemplinger kommer med en myriade fordelar som forbedret produktkvalitet, kostnads-effektiv produksjonsprosess, redusert leveringstid og økt versatilitet samtidig som konsekvensen holdes. For nøyaktige fremstillingsprosedyrer vil metallstempleteknikker være et avgjørende verktøy, og dette varierer over et bredt utvalg av materialevalg for å tilpasse individuelle krav. En tjenesteleverandør for tilpassede metallstemplinger bringer ekspertise, tilpasnings evner, kvalitetskontrollforhold, fart og kostnadseffektivitet til bordet. Tilpassede metallstempelverktøy, som en rekke forskjellige typer brannslukere (f.eks., trykt vannsluker), brukes i kombinasjon med maskiner spesifikt laget for bestemte anvendelser for å lage alt fra fjærer til form-hukommelseslegemer formet av tråd-EDM til nest-net former på høyhastighetsfrater. Å gå for tilpassede metallstemplinger lar deg produsere unike produkter som er annerledes enn de som allerede er på markedet, og enda viktigere oppfyller forbrukernes behov og ønsker.
Vår kjede for tilpassede metallprent er moden, og vårt innkjøpslag er profesjonelt. Vi kan hjelpe deg med å redusere kostnadene for råmaterialer og tilby injeksjonsmolding samt arkmetallfabrikasjonservices til en rimelig pris. Vårt salgslag vil hjelpe deg med å tilby høykvalitets tjenester ved å ta hensyn til ulike aspekter, inkludert kvalitet, kostnad og transport.
Med totalt 24 års erfaring innen produksjon, har SHQD blitt ett av de største injeksjonsformverkene innen tilpasset metallstemping og tilbyr OEM/ODM-tjenester både innen injeksjonsformproduksjon og platermetallfabrikasjon. SHQD har mer enn 1,000 produsert utstyr, flere automatiserte produsjonslinjer og et enestoppsted for tjenester som omfatter alt fra formdesign og verktøyframstilling til produsjon, montering og logistikk.
SHQD er et RD-selskap med et profesjonelt team bestående av 23 ingeniører og ledere. I tillegg holder det mer enn 40 patent relatert til metallprodusjon og injeksjonsforming. Ved å bygge på kraften i tilpassede metallstempinger, deltar vi i tidlig design og skaper ny teknologi, nye produkter, prototyper, testing og markedsføring. Vi er dedikerte til å tilby tilpassede høyklasse-løsninger for prosjektene til våre kunder.
SHQD har et egentilt laboratorium for metallstempling for testing og 40 QC/QA-inspektører. Kvalitetsinspeksjon gjøres fra råmaterialene, halvferdige varer til ferdige produkter. Vi er akkrediterede gjennom ISO9001- og ISO14001-systemene, samt UL-standarder. Vår feilfrie kvalitetskontrollsystem og miljøhelsestystem er designet for å administrere feilrate og suksessrate. For å gi våre kunder toppkvalitets plastiske og metallsdelene.