Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhet
Qingdao, Kina
Konseptet for design av Injeksjonsmoldingsverktøy forklart En guide for å bli kjent med konseptet for Injeksjonsmoldingsverktøydesign
Verktøydesign for injeksjonsformering er den omtenksomme prosessen med å opprette et verktøy spesifikt brukt til å produsere store mengder varer på én gang. Disse verktøyene brukes av ingeniører, og de bruker mange forskjellige metoder for å sikre at disse fungerer optimalt. Dette er den spesifikke artikkelen som handler om visse nøkkelprinsipper, innovativ designtilnærming, beste praksiser og avanserte teknikker innenfor design av injeksjonsformerverktøy.
Å designe den perfekte injeksjonsformverktøyet handler om å lage en sett med verktøy som fungerer godt sammen. Den første prinsippet, gateplassering, involverer å bestemme hvor materialet kommer inn i verktøyet. Ingeniører velger nøye gateplassering for å optimere materialestrøm og forhindre feil i det endelige produktet. Et annet grunnleggende prinsipp, Del Design - designe delen slik at den kan gå uansett gjennom verktøyet - er selvforklarende. Det tredje prinsippet, "formdesign", understreker viktigheten av å lage den riktige formen slik at den ønskede del kan bli laget. Til slutt, "materialevalg" - Materialer må velges relevant etter hva komponenten skal utstå og应力 under normale driftsforhold eller miljømessige situasjoner.
Noen nye teknikker er veldig nyttige for å forbedre drifta av injeksjonsformverktøy. Her kommer en slik tilnærming inn i bilde - simulering, som egentlig består i å bruke datamaskinsimuleringer for å forutsi hvordan et verktøy vil fungere langt før dets faktiske produksjon. Denne forebyggende steget lar dem oppdage og rette oppstående problemer enda før de oppstår. Injeksjonskomprimering"En teknikk som komprimerer materialet under injeksjonen i formen for å forbedre strømningen og øke styrken på delene. I tillegg gjør "multishot-molding" det mulig for verktøyet å produsere deler i mer enn én ønsket farge eller materiale på en gang, hvilket sparer tid og penger.
Designen av injeksjonsformverktøy bør oppfylle beste praksis og effektive strategier som ingeniører følger. Det er en god praksis å teste verktøyet med pilotproduksjon og sikre at det fungerer som forventet før man går over til masseproduksjon. Hvis verktøyet behandles og vedlikeholdes riktig, vil det levere konsekvent kvalitetsprestasjon. Ingener må også være i ferd med å lære nye innovasjoner innen teknikker og materialer så de kan utvikle bedre verktøy for å nyttiggjøre teknologiske forbedringer.
3D DEKKINGER Forsterker Produktiviteten i Design av Injeksjonsformverktøy Med Avanserte Teknikker
I avanserte sprutemodellverktøy blir ytelsen enda mer forbedret med unike avanserte teknikker. Disse injiseres deretter inn i verktøyet gjennom varmeledesystemer som holder materialet på en konsekvent temperatur hele veien gjennom, noe som forbedrer strømningen og delkvaliteten. Hurtig lokal faktum: Ifølge timesofmalta.com forenkler in-mold etikettmerking produksjon siden etikettene blir brukt underveis under formeringen. - Fra vår dekning av Chinaplas 2014 Kommentarer (0) I tillegg gir "Mikroformering" en liten utfordring da produktene lages i veldig liten størrelse, noe som gir ekstrem verdi til fine detaljer som for eksempel pc-chips.
En annen viktig ting som bør gjennomføres under utformingen av en injeksjonsmoldingsverktøy er å få tilbakemeldinger fra end-brukere slik at vi kan eliminere eventuelle svakheter eller problemer på forhånd; Dessuten må man bruke materialer av høyest kvalitet for å kunne garantere varigheit og tillit i egne verktøy. God kommunikasjon mellom alle interessenter i designprosessen for verktøyet fører til mer effektivt arbeid og bedre resultater i sin helhet.
For å oppsummere, er design av injeksjonsmoldingsverktøy et komplekst, men kritisk ingeniørarbeid. Med nøkkelprinsipper, fremgangsmåter og innovasjoner, inkludert verdifulle tips, kan ingeniører fortsette å forbedre sine verktøy og bistå i produksjonen av høykvalitetskomponenter.
Med 24 år erfaring i design av injeksjonsformverktoy har SHQD blitt ett av de største injeksjonsformingsfabrikene i Kina, som tilbyr OEM/ODM-tjenester for både injeksjonsformingsproduksjon og platermetallfabrikkasjon. Vi eier mer enn 1,000 produksjonsanlegg og flere automatiserte produksjonslinjer, og tilbyr en fulltjeneste fra verktoydesign og formbygging til produksjon, montering og logistikk.
Vi har en langvarig leveranskjede og et profesjonelt innkjøpslag som kan hjelpe deg med å redusere kostnadene for innkjøp av råmaterialer. Vi tilbyr også pristjeneste for injeksjonsmoldingsverktøydesign og metallplaterforming. Vår salgsavdeling vil hjelpe deg med å tilby høykvalitets tjenester, samtidig som vi tar hensyn til ulike faktorer som kostnad, kvalitet og transport.
SHQD er et profesjonelt RD-lag med 23 ingeniører innen injeksjonsmoldingsverktøydesign og design, og mer enn 40 patent relateret til metallbehandling og produksjon av injeksjonsmolding. Vi støtter oss på vår forskning og utvikling for å bidra til opplegg av forstegn design og utvikle innovativ teknologi, nye produktprototyper, tester og markedsføring. Vi er dedikerte til å tilby høyklasse tilpassede løsninger for våre kunder og deres prosjekter.
injeksjonsformverkstedets design har et profesjonelt laboratorium for testing og 40 kvalitetskontroll-/godkjenningoinspektører. Kvalitetskontroll gjennomføres på råmaterialer, halvferdige varer og ferdige produkter. Som en sertifisert bedrift under ISO9001, ISO14001-systemet og UL-standardene har SHQD etablert et fremragende kvalitetskontroll- og miljøledelsessystem som kan nøyaktig kontrollere kvaliteten på våre produkter og godkjennelsesgraden. Vi tilbyr våre kunder høykvalitetsmetall- og plastkomponenter.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR