Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhet
Qingdao, Kina
Men jeg tror vi alle kan enes om at prosessen med plastinjeksjonsformning er innovativ, og at det gjør så mye mulig for oss å ha! Tenk deg dette - smeltet plast som nøyaktig blir puttet inn i en form for å forme den. Grunnet dette kan du produsere alt fra lekebilletter eller kjøkkenverktøy opp til nødvendig medisinsk utstyr; med en rekke av gjenstander som blir laget. Det er en veldig kraftig og rask produksjonsteknikk for å tilbremse varene.
Plastinjeksjonsforming er ikke en enkel prosess. Den krever mye erfaring og ferdighet å gjøre den i praksis. Først smeltes plastkuler. Deretter formes de ved hjelp av en injeksjonsformingsmaskin av sin type. Til slutt kjøles formen ned så at plasten fryser til en fast form før den skjutes ut. Dette er en dypt komplisert prosedyre som kan brukes til å produsere komponenter med intrikate design og detaljert kompleksitet.
Fordeler og ulemper ved plastinjeksjonsformingsprosessen innenfor produksjon
Plastisk sprutforming tilbyr mange fordeler! Denne typen metode er rask, produktiv og gir bare minimal mengde avfall. Tilhørende teorier har vist seg å være utrolig nyttige ved masseproduksjon av komponenter samtidig. For eksempel, brukes plastisk sprutforming mye i bilindustrien for å produsere flere bildele. Men prosedyren har noen begrensninger. Likevel kan kostnaden for å sette opp verktøy for former være ganske høy, ikke å nevne at det ikke alltid er en ideell tilnærming når man produserer små eller følsomme deler.
Å bruke plastisk sprutforming for å designe deler krever litt overveielse. Dette inkluderer faktorer som delens design, tykkelse og type plast valgt, og hvilket verktøy som skal brukes. Derfor er det veldig viktig å sørge for at det ikke finnes noen dober, eller plastiske stød i formingen. Det sikrer også at du er forsiktig under fjerning av komponenten, slik at den ikke blir skadet etter å ha blitt trukket ut av en form.
Den naturlige karakteren ved plastformgjøring gjør at teknologisk forbedring er en gitt sak! Ny plast har blitt utviklet, herunder biodegradable versjoner som brytes ned over tid. I tillegg viser nye teknikker for å bygge former seg, som å bruke 3D-skriving for å lage former i stedet for manuelt arbeid. Denne metoden tillater komplekse design og er veldig detaljert. Det er så spennende å tenke på de nye fremdrivene som kommer!
Plastinjeksjonsformgjøring er en spennende metode som brukes for å raskt og nøyaktig produsere en bred vifte av varer. Ja, den har mange fordeler, men det finnes noen utfordringer som kan håndteres lett med riktig planlegging og detaljert oppmerksomhet. Det beste med dette er at teknologien vil bringe enda mer dramatiske innovasjoner innen plastinjeksjonsformgjøring enn noen gang før.
Vår kjede for plastinjeksjonsforming er moden, og vårt innkjøpslag er profesjonelt. Vi kan hjelpe deg med å redusere kostnadene for råmaterialer og tilby injeksjonsforming samt tjenester for metallbearbeiding til en rimelig pris. Vår salgsavdeling vil hjelpe deg med å tilby høykvalitets-tjenester ved å ta hensyn til ulike aspekter, inkludert kvalitet, kostnad og transport.
SHQD er et plastinjeksjonsmoldingsfirma med en ferdig team av 23 ingeniører og prosjektleiarar. I tillegg har det fleire enn 40 patent innan metallbearbeiding og injeksjonsmolding. Basert på vår erfaring innan forskning og utvikling, er vi in involvert i framsiden design, utviklar ny teknologi, ny produktopplevelse, testing og markedsføring. Vi er dedikerte til å levere tilpassa høgkvalitetsløysingar til prosjektane til kundene våre.
SHQD med plastinjeksjonsmolding har 24 år erfaring innan produksjon og er no ein av Kinas største injeksjonsmoldingsfirma. Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester for bladsmetallbearbeiding såvel som injeksjonsmolding. Vi har meir enn 1 000 produksjonsutstyr og ulike automatiserte produksjonslinjer og tilbyr all-i-ett-løysingar frå moldesign og verktøyframstilling til montasje, produksjon og logistikk.
SHQD er utstyrt med et erfart testlaboratorium og plastinjeksjonsforming. Kvalitetskontroller gjennomføres fra råmaterialer, halvfabrikater til ferdige produkter. Godkjent av ISO9001, ISO14001-system og UL-standarder har vi utviklet det perfekte kvalitetskontrollystemet og miljøforvaltningen som kan sikre at vi har strikt kontroll på godkjennelsesgraden og feilhastigheten. For å levere høykvalitets metall- og plastkomponenter til våre kunder.