Hvordan unngå vanlige problemer ved injeksjonsforming

I dagens industrielle prosesser bruker vi injeksjonsforming for å produsere plastkomponenter som brukes i mange forskjellige produkter. Det er en nødvendig prosess for å produsereprodukter som leker, beholder og til og med bildele. Likevel er injeksjonsforming ikke alltid uten problemer. Disse problemene kan gjøre at delene ikke fungerer riktig eller ser ubehagelig ut. Disse tipsene vil hjelpe deg å unngå disse problemene og få de beste mulige resultater fra din tilpasset sprøytestøping prosess av Qingdao Victory.

Bruk en god form

En god tip er alltid å bruke en billig form. En form, dette er det som plasten vil fastne i når den er varm. Når du bruker en dårlig form, kan det oppstå mange problemer. Det er enkelt hvis du ikke kan sprøyte inn plasten eller dine deler ikke blir tilfredsstillende utseende implementasjoner, noe som ligner på det jeg trengte. For å bekjempe dette problemet, er det aldri feil å bruke noen dollar på en descent form som er spesifikt designet for din applikasjon. En godt maskinert form vil garantere perfekte deler.

Vakuum, Temperatur og Trykk Plott

Og kom i hug å stilla riktig temperatur og trykk når du gjer varmeoverføring. Temperatur er varmen på plast når den smeltar og trykkjar på kraft som ein skrue bruker til å presse smeltande plast inn i mallen. Dei to can make or break kva gode roller du vert. Dei vil ikkje vere solide eller lukke godt om du set temperaturen for høgt/lavt, og/eller om trykket ditt ikkje er stilt. Pass på at du bruker dei rette innstillingane for det aktuelle prosjektet ditt. Det kan føre til mange problemer i staden for å få ein match.

Løsningar på problem med injeksjonsgjøming

Problem følgjer oss av og til sjølv om vi prøver å unngå dei. Støy i kroppane, spesielt luftbullar. Også luftbobler vil metta injeksjonsformingsinnsatte dei verker dårlegare og har dårleg utsikt. Dette er eit problem du kan sjå og kan hjelpa til med å fjerne nokre av boblene når du ser det ved å endre trykk eller fart medan du injicerer.

Det eneste andre problemet folk synes å ha er når ting bøykes eller vriker. Dette kan skje når kjøling skjer for raskt eller ikke raskt nok. Du kan rette dette ved å endre temperatur og kjøleinnstillingene i prosessen din, hvis du bøyker. Så når vi ser slik delkvalitet i våre funksjoner, hvilken kategori kommer det fra? I hvert fall, for å klassifisere defekter, finnes det to underkategorier som kan oppstå: Kritisk ville være god kjøling selvfølgelig.

Forebygging av Vanlige Problemer

Forebygging er mye bedre enn retting. Disse er ment å hjelpe med å garantere at du bruker den riktige tykkelsen på komponentene dine. Å kjøle plasten kan få den til å trekke seg sammen eller bøykes, avhengig av hvor tykk du tørker den. Dette fører ofte til for mye trekking eller at stoffet selv får en bøyning hvis det ikke har den riktige tykkelsen.

På samme måte er det viktig å ta vare på formene dine. Med andre ord, du må periodisk rengjøre og inspisere dem for å oppdage eventuelle problemer før rost eller korrosjon har satt inn. Hvis du vedlikeholder formene dine regelmessig, vil det hjelpe til å holde dem i god stand og unngå uventede problemer under injeksjonsformingstjenester . 

Unngå Problemer

For å unngå å møte på hindringer, ønsker du evnen til å oppdage dem tidligere enn senere. Et eksempel på dette kan oppnås ved å gjennomføre rutinemessige sjekker mellom injeksjonsformingstrinnene. I essensen, undersøke delene som de blir laget for tegn på problemer. Du kan løse problemene langt før de vokser ut til noe som ikke kan løses.

Du bruker også en anerkjent injeksjonsformingsfirma. De vet hva som vil være godt for denne prosessen, de har gjort den mange ganger. De vet hvordan brukervennlige tips og vanlige ting som kan gå galt, men de vil også hjelpe deg å få de beste resultatene for din injeksjonsform. Dette er bare forsterket av hvor mye forskjellen på å ha profesjonell hjelp faktisk kan gjøre.

De beste tipene for å eliminere defekter i injeksjonsforming

Vanlige problemer under injeksjonsformingsprosessen og tips som bør følges.

Velg en god form spesifikk for ditt prosjekt.

Verifiser tilknyttede temperatur- og trykkinnstillinger.

Endre stress og hastighet for å eliminere luftbobler.

Justér temperatur og kjøling for å unngå vriing.

Sørg for at du bruker riktig tykkelse på dine deler slik at de ikke trekker seg sammen eller vrir.

Nå må du ta vare på dine former, så vennligst rens dem regelmessig.

Inspekter periodisk under injeksjonsformingsprosessen og oppdage eventuelle problemer på forhånd.

Hvordan en erfaren injeksjonsformingsbedrift kan gavnlegge deg

Ved å implementere disse tipene vil du spare på de fleste av de vanlige problemene og få bedre resultater fra injeksjonsformingen din.

Konklusjon

Injeksjonsforming er et knepet og komplisert prosess, men gode ting skjer for de som legger merke til detaljene. Hvis du følger disse nyttige tipsene og vedlikeholder formene dine, vil det være enda bedre. Bare husk, bruk riktig innstilling og søk hjelp når det er nødvendig fra en profesjonell bedrift. Disse handlingene vil garantere din suksess ved hver bruk av injeksjonsforming.