Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certyfikowany
ISO 9001, UL, SGS
24 + lat
Doświadczenie
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Istnieje tyle samo zalet wyrobów z customowego wyciskania. Być może na początku warto zaznaczyć, że są one nadzwyczajnie trwałe i mogą długo się użytkować. Są w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury, ciężkie obciążenia oraz wysokie ciśnienia. Mogą trwać długi czas, ponieważ są bardzo solidne i nie zużywają się łatwo (co często jest przypadkiem w przypadku delikatnych ubrań, które łamią się lub wymagają naprawy po krótkim okresie noszenia). Ta trwałość wraz z wieloma innymi dobrymi cechami czyni je rozsądnym wyborem dla wielu zastosowań, gdzie wiarygodność jestważna.
Wyroby z customowego wyciskania są mocne i kosztodajne. To czyni je tańsze do produkcji niż alternatywne komponenty, które mogą być produkowane za pomocą innych procesów. Ze względu na to, że są produkowane z surowców, koszty produkcji wyrobów z customowego wyciskania są niższe. Mogą również być produkowane w dużych ilościach, co pomaga oszczędzać zasoby oraz czas. Firmy, które potrzebują dużej liczby części w bardzo krótkim czasie, mogą być zainteresowane tą zdolnością szybkiego produkcji.
Własne ciosowanie części jest bardzo istotne dla producentów, którzy muszą nadążyć za tempem w swoich branżach. Te części są wykorzystywane do opracowywania różnych modeli produktów, które odróżniają producentów od konkurencji. Dzięki temu nie muszą się martwić o ograniczenia jakiegokolwiek materiału, dając im pełną swobodę w definiowaniu swoich czcionek. Ponadto, własne ciosowanie części pozwala producentom na rozwijanie dostosowanych komponentów, które są projektowane wyłącznie dla określonych dziedzin lub form aplikacji, co sprawia, że ich produkty stają się znacznie bardziej atrakcyjne.
Ponadto, korzystanie z niestandardowych części wytłaczanych może również prowadzić do mniejszej ilości odpadów, ponieważ producenci wykorzystują każdą możliwą część blachy metalowej. Oznacza to, że mogą używać mniej materiałów w swoich procesach produkcyjnych, a nie tylko jest to tańsze dla nich, ale również lepsze dla środowiska. Dziś wiele firm chce zmniejszyć swój wpływ na środowisko związany z produkcją. Ponadto, można oszczędzić czas i poprawić efektywność dzięki użyciu maszyn do wytłaczania.
Niestandardowe części wytłaczane są łatwe do stworzenia. Zaczyna się to od utworzenia modelu CAD (Komputerowe Wspomaganie Projektowania) przy użyciu oprogramowania projektowego. To oprogramowanie zapewnia kompleksowy i dokładny widok części, pozwalając projektantom na przygotowanie precyzyjnych planów. Po zakończeniu projektu przekazuje się go do maszyny wytłaczającej. Ta maszyna wycina projekt w metalu, a na końcu pojawia się niestandardowa część.
Ten sposób tworzenia części jest bardzo wydajny, ponieważ prowadzi bezpośrednio do wysokiej jakości elementów zgodnie z projektem. Producent customowych cząstek do wyciskania może również korzystać z szerokiej gamy materiałów, takich jak miedziane materiały (żółta miedź), aluminium, brąz oraz nierdzewna stal. Różne zastosowania wymagają różnych właściwości każdego z materiałów.
Produkenci mogą również rozważyć nowe materiały, takie jak stal o wysokiej wytrzymałości i tytan. Teoretycznie, zbiory składników wykonanych z tych materiałów byłyby zarówno lekkie, jak i mocne. Ponadto, producenci mogą wybrać spośród różnych rodzajów malowań, w tym malowania proszkowego lub elektroplatowania, aby poprawić estetykę części. Były to ich próby zmniejszenia wagi elementu, a nie jego ulepszenia pod względem wyglądu i wydajności.
Dzięki 24 latom doświadczenia w zakresie produkcji niestandardowych elementów tłoczych, SHQD stała się jedną z największych fabryk formowania przez wtrysk w Chinach, oferując usługi OEM/ODM zarówno dla produkcji formowanego materiału przez wtrysk, jak i dla obróbki blach stalowych. Posiadamy ponad 1000 jednostek wyposażenia produkcyjnego i kilka linii produkcyjnych zautomatyzowanych, a także oferujemy kompleksową usługę obejmującą projektowanie narzędzi, produkcję form, montaż oraz logistykę.
SHQD to profesjonalny zespół RD, 23 inżynierów projektowych i ponad 40 patentów na niestandardowe części walcownicze i produkcję zastrzykową. Opieramy się na naszych badaniach i rozwoju, aby brać udział w wczesnym etapie projektowania oraz rozwijać innowacyjne technologie, produkty i rozwiązania dla prototypów, testów i marketingu. Jesteśmy zaangażowani w oferowanie wysocek jakościowych niestandardowych rozwiązań dla projektów naszych klientów.
system dostawczący niestandardowych części walcowniczych jest doświadczony, a nasz zespół zakupowy jest profesjonalny. Możemy pomóc Ci w obniżeniu kosztów surowców podstawowych i oferować usługi formowania zastrzykowego oraz produkcji blach przyzwoitymi cenami. Nasz zespół sprzedażowy może zapewnić najwyższej jakości usługi, biorąc pod uwagę różne aspekty, w tym jakość, koszt i transport.
SHQD dysponuje wysoce dostosowaną do indywidualnych potrzeb laboratorią testowania części walcowniczych oraz 40 inspektorami kontroli jakości (QC/QA), kontrola jakości od surowców po półwyroby aż do gotowych produktów. Jako certyfikowana firma zgodnie z systemem ISO9001, ISO14001 oraz standardami UL opracowaliśmy efektywny system kontroli jakości i zarządzania środowiskiem, aby zapewnić ścisłą kontrolę wskaźników przyjmowalności i defektów. Naszym klientom oferujemy najwyższej jakości elementy metalowe i plastikowe.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR