Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certyfikowany
ISO 9001, UL, SGS
24 + lat
Doświadczenie
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Produkcja części z plastiku wyciskanego: Krótki przewodnik. Części z plastiku wyciskanego stały się kluczowymi elementami w świecie produkcji. Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają rzeczy z plastyku? Dzięki wykorzystaniu części z plastiku wyciskanego! Części te odnoszą się do formowania plastyku za pomocą efektywnego i wygodnego, taniego procesu. Tworzenie części z plastiku wyciskanego odbywa się poprzez złożony proces nazywany wycinaniem. Producent zaczyna kształtować plastik poprzez topienie go specjalnym maszyną. Po stopieniu do stanu płynnego, ciecz jest wstrzykiwana do form. Formy to mechanizmy wykorzystywane do nadania kształtu produktom z topionego plastiku. Gdy plastik staje się solidny, przyjmuje kształt formy. Jedną z wielkich zalet tej metody jest jej szybkość. Staje się możliwe oszczędzanie czasu, korzystając z metod, które zachęcają do tworzenia spójnych kształtów. Istnieje wiele zalet wykorzystania części z plastiku wyciskanego do produkcji produktów Twojej firmy. Na początek, jest to mnóstwo korzyści dla większości małych i dużych producentów. Te części zapewniają bardziej wygodny i kosztowy sposób produkcji towarów.
Przemysł plastikowy zmienia się nieustannie, wprowadzając nowe materiały i procesy do produkcji wyrobów z plastiku. Ostatnim osiągnięciem było zwiększenie użycia tzw. bioplastików - które są plastikami produkowanymi z różnych form odnawialnych źródeł, takich jak kukurydza i cukier. Bioplastiki cieszą się popularnością za sprawą znacznie większej zrównoważoności w porównaniu do ich tradycyjnych odpowiedników. Innym wielkim wynalazkiem było zastosowanie technologii drukowania 3D do tworzenia skomplikowanych i złożonych kształtów podczas produkcji części z plastiku. Przyszłość wyrobów z plastiku oferuje nieograniczone zastosowania, co czyni tę technologię idealną dla wielu branż.
Części z plastiku wtryskowego to elementy lub komponenty z plastiku, które zostały ukształtowane za pomocą procesu produkcyjnego nazywanego wtryskiwaniem. Wtryskiwanie to proces, który obejmuje topienie i scalanie materiału plastikowego w pożądany kształt za pomocą formy. Ta technika jest powszechnie stosowana w masowej produkcji produktów plastikowych, takich jak zabawki, elementy samochodowe i artykuły domowe. Istnieje kilka rodzajów procesów wtryskiwania, każdy z nich ma swoje unikalne cechy i zalety.

Wtryskowe formowanie plastiku jest najpopularniejszą techniką formowania wyrobów z plastiku. Proces ten polega na przeprowadzeniu materiału plastycznego w postaci ciekwej do formy o pustej przestrzeni, która ma kształt pożądanego elementu produkcyjnego. Gdy materiał plastyczny zostanie wstrzyknięty do formy, pozostaje on w niej do chwili schłodzenia i zatwardzenia. Następnie gotowy element jest wypychany z formy i cykl rozpoczyna się od nowa.

Użycie wytworzonych przez formowanie plastików w produkcji ma wiele zalet. Na przykład, plastiki są lżejsze niż większość metali i mogą być formowane w złożone kształty i rozmiary. Są również tańsze do wyprodukowania w porównaniu z innymi materiałami, takimi jak metale i szkło. Ponadto są bardziej trwałe i oferują lepszą odporność na zużycie, co czyni je idealnymi dla różnych zastosowań. Dodatkowo, elementy z plastiku wymagają niewielu lub wcale drugorzędnych operacji dopracowujących, co redukuje czas i koszty produkcji.

Części z plastiku wytwarzane są w różnych zastosowaniach w różnych przemyłach. W przemyśle samochodowym części z plastiku są często używane do produkcji pulpitu przyrządów, panelei drzwiowych i innych elementów wnętrza. W przemyśle elektronicznym są one wykorzystywane do produkcji obudów, pokryć i innych elementów urządzeń elektronicznych. Są również używane w produkcji urządzeń medycznych, takich jak szprychy, katetry i maseczki tlenowe. Uniwersalność części z plastiku czyni je odpowiednimi dla wielu innych zastosowań w różnych przemyłach.
SHQD to dobrze wyposażone laboratorium testujące z 40 inspektorami kontroli jakości, kontrolą jakości od surowców po produkty z formowanych części plastikowych oraz ostateczne produkty gotowe. SHQD jest certyfikowane przez systemy ISO9001 i ISO14001 oraz standardy UL. Nasze doskonałe systemy kontroli jakości i zarządzania środowiskowego zostały zaprojektowane do zarządzania liczbą defektów oraz wskaźnikiem akceptacji, aby dostarczać klientom wysokiej jakości metalowe i plastikowe elementy.
SHQD to firma zajmująca się badaniami i rozwojem (RD), dysponująca profesjonalnym zespołem składającym się z 23 inżynierów i menedżerów projektowych. Firma posiada ponad 40 patentów związanych z produkcją metalową i części z tworzyw sztucznych. Opieramy się na naszych wysiłkach w dziedzinie badań i rozwoju, aby brać udział w projekcji etapu wstępnej konstrukcji oraz rozwijać innowacyjne technologie, testować nowe produkty, tworzyć prototypy i prowadzić marketing. Naszym celem jest dostarczanie specjalnie dopasowanych rozwiązań premium dla projektów naszych klientów.
Z doświadczeniem wynoszącym ponad 24 lata w branży produkcyjnej, SHQD stała się jedną z największych fabryk formowania przez wtrysk w Chinach, oferując usługi OEM/ODM zarówno dla części z tworzyw sztucznych, jak i dla produkcji elementów z blach metaliowych. Dysponujemy ponad 1000 jednostkami wyposażenia produkcyjnego oraz kilkoma liniami produkcyjnymi zautomatyzowanymi, a także oferujemy kompleksowe rozwiązania - od projektowania form, przez produkcję narzędzi, produkcję, montaż, po logistykę.
Nasza łańcuch dostaw jest doświadczony, a nasz zespół produkujący elementy z plastiku wtryskowego jest profesjonalny. Możemy obniżyć koszt surowców i dostarczyć Ci usługi wtryskiwania oraz produkcji wyrobów z blach metalowych po konkurencyjnej cenie. Nasz personel sprzedażowy może Ci pomóc w zapewnieniu wysokiej jakości usług, biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak jakość, koszt i transport.