Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certyfikowany
ISO 9001, UL, SGS
24 + lat
Doświadczenie
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Projektowanie form plastikowych odnosi się do tworzenia całkowicie unikalnych przedmiotów z plastyku. Oznacza to, że musisz stworzyć coś – na przykład zabawki lub etui na telefon – i zaprojektować je tak, aby były bezproblemowo modne i stylowe, a następnie przekształcić swoje dzieło w rzeczywiste przedmioty z plastyku. Mimo że pomysł jest prosty – plastik oferuje wiele zalet, a z niego można zrobić praktycznie wszystko, co tylko sobie wyobrażysz, albo coś codziennego. Wszystkie wymienione czynniki mogą znacząco wpłynąć na możliwy sukces wyniku. Dodatkową rzeczą, którą musisz ocenić, jest forma i rozmiar projektu, który może również kształtować informacje o rozmiarze, proste dwuwymiarowe formacje bądź odwrotnie, pozostawiając ci swobodę do regulacji rozmiaru w granicach 0,1 mm większego lub mniejszego. Ponieważ ich pełna produkcja trwa bardzo długo ze względu na specjalizowany proces wtrysku plastikowego. Warunki z Reset#: 23. Gwiazdka jednowariantowa pozwala natomiast na naczynia kształtu włóczni, co oznacza, że kruszarka może lepiej rozdrabniać duże elementy. Z Restr#: 24. Formy plastikowe generują wyłącznie przedmioty, które mogą pasować do wcześniej zdefiniowanego budynku. Oznacza to, że jeśli Twój projekt jest zbyt duży lub zbyt mały, nie uda Ci się wszystkiego dopasować, ponieważ nie będą mogły się ze sobą zgadzać. Musisz również uwzględnić rodzaj plastyku, który użyjesz w swojej formie jako specjalista w tworzeniu. Choć masz dostęp do różnych form plastikowych, każda z nich ma własne warunki do spełnienia. Podczas gdy niektóre plastiki są twarde, inne mogą być giętkie i lżejsze. WYBÓR ODPOWIEDNIEJ FORMY PLASTIKU JEST KLUCZOWY, ABY TWOJE KOŃCOWE PRODUKT WYGLĄDAŁ I DZIAŁAŁ TAK, JAK POŻADASZ. Nowe pomysły na formowanie plastiku.
Zmiany są zawsze obecne w świecie formowania przez wtryskowanie plastiku. Fajny pomysł nazywany "nadmoldowaniem". Nadmoldowanie to proces, w którym stosuje się dwa różne rodzaje plastiku do stworzenia jednej części. Ogólnie pierwsza warstwa będzie twardym plastikiem, który zapewnia ramę obudowy, a następnie miękka, gumowa lub plastikowa warstwa dla amortyzacji. Zazwyczaj stosowane jest przy produkcji przedmiotów takich jak uchwyty czy etui na telefon, aby były zarówno trwałe, ale jednocześnie miękkie i ściskane. Produkt łączy te dwa rodzaje plastiku z poprzednich typów, więc trwałość i dotyk są zrównoważone w jednym.
Formowanie wtryskowe | Inny punkt widzenia w formowaniu plastikowym Proces wykorzystuje wstępnie wykonany element, taki jak śrubę metalową lub rurkę plastikową, która jest wstawiana do formy przed wtryskiem ciekłego rezynu. W ten sposób można produkować elementy zawierające zarówno plastik, jak i metal. Na przykład, rączka do szczotki do zębów może być urządzeniem końcowym (EOL) z np. metalowym włożeniem zwiększającym moc i korzyści towaru.
Projektowanie czegoś, co będzie wykonane z plastiku, oznacza, że formowanie jest centralnym elementem projektu – więc teraz sposób, w jaki coś się formuje, jest kluczowy. Kilka przydatnych wskazówek, które pomogą lepiej zaprojektować sposób, w jaki część musi zostać wyformowana: Trzymanie Projektu Prostego. Najpierw upewnij się, że projekt jest jak najprostszy i podstawowy. Twój produkt będzie znacznie trudniejszy do wyformowania plastikiem, im bardziej jest skomplikowany. Ponadto, złożone modele mogą utrudnić proces formowania i niepotrzebnie podnieść koszt ostatecznego produktu.
Nie tylko projekt twojej części z plastiku wpływa na ogólną wydajność produkcji, ale również jest kluczowym czynnikiem determinującym czasy cyklu formowania. Projektowanie czegoś efektywnie wymaga czasu, jednak nie tak dużo, jak projektowanie go nieskutecznie i wszystkie frustracje związane z marnowaniem tak wielu zasobów. Przykładem redukcji marnotrawstwa jest tworzenie planów, które nie wymagają dodatkowych materiałów. Posiadanie „rodzinnego formy” może ułatwić to. Rodzinna forma: wiele części jednocześnie zamiast pojedynczej produkcji w ramach rodziny form. Jasną przewagą w tym przypadku jest możliwość połączenia kilku komponentów w jeden proces i stworzenia jednego zużytego elementu zamiast takiej ilości zmarnowanego plastiku.
Drugim sposobem zwiększenia efektywności jest zaprojektowanie części tak, aby można ją było łatwo wyrzucić po procesie formowania. Drugi zbiór szefów igieł może być trudny do wyjęcia, a formowanie po nim może również zwolnić. Albo można uczynić część łatwiejszą do usunięcia poprzez kąty projektowe: nachylone obszary, dzięki którym mogą one wyjść czysto podczas wyjmowania z form. Choć są mało znaczące w skali, te aspekty projektowe pomagają również zoptymalizować proces formowania.
Jednym z efektywnych sposobów uniknięcia projektowania nierozwiązywalnych problemów jest wykorzystanie oprogramowania komputerowego wspomagającego projektowanie (CAD). Oprogramowanie CAD może być używane przez projektantów do stworzenia szczegółowego 3D modelu tego, co projektują. Te modele można przetestować i nie muszą być bezpośrednio wykorzystywane w procesach produkcyjnych formowania. Dzięki temu właściciele firm mogą zauważyć potencjalne problemy i rozwiązać je z góry, co zmniejsza simplyfikację i koszty.
Nasz system łańcucha projektowania formowania plastiku jest dojrzały, a nasz zespół zakupowy jest profesjonalny. Możemy pomóc Ci w obniżeniu kosztów surowców oraz dostarczyć usługi wtrysku oraz produkcji blach metalowych za rozsądną cenę. Nasz zespół sprzedażowy pomoże Ci zapewnić wysokiej jakości usługi, biorąc pod uwagę różne aspekty, w tym jakość, koszt i transport.
SHQD to dobrze wyposażone laboratorium testowe z 40 inspektorami do kontroli jakości od surowców po półwyroby aż do produktów gotowych. Jesteśmy certyfikowani zgodnie z ISO9001 oraz systemami projektowania form plastycznych, oprócz standardów UL. Nasz bezawaryjny system kontroli jakości i zarządzania środowiskowego jest zaprojektowany do zarządzania wskaźnikiem defektów i sukcesów, aby oferować klientom wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych i metalowych.
SHQD to projektowanie form plastycznych z wykwalifikowanym zespołem 23 inżynierów i menedżerów projektowych. Ponadto posiadają ponad 40 patentów w dziedzinie obróbki metali i wtryskuwanego formowania. Na podstawie naszego doświadczenia w badaniach i rozwoju, zajmujemy się projekcją w fazie wstępnej, rozwijamy nowe technologie, prototypy nowych produktów, testowanie i marketing. Jesteśmy zaangażowani do dostarczania niestandardowych, wysokopoziomowych rozwiązań dla projektów naszych klientów.
SHQD ma ponad 24 lata doświadczenia w produkcji i stało się jednym z największych chińskich firm produkujących za pomocą techniki formowania przez wtrysk. Ofiarowujemy OEM/ODM dla produkcji blach metalowych oraz formowania przez wtrysk. SHQD posiada więcej niż projekty formowania plastikowego oraz zautomatyzowane linie produkcyjne. Ofieramy kompleksową usługę od projektowania narzędzi po produkcję form, montaż i logistykę.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR