Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificat
ISO 9001, UL, SGS
24 + Ani
Experiență
Locație
Qingdao, China
Conceptul de proiectare a Instrumentelor de Modelare prin Injectare Explicat: Un ghid pentru a deveni familiar cu conceptul de proiectare a Instrumentelor de Modelare prin Injectare
Proiectarea instrumentelor pentru injectarea prin presaj este un proces riguros de creare a unei benzi specifice utilizate pentru a produce volume uriașe de produse într-o singură etapă. Aceste benzi sunt folosite de ingineri, care recurg la o mulțime de metode diferite pentru a se asigura că acestea funcționează optimal. Acesta este articolul specific legat de anumite principii cheie, abordări inovatoare în proiectare, cele mai bune practici și tehnici avansate ale proiectării pentru injectarea prin presaj.
Proiectarea unui instrument de modelare prin injectare perfect este totul despre a crea un set de unelte care funcționează bine împreună. Primul principiu, poziția ușii, implică deciderea unde materialul intră în instrument. Inginerii selectează cu atenție poziția ușii pentru a optimiza curgerea materialului și a preveni defecțiuni în produsul final. Un al doilea principiu de bază, Proiectarea Părții - proiectarea părții astfel încât aceasta să poată trece neîntrerupt prin instrument - este autoevident. Al treilea principiu, "proiectarea presajului", subliniază importanța realizării unei forme corecte a presajului, astfel încât parte intenționată să poată fi fabricată. În sfârșit, "selectarea materialului" - Materialele trebuie alese corespunzător în funcție de ceea ce componenta va suferi și stresul la care va fi supusă în condiții normale de funcionare sau situații environmentale.
Unele tehnici noi sunt foarte utile în îmbunătățirea funcționării unor instrumente de injectare. Aici este unde intră în joc o astfel de abordare - simularea, care implică esențial utilizarea simulărilor pe calculator pentru a prezice cum va performa un instrument mult înainte de fabricarea sa efectivă. Această etapă preventivă le permite să detecteze și repară problemele care apar chiar înainte ca acestea să se producă. "Injectare prin compresie" este o tehnică care comprimă materialul în timpul injectării în matrice pentru a îmbunătăți curgerea și a crește rezistența pieselor. În plus, "modelarea multi-shot" permite instrumentului să producă piese din mai multe culori sau materiale dorite simultan, ceea ce economiseste timp și bani.
Proiectarea unor instrumente de injectare trebuie să respecte cele mai bune practici și strategii eficiente pe care inginerii le aplică. Este o bună practică să se testeze instrumentul cu o producție pilot și să se asigure că funcționează corespunzător înainte de a trece la producția masivă. Dacă instrumentul este tratat și menținut corespunzător, acesta va oferi o performanță consistentă în ceea ce privește calitatea. Inginerii trebuie, de asemenea, să învețe continuu noile inovații în tehnici și materiale, astfel încât să poată dezvolta instrumente mai bine adaptate pentru a profita de îmbunătățirile tehnologice.
rEVĂRŞIRI 3D Îmbunătățesc Productivitatea Proiectării Instrumentelor de Injectare Cu Tehnici Avansate
În instrumente sofisticate de modelare prin injectare, performanța este îmbunătățită și mai mult cu tehnici avansate unice. Acestea sunt apoi injectate în instrument prin sisteme de conducte calde care mențin materialul la o temperatură constantă pe tot parcursul, îmbunătățind curgere și calitatea pieselor. Fapt local rapid: Conform timesofmalta.com, etichetarea în matrice simplifică producția deoarece etichetele sunt aplicate în timpul formării părții. - Din coborârea noastră a evenimentului Chinaplas 2014 Comentarii (0) De asemenea, "micro modelarea" oferă o mica provocare, deoarece produsele sunt fabricate în dimensiuni foarte mici, ceea ce aduce o valoare excesivă detaliilor fine, ca și cum ar fi circuite integrate.
O altă chestiune importantă care trebuie să fie realizată în timpul proiectării unui instrument de modelare prin injectare este de a obține feedback-ul utilizatorilor finali, astfel încât să putem elimina orice deficiențe sau probleme cu anticipare; De asemenea, trebuie să se folosească materiale de cea mai bună calitate, astfel încât durabilitatea și încrederea pot fi aproape garantate și în propriile instrumente. O comunicație bună între toți stakeholderii procesului de proiectare a instrumentelor conduce la un lucru mai eficient și la rezultate mai bune în ansamblu.
Să o recapitulăm, proiectarea unui instrument de modelare prin injectare este un proces ingineresc complex dar crucial. Cu principii cheie, tehnici avansate, cele mai bune practici și metode inovatoare, inclusiv sfaturi valoroase, inginerii pot continua să-și refineze instrumentele și să contribuie la producerea de părți de înaltă calitate.
Cu 24 de ani de experiență în designul uneltelor de modelare prin injectie, SHQD s-a transformat în una dintre cele mai mari fabrici de modelare prin injectie din China, oferind servicii OEM/ODM atât pentru producția de modelare prin injectie, cât și pentru fabricarea metalului ștampilat. Deținem peste 1.000 de unități de producție și câteva linii de producție automate, oferind un serviciu integral, inclusiv design de unelte și fabricarea formelor, producție, montaj și logistici.
Avem o lanț de aprovizionare veche și o echipă profesională de achiziții care vă va ajuta să reduceți costul de achiziție a materiilor prime. Ofertăm, de asemenea, proiectare de instrumente pentru modelare prin injecție și fabricație a metalului în plaque. Echipa noastră de vânzări vă va ajuta să oferiți servicii de calitate ridicată, ținând cont de diferite factori precum costurile, calitatea și transportul.
SHQD este o echipă profesională de C&D, cu 23 ingineri de proiectare a instrumentelor pentru modelare prin injecție și peste 40 de brevete legate de prelucrarea metalurghică și producția prin injecție. Ne bazăm pe cercetare și dezvoltare pentru a contribui la proiectarea de fațadă și dezvoltarea de tehnologii inovative, prototiparea de noi produse, teste și marketing. Suntem angajați să oferim soluții personalizate de înaltă calitate pentru clienții noștri și proiectele lor.
proiectarea instrumentelor de modelare prin injectare are un laborator profesional pentru testare și 40 inspectori QC/UA. Inspectia calității se realizează pe materialuri brute, produse semi-fabricate și produse finale. Ca companie certificată conform sistemului ISO9001, ISO14001 și standardelor UL, SHQD a stabilit un control excelent al calității și o gestionare a mediului care pot controla precis calitatea produselor noastre și rata de trecere. Ofertăm clienților noștri componente metalice și plastice de înaltă calitate.