Циндао Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифицированный
ISO 9001, UL, SGS
24 + года
Опыта
Местоположение
Циндао, Китай
Вы когда-нибудь задумывались, как достигаются яркие, долговечные покрытия на ваших велосипедах, автомобилях и металлических изделиях? Почти магическое преобразование происходит благодаря применению порошкового покрытия (нанесение металлических поверхностей слоем порошка и использование тепла для формирования гладкого защитного покрытия, которое обеспечивает высокое качество внешнего вида, улучшая защиту, но не подвергается ржавчине или царапинам [.].
В этой статье мы более глубоко рассмотрим область порошкового покрытия и предоставим вам множество знаний, которые помогут усовершенствовать ваши навыки окончательной обработки деталей - гарантируя превосходные результаты на каждом проекте.
Как правильно выполнять порошковое покрытие
Процесс порошкового напыления является очень детальной процедурой, которая начинается с нанесения электростатически заряженного порошка на металлическую поверхность. Слабое притяжение между противоположными зарядами порошка и металла затем увеличивается, обеспечивая большую толщину покрытия. Затем металл нагревается, и порошки плавятся вместе, образуя непрерывное защитное покрытие.
Процесс производства порошкового покрытия состоит из нескольких важных этапов. Первым делом необходимо тщательно протереть поверхность от грязи, масла и ржавчины. После того как поверхность очищена, порошковое покрытие можно нанести с помощью краскопульта или специальной машины для порошкового покрытия. Далее металл запекается в печи, что приводит к плавлению порошка и его слиянию с поверхностью детали, обеспечивая очень прочное покрытие, которое также выглядит эстетично.
Успешное порошковое покрытие требует знания нескольких техник; среди ключевых можно отметить следующие:
Тщательная очистка поверхности: Важным первым шагом является очистка поверхности растворителем (не используйте ацетон), который удаляет все загрязнения, обеспечивая безупречное покрытие.
Выбор лучшего оборудования для порошкового покрытия: Необходимо иметь хорошую систему контроля воздушного потока и точные настройки температуры в машине, так как это помогает достичь равномерного покрытия.
Вот некоторые из этого оборудования, а также несколько вещей, о которых следует помнить при использовании каждого: Получите автоматизированный пистолет для порошковой окраски; Настройте правильную скорость подачи, а затем чистите его каждый день.
Раньше или позже: Соблюдение времени и температуры отверждения порошкового покрытия критически важно для успешного нанесения, так как это обеспечивает возможность правильно сцепиться и дает достаточно времени для закрепления.
Ключевые факторы для успешного финишного порошкового покрытия
Посмотрите эту статью, где вы узнаете полезные советы и хитрости по порошковой окраске
Выбор порошкового покрытия: Выберите тип порошкового покрытия, который обеспечит лучшее сцепление с основанием на основе выбранного вами материала.
Исследуйте цвета спектра: Узнайте, как смешивание цветов во время отверждения дает потрясающий индивидуальный результат, который завораживает взгляд.
Однородные результаты: Просто делайте одно и то же за раз и убедитесь, что вы наносите порошок одинаковым образом каждый раз, это должно помочь снизить дефекты или проблемы, такие как иглы/пузыри/кратеры
Выберите блеск: настройте свой финиш, выбрав либо экстра-глазурный, либо матовый дизайн в зависимости от желаемого внешнего вида. Глянцевые покрытия добавляют яркости цветам, а матовые подчеркивают текстуры.
Начало поиска идеального и долговечного порошкового покрытия.
В следующем разделе мы делимся пошаговым списком для достижения гладкого порошкового покрытия - и чтобы оно прослужило вам всю жизнь.
Шаг 1 Подготовка поверхности: очистите поверхность моющим средством для удаления любых загрязнений.
2) Нанесите порошковое покрытие: используйте краскораспылитель или машину для порошкового покрытия, чтобы равномерно покрыть все поверхности.
ШАГ 3 ПЕЧЬ: теперь поместите ваш металлический предмет в духовку и следуйте этим инструкциям для лучшего слияния/прочности.
Шаг IV Охлаждение и осмотр: после запекания металл должен быть оставлен для охлаждения, а затем визуально осмотрен для получения идеального бездефектного покрытия.
Следуйте этим надежным шагам, чтобы улучшить качество вашего порошкового покрытия:
Качественные продукты Шаг 1: Возьмите подходящие бывшие в употреблении порошковые покрытия, чтобы улучшить ваше окончательное покрытие.
Шаг 2: Точность нанесения порошка - Настройте параметры вашего оборудования для порошкового покрытия, чтобы более точно контролировать количество наносимого порошка.
Шаг 3 - Проверка предварительной обработки: Перед тем как запекать поверхность, убедитесь, что вся деталь проверена на наличие дефектов.
Шаг 4: Соблюдение инструкций по запеканию - Строго следуйте указаниям по времени и температуре запекания, как указано.
Реальность в том, что порошковое покрытие — это отличный способ создания гладких, долговечных и защитных слоев на металле. Поднимите свой уровень порошкового покрытия на новый уровень, строго следуя этим шагам, используя качественные материалы и стремясь экспериментировать с цветом, чтобы создавать выделяющиеся покрытия. Так что помните, лучший способ достижения отличного результата — быть внимательным к деталям и позволять себе немного творчества.
SHQD оснащен профессиональной лабораторией тестирования и 40 инспекторами контроля качества. Проверки качества проводятся на всех этапах: от сырья до полуфабрикатов и готовых изделий. Компания сертифицирована по системам ISO9001, ISO14001 и стандартам UL. Мы разработали отличную систему контроля качества и экологически чистую порошковую окраску для обеспечения строгого контроля над процентом брака и выходом годных изделий. Мы предоставляем высококачественные металлические и пластиковые детали нашим клиентам.
SHQD — это профессиональная команда разработчиков, включающая 23 инженера по порошковому покрытию и дизайну, а также более 40 патентов, связанных с обработкой металла для производства литья под давлением и штамповки. Мы полагаемся на наши исследования и разработки для вклада в начальный дизайн и разработку инновационных технологий, прототипирования новых продуктов, тестирования и маркетинга. Мы привержены предоставлению высококачественных индивидуальных решений для наших клиентов и их проектов.
За 24 года опыта в области порошкового покрытия SHQD стала одной из крупнейших фабрик литья под давлением в Китае, предлагающей услуги OEM/ODM как для производства литья под давлением, так и для обработки листового металла. У нас есть более 1000 единиц производственного оборудования и несколько автоматизированных производственных линий, а также мы предлагаем комплексный сервис, включая проектирование оснастки, изготовление форм, производство, сборку и логистику.
Наша система поставок доказала свою эффективность, а наша команда закупщиков обладает высокой квалификацией. Мы можем снизить ваши затраты на порошковую окраску, а также предоставить услуги инжекционного литья и изготовления изделий из листового металла по конкурентоспособным ценам. Наши менеджеры по продажам помогут вам обеспечить качественное обслуживание через различные факторы, такие как цена, качество и транспортировка.