Циндао Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифицированный
ISO 9001, UL, SGS
24 + года
Опыта
Местоположение
Циндао, Китай
Проектирование формования пластмасс относится к созданию полностью уникальных пластиковых изделий. Это означает, что вам нужно будет создать что-то, например, игрушки или чехлы для телефонов, и спроектировать их так, чтобы они были стильными и необычными, а затем превратить ваше искусство в реальные предметы из пластика. Хотя идея проста – пластик предоставляет множество преимуществ, и вы можете сделать практически все возможное из него, или скорее что-то особенное, или только повседневные вещи. Все вышеперечисленное может значительно повлиять на возможный успех результата. Дополнительным фактором, который вам нужно оценить, является форма и размер дизайна, которые также определяют размеры формы. Простые двумерные формы или наоборот оставят вас свободно регулировать размеры с точностью до 0,1 мм больше или меньше. Поскольку полное производство каждого изделия занимает очень много времени из-за специализированного процесса литья под давлением при условии Reset#: 23. Одиночный звездообразный вариант, с другой стороны, позволяет создавать звездообразные контейнеры, что означает, что дробилка может лучше измельчать крупные компоненты. При Restr# 24. Формы для пластмасс производят объекты, которые могут разумно соответствовать предварительно заданным параметрам строения. Это означает, что если ваш дизайн слишком велик или мал, вы не сможете соединить все части вместе, потому что они просто не будут совместимы. Вы также должны учитывать вид пластика, который вы будете использовать в своей пластиковой форме как специалист по формованию. Несмотря на то, что у вас есть возможность выбора различных форм пластиков, каждая из них имеет свои собственные условия применения. Некоторые пластиковые материалы твердые, другие могут быть гибкими и легкими. ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ ПЛАСТИКА ОЧЕНЬ ВАЖЕН ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ВАШ ИТОГОВЫЙ ПРОДУКТ ВЫГЛЯДЕЛ И ФУНКЦИОНИРОВАЛ ТАК, КАК ВЫ ХОТИТЕ. Новые идеи для формования пластмасс
Изменения постоянно происходят в мире пластmassового литья под давлением. Интересная концепция, называемая "оболочечное литье" (overmolding). Оболочечное литье — это процесс, при котором используются два разных пластика для изготовления одной детали. Как правило, первый слой представляет собой твердый пластик, который обеспечивает прочность корпуса, а второй слой — мягкий резиноподобный/пластиковый материал, обеспечивающий амортизацию. Обычно этот метод используется при производстве таких предметов, как рукоятки или чехлы для телефонов, чтобы изделие было одновременно прочным, мягким и сжимаемым. Продукт объединяет эти два типа пластика так, что достигается баланс между прочностью и тактильными ощущениями.
Вставка литьем | Другой взгляд на литье пластика. Процесс использует предварительно изготовленную деталь, такую как металлический винт или пластиковая трубка, которая вставляется в форму перед заливкой жидкой смолы. Именно таким образом можно производить компоненты, содержащие как пластик, так и металл. Например, ручка зубной щетки может быть конечным устройством с, например, возможной металлической вставкой внутри, увеличивая мощность и пользу вашего товара.
Проектирование чего-либо, что будет изготовлено из пластика, означает, что формовка является центральной особенностью после проектирования – поэтому теперь способ формовки имеет решающее значение. Некоторые полезные советы для лучшего проектирования с учетом того, как должна быть отформована деталь: Сохранение Простоты Дизайна. Первым делом сделайте дизайн尽可能 простым и базовым. Ваш продукт будет значительно сложнее отформовать пластиком, чем сложнее он будет. Кроме того, сложные модели могут усложнить процесс формовки и необоснованно увеличить стоимость вашего конечного продукта.
Не только дизайн вашей пластиковой детали влияет на общую производительность, но и является ключевым фактором для цикла литья. Создание чего-либо эффективно требует времени, однако не так много, как создание плохо продуманного дизайна и все сопутствующее разочарование от потери ресурсов. Пример снижения отходов — создание планов, которые не требуют дополнительных материалов. Владение "семейной формой" может способствовать этому. Семейная форма позволяет изготавливать несколько деталей одновременно вместо использования одиночного выхода для каждой формы. Очевидным преимуществом в данном случае является возможность объединить несколько компонентов в один процесс и таким образом получить одну деталь без стольких отходов пластика.
Второй способ повышения эффективности заключается в проектировании детали таким образом, чтобы она легко извлекалась после процесса литья. Другая группа направляющих пинов может быть труднодоступной для извлечения, и последующее литье также может замедлиться. Либо же сделать деталь легче для удаления за счет углов наклона в дизайне: наклонные области, чтобы они могли чисто выходить при освобождении из форм. Хотя эти аспекты дизайна малы по масштабу, они также помогают оптимизировать процесс литья.
Один из эффективных способов избежать ошибок в проектировании — использование компьютерного проектирования (CAD) программ. CAD-программы могут использоваться дизайнерами для создания подробной 3D-модели того, что они разрабатывают. Эти модели можно протестировать и использовать не напрямую для производственных процессов литья. Это позволяет владельцам бизнеса выявить потенциальные проблемы и устранить их заранее, сокращая простои и затраты.
Наша система цепочки проектирования литья пластмасс отлажена, а наша закупочная команда профессиональна. Мы можем помочь вам снизить затраты на сырье и предоставить услуги инжекционного литья, а также fabrication из листового металла по доступной цене. Наша команда продаж поможет обеспечить высокое качество услуг, учитывая различные аспекты, включая качество, стоимость и транспортировку.
SHQD — это хорошо оснащенная испытательная лаборатория с 40 инспекторами для проверки качества от сырья до полуфабрикатов и конечных продуктов. Мы сертифицированы по ISO9001 и системам проектирования пластмассовых изделий, а также соответствуем стандартам UL. Наш безупречная система контроля качества и система управления окружающей средой разработаны для управления уровнем дефектов и успешностью производства, чтобы предлагать клиентам высококачественные пластмассовые и металлические детали.
SHQD — это компания по проектированию пластмассовых изделий с квалифицированной командой из 23 инженеров и менеджеров проектов. Кроме того, она обладает более чем 40 патентами в области металлообработки и литья под давлением. На основе нашего опыта в исследовании и разработке мы участвуем в начальном проектировании, разработке новых технологий, прототипировании, тестировании новых продуктов и маркетинге. Мы привержены предоставлению уникальных высококачественных решений для проектов наших клиентов.
SHQD имеет более 24 лет опыта в производстве и стала одной из крупнейших компаний Китая по инжекционному литью. Мы предлагаем OEM/ODM для производства из листового металла и инжекционного литья. У SHQD есть более чем пластиковые формы дизайна и автоматизированные производственные линии. Мы предлагаем комплексный сервис от дизайна оснастки до производства форм, сборки и логистики.