Процессов производства пластиковых деталей становится всё больше. В данной статье нас интересуют два метода: механообработка и литьё под давлением. Этот процесс также очень полезен, так как применяется во многих продуктах, которые мы используем ежедневно, например, в игрушках, контейнерах и даже автомобильных деталях. Так в чём же разница между этими двумя методами, и какой из них лучше для вашего проекта? Об этом мы хотели бы поговорить вместе.
Литьё под давлением против механообработки пластика
Это процесс резки и формования неметаллических материалов. Производство формы. Нам нужно использовать специальные машины, такие как токарные станки и фрезеры, которые постепенно срезают пластик до тех пор, пока не получится ожидаемая форма. Это особенно хорошо работает для деталей, которые должны быть очень точными и иметь много деталей. Подходит для изготовления небольшого количества деталей и для тестирования нового дизайна/прототипа, но имеет недостатки с точки зрения производства. Одним из преимуществ обработки пластика является то, что она исключает необходимость в дорогих формах, поэтому проекты можно запускать с минимальными инвестициями.
Далее мы обсудим инжекционное литье. Как этот процесс немного отличается. Так что в формование на основе инъекции сначала нужно расплавить пластик, пока он не превратится из твердого состояния в вязкую жидкость. Эта жидкая масса затем вводится в форму, которая фактически является пустым контейнером, определяющим конечную форму того, что вы хотите сделать. После заполнения формы пластиком и его охлаждения происходит затвердевание, в результате чего получается отливка заданной формы нашего конкретного дизайна. Таким образом мы можем производить много одинаковых деталей быстро и легко. Этот метод широко используется в массовом производстве для создания множества одинаковых деталей, что также помогает снизить затраты, позволяя производить десятки, сотни, а иногда и тысячи идентичных компонентов по очень низкой цене.
Особенности создания пластика
Основное различие между обработкой пластиков и инжекционным литьем заключается в деталях, которые мы можем производить, или в их сложности и количестве. Обработка пластиков является правильным выбором для производства небольших партий сложных деталей. Обработка пластиков лучше всего подходит, если вам нужен более уникальный или сложный продукт. В противоположность этому, инжекционное литье охватывает большие заказы с простыми геометрическими формами. Это значит, что если вам нужно много одинаковых изделий, литье пластмасс под давлением то это более экономичный вариант.
Это включает финансовые затраты, время, связанное с использованием каждого метода. Обработка пластиков может стоить дороже на старте, и обычно требует более длительного времени ожидания для производства окончательных деталей. Однако она обеспечивает больше свободы для индивидуальных, настраиваемых дизайнов. Инжекционное литье требует большего первоначального инвестиционного вклада для создания форм, но после их производства стоимость на деталь значительно снижается, и процесс производства становится очень быстрым.
Материалы из пластика, разрешенные к использованию с каждым методом, также различаются. Этот процесс способен обрабатывать различные типы пластиков, как твердых, так и гибких. Это огромный плюс для меня. В услуги по формованию на впрыске есть ограничение по материалам, которые можно использовать, потому что их нужно плавить и охлаждать определенным образом (из-за удельной теплоемкости). Лазерная резка наиболее эффективна с термопластами, такими как нейлон и полиэтилен, поскольку эти пластиковые материалы могут многократно плавиться и затвердевать без потери своих свойств.
Какой подход вам ближе?
Так как же вы решаете, какой метод использовать для производства ваших пластиковых компонентов? Выбор за вами и тем, что подходит для вашего проекта. Если вам нужен очень маленький объем простых деталей с уникальными дизайнерскими решениями, то скорее всего вы предпочтете механическую обработку пластика. Это предоставляет больший диапазон возможностей дизайна, и детали в этих дизайнах могут быть очень красивыми, но при этом стоимость выше и время разработки дольше.
Наоборот, если вам нужны большие объемы относительно одинаковых деталей с непростой геометрией, то литье под давлением, вероятно, является методом для вашего случая. Быстрая отдача — СКР может производить много деталей в кратчайшие сроки и с исключительным качеством, но так как формы должны изготавливаться из металла, это также означает более высокие первоначальные затраты;
Обработка пластика и литье под давлением в Циндао Виктори
Наши передовые установки и квалифицированный персонал посвящают себя производству пластмассовых изделий премиум-класса для широкого спектра применений. Независимо от того, нужна ли вам небольшая партия индивидуальных деталей или крупная серия производственных клонов высокого качества, мы можем помочь вам выбрать метод, который идеально подойдет для вашего проекта и будет выполнен экономически эффективно.
Подводя итог, создаются два типа пластиковых деталей: термоформованные и изготовленные методом литья под давлением. У всех них есть преимущества и недостатки. Если вы понимаете, как они работают, и что касается их функциональности или её отсутствия, таким образом, вы можете сделать осознанный выбор того решения, которое лучше всего соответствует вашим потребностям. Вы можете рассчитывать на нас, в Qingdao Victory, чтобы помочь вам найти правильный путь, который обеспечит качественные пластиковые детали и компоненты.