Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikované
ISO 9001, UL, SGS
24 + rokov
Skúsenosti
Poloha
Qingdao, China
Injekčne Formované Dielce a ich Rôzne Výhody
Injekčné tvarenie sa používa na výrobu plastových skorpiek na rôzne účely, pričom ide o kľúčový výrobný proces pri výrobe častí z injekčného tvarenia. Proces zahŕňa nútenie roztavených materiálov do formy na vytvorenie určitých tvarov a ponúka rôzne výhody, ktoré sa uplatňujú v rôznych odvetviach.
Inekčné časti sa vyrobia veľmi rýchlo a efektívne. Mnoho častí môže byť vyrobených naraz pomocou vstrelu roztaveného materiálu do formiek, čo viede ku šetreniu nákladov díky získanej efektívnosti v produkcii.
Ďalej, výroba častí alebo (injekčné tvarenie) má veľmi vysokú presnosť a presnosť. Proces vyrobí extrémne zložité a sofistikované geometrie, ktoré sú nevyhnutné v mnohých častiach s úzky toleranciou. Existuje tiež výhoda výroby formov podľa veľmi presného súboru pokynov, takže je menej pravdepodobné, že uvidíte chyby alebo anomálie v svojom konečnom produkte.
Injekčne tvarované časti sa používajú v širokom spektre odvetví. Komponenty palubnej dosky, kliky na dvere a iné vnútorné prvky v automobilovom priemysle. A na druhej strane, v medicínskom sektore sa injekčne tvarované časti používajú na výrobu kritického životne-dôležitého vybavenia, ako sú šypky alebo komponenty IV.
Okrem toho elektronický priemysel vyžaduje injekčne tvarované komponenty na výrobu predmetov ako držiace plošných obvodov a spojovateľov. Tieto časti sa tiež často používajú v balicíkom priemysle na výrobu nádob a balicích materiálov.
Univerzálne použitie vstavaného formovania umožňuje výrobcovi vyrábať zložité a detailné komponenty, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné vyrobiť inou metódou. Toto vstavanie roztaveného materiálu vysokým tlakom udržíva podrobnosti tvaru nedotknuté, čo je veľmi požadované v odvetviach, ktoré vyžadujú komponenty so zložitou geometriou pre ich správne fungovanie.
Postup výroby dielcov z surových materiálov
Výroba vstavaných komponentov je výsledkom úporného práca. Proces začína surovými materiálmi (napr. plastové granuly), ktoré sú nalienené do nakopu, prerobené na teplo a nútené do formícich matrič. Následne sú forme stlačené pod tlakom, kým sa materiál ochladí a ztvrdne, aby dosiahol požadovanú geometriu.
Po tlači môžu byť dielce ďalej spracované reziaciou alebo dokončením, aby splnili určité špecifikácie. Tieto dielce potom môžu byť použité v rôznych aplikáciách, keď sú dokončené.
Injekčné formovanie je jednou z najefektívnejších výrobných procesov na tejto planéte, čo prináša potenciálne nákladové a environmentálne výhody. Keďže stroj dokáže vyprodukovať veľké množstvo dielcov naraz, minimalizuje odpad a spotrebu energie počas výroby.
Okrem toho sú väčšina injekčne formulovaných foriem recyklabilné diely a preto môžu pomôcť znížiť odpad ako aj podporiť ďalšiu komponentu udržateľnosti vo výrobe. Tento udržateľný proces je veľmi dôležitý pre firmy, ktoré sa snažia znížiť škodlivý vplyv na životné prostredie a prijali nezrievné výrobné postupy.
Takže ako záver, Injekčne Formované Dielce sú nevyhnuté pre mnohé odvetvia a aplikácie. Ich presnosť, efektivita a udržateľnosť znamenajú, že sú integrálnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré sa rozsiahnu od automobilového priemyslu alebo medicínskeho po mnoho iných odvetví, ktoré vyrábajú produkty pre rôzne aplikácie.
SHQD je výskumná a vývojová spoločnosť s profesionálnym tímom tvoreným 23 inžiniermi a manažérmi projektov. Spoločnosť tiež vlastní viac ako 40 patentov týkajúcich sa výroby kovových výrobkov a zaštiplákových diel. Závisíme na našich výskumných a vývojových aktivity pre účasť na predbežnom dizajne a vyvinutie inovačných technológií, testovanie nových produktov, prototypovanie a marketing. Sme oddaní poskytovaniu mierne prispôsobených vysokošírených riešení pre projekty našich klientov.
SHQD má vysoce kvalifikovanú testovaciu laboratóriu s 40 inspektorami na kontrolu kvality od surových materiálov po polodobrobky až po hotové výrobky. Jako certifikovaná spoločnosť podľa systému ISO9001, ISO14001 a pri výrobe vstrelkovaných častí SHQD vytvorila dokonalý systém kontroly kvality a manažmentu životného prostredia, ktorý môže striktne riadiť percento schválených výrobkov a percento defektov. Aby sme mohli našim klientom ponúkať výbornú kvalitu kovových a plastových častí.
SHQD so viac ako 24 rokmi skúseností v výrobe a distribúcii vstrelkovania sa vyvinula na jednu z najväčších spoločností pre vstrelkovanie v Číne. Ponúkame služby OEM/ODM pre vstrelkovanie častí aj samotného vstrelkovania. SHQD má viac ako 1 000 výrobných zariadení a automatizovaných produkčných linií. Ponúkame kompletnú službu, od návrhu nástroja cez výrobu formy, produkciu, montáž až po logistiku.
Náš dodávateľský reťazec je oceňovaný a náš tím na výrobu inekčných častí je profesionálny. Mohli by sme znížiť náklady na surowiny a ponúknuť vám služby inekčného formovania a výroby plechových komponentov za konkurencieschopnú cenu. Náš prodejný personál vám môže pomôcť poskytovať kvalitné služby, zohľadňujúc rôzne faktory, ako sú kvalita, náklady a doprava.