Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikované
ISO 9001, UL, SGS
24 + rokov
Skúsenosti
Poloha
Qingdao, China
Ak hovoríme o výrobe plastových vliečok, je to skvelý proces na výrobu veľkého množstva produktov z plastu, ako sú hračky a autove diely až po náhradné panely. Plastové granuly sa prerobia v veľkom peči navrhnutom pre tento účel, a následne sa rozpútený plast vlieče do formy, ktorá tvorí požadovanú časť. Po ochladení a zhardenutí plastu otvoríme formu a uvidíme našu dokončenú časť!
Plastové inekčné tvarenie na výrobu položiek je kombinácia umenia a vedy. Vedecká časť spočíva v tom, zistiť najlepšiu teplotu a tlak na prerušenie a inekciu vašej plastovej materiálu. Zatiaľ koľvek umelá stránka znamená vyprodukovať presnú zhodu s časťou navrhovaním toho, ako presne vytvoríte svoju formu. Tento profesionálny dovednosť trvá roky na osvojenie.
V svete výroby plastov injekčnou formou existujú obdobia, keď je potrebné vyprodukovať zložité časti s rôznymi charakteristikami. Dôležité faktory, ktoré treba brať do úvahy pri návrhu týchto zložitých častí, sú shrnuté nižšie. 1) Najdôležitejšie je zaistiť, aby sa časť ľahko odmoldovala bez akýchkoľvek problémov. Za druhé, chrániť sa pred deformáciami alebo skrátaním počas chladenia časti. Nakoniec, snažte sa vytvoriť časť pomocou len jednej forme použitej počas spracovania, čo môže zjednodušiť výrobu.
Injekčné formovanie plastov má niekoľko výhod. Je známe pre to, ako rýchlo a jednoducho dokáže vyrobiť veľa podobne tvarovaných častí. Navyše je vynikajúce pri vytváraní častí so špecifickými vlastnosťami a výrobnou zložitosťou. Avšak, tu sú stále niektoré nevýhody. Formy sú drahé na výrobu a je to skutočne metóda, ktorá umožňuje len určité tvary.
V širokom svete technológie vlačného tvarovania z plastu sa veci neustále menia a nové vývoje na rok 2020 už sa formujú. Veľkým pokrokom je, že vypracovanie s 3D tlačou na vytvorenie matíc sa stalo jednou z najrýchlejších a najpohodlnejších metód. Okrem toho sú roboti čoraz viac integrovaní do produkčného procesu pre úlohy ako napríklad nakládanie a vykládanie častí z matíc. Priebežná vyšetrovateľská činnosť v oblasti nových materiálov a metód rozširuje hĺbku vlačného tvarovania z plastu, čo spoločnostiam umožňuje vyrábať inovačnejšie produkty ako kedykoľvek predtým.
S celkovým počtom 24 rokov skúseností v oblasti výroby sa SHQD stal jednou z najväčších továren na štyrtové formovanie v oblasti plastového štyrtového formovania a ponúka služby OEM/ODM v oblastiach štyrtového formovania ako aj práce s plechom. SHQD má viac ako 1 000 výrobných zariadení, niekoľko automatizovaných výrobných linií a jednotné miesto pre služby od návrhu formy a výroby nástrojov po výrobu, montáž a logistiku.
SHQD má vysoce kvalifikovanú testovaciu laboratóriu s 40 inšpektormi QC/QA, ktorí kontroloviať kvalitu od surovín po polodpracovky až po hotové produkty. SHQD je certifikovaná cez systémy plastových iniekčných form a ISO14001 okrem UL štandardov. Náš bezchybný systém kontroly kvality a environmentálneho manažmentu je navrhnutý na riadenie percenta defektov a úspešnosti. Na poskytnutie zákazníkom vysoko kvalitných kovových a plastových komponentov.
SHQD je plastová iniekčná forma s kvalifikovaným tímom 23 inžinierov a manažérov projektov. Okrem toho drží viac ako 40 patentov v oblasti kovovej výroby a iniekčného tvarenia. Na základe našej skúsenosti v výskume a vývoji sa angažujeme v prednajme dizajne, vyvíjame nové techniky, prototypy nových produktov, testovanie a marketing. Zaoberáme sa dodávaním na mieru navrhnutých vysokoúrovňových riešení pre projekty našich zákazníkov.
Máme zrelý systém dodávateľského reťazca a skúsený nákupný tímu, ktorí vám môžu pomôcť znížiť náklady na nákup surovín pre plastové inekčné formy a ponúknuť konkurencieschopné služby inekčného tvarenia a obrábanie plechu. Naši predajníci vám pomôžu poskytnúť vysokokvalitné služby s ohľadom na rôzne faktory, ako sú náklady na prepravu, kvalita a cena.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR