Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Potrjen
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Stroka
Lokacija
Qingdao, Kitajska
Praščanje ABS plastike - zamečujoča zgodovina, ki nam s tem postopkom omogoča, da zdaj ustvarjamo številne različne predmete! V tem članku bomo raziskali vsa kota praščanja ABS plastike, odkrivali čudež, ki ga uporabljamo za izdelavo visoko kakovostnih delov. Prav tako bomo bolj podrobno obravnavali najboljše prakse pri načrtovanju produkta za aplikacije praščanja ABS plastike in razpravljali o njegovih prednostih v masovni proizvodnji. Na koncu bomo obravnavali nekatere običajne težave in rešitve pri praščanju ABS plastike.
Postopek prahtenja ABS plastike vključuje spravljanje plastinih kroglic v top, ki jih nato vstavimo v visoko polirano odbitnico. Odbitnica je natančno oblikovana po želenem delu. Plastika se ohladi znotraj odbitnice, kar oblikuje nov del! In sicer je ta postopek ključ za hitro in učinkovito proizvodnjo številnih enakih delov.
Ta stopnja podrobnosti je ključna, če je končni cilj dobro izdelani deli prek prahtenja ABS plastike. Najprej moramo zagotoviti, da bomo načrtali odlično odbitnico in strogo nadzorovali temperaturo in tlak pri prahtenju. Ti dejavniki imajo pomemben prispevek k temu, da se končni del izide po želji.
Drugič, kritično pomembno je uporaba visokokakovostnih plastinih kroglic s stalno velikostjo in obliko. To jamči enakomerno spravljanje in izdelavo identičnih komponent. Plastika mora biti tudi močna, trdna in upornika pred toploto in udarjem.
Končno, je treba upoštevati tudi pravilne metode hlađenja. Če del ni dovoljeno hladiti pravilno, lahko učinki strma in deformacije pripeljejo do delov, ki izgledajo popolnoma drugače. Efektivnost proizvodnje se ohranja, če med procesom hlađenja nastopi pravilno uravnoteženost.
KAKO NAČRTATI ENOSTAVNI PRODUKT Če vam je potrebna pomoč pri načrtovanju določenega produkta, je podprta razlika z plastičnimi elementi vgrajenimi v njeno anatomo superbna.
Pri načrtovanju izdelkov za ABS plastino s sprejemom moramo upoštevati nekaj pomembnih vidikov. Omogočanje toka tople plastike v del z akcentiranjem ravnih črteric in kotov v svojem načrtu pomaga zmanjšati deformacijo.
Enakomerna debelina dela tako tudi zagotavlja možnost enakomernega hlađenja in ohranjanja enakomernega izgleda. Nizejši deli morda primanjkujejo snage, kjer so prekomerno debeli deli skloni dolgem časom hlađenja.
Na koncu, imeti komponente form, ki jih je mogoče po sestavljanju enostavno odstraniti, pospeši proizvodni postopek in podaljeje življenjsko dobo vaših form. Tipično omogočajo koti za izvleček, da se del lahko lažje izvleče iz forme, vključno z prevodniki.
Injicija ABS plastike je ena najboljših izbir za masovno proizvodnjo, saj ima možnost proizvesti tono identičnih komponent v uri enostavno. Poleg tega pa leži tudi razmerje med ceno in kakovostjo v možnosti ponovnega uporabljanja form, kar šteti stroške proizvodnje.
ABS plastika je tudi močna in trajna, kar pomeni, da jo je mogoče večkrat podlagati ekstremnim temperaturam in dejavnostim visokega vpliva. Ta versatilnost jo dela uporabno v širokem obsegu izdelkov, od igračk in strojev do avtomobilskih delov in elektronike.
Vendar so med temi vsemi prednosti možno tudi nekaj preprečev pri prašenju ABS plastike. Druga pogosta težava je zavijanje, stranski produkt neravnomernega hlajenja v različnih delih. Rešiti jo je mogoče s pozorno oblikovanjem form, točnim prašenjem in konzistentnimi metodami hlajenja.
Svetenje: Prekomerno plastiko na robovih delov je pogosta težava. To se lahko enostavno popravi z prilagoditvijo zapiranja forme ali tlaka pri prašenju.
Zasebice, male vmorjenosti v delih, ki jih povzroči hitro hlajenje ali premalo debelost plastike na določenih mestih. Ena od možnosti za rešitev tega problema je, da se prepričate, da je hlajenje ravnomerno vsakodaj ali da spremenite svoj dizajn tako, da dodate dodatno material v druge dele kritičnih območij.
Drugimi besedami, s procesom praščanja ABS plastike lahko hitro in učinkovito proizvajamo enake komponente. Lahko ustvarimo močne, trajne in oduporne delove, če sledimo najboljšim praksam in rešujemo običajne težave, zato zakaj ne začnete z lastnim načrtovanjem produkta za praščanje ABS plastike? Tu je omejitev le v ozračju, ljudje!
praščansko vlekanje ABS plastike Z več kot 24 leti izkušenj v proizvodnji je narastlo v eno največjih podjetij za praščansko vlekanje v Kitaji. Ponujajo storitve OEM/ODM za obdelavo listovne jekla in praščansko vlekanje. SHQD lastni več kot 1000 strojev in avtomatiziranih proizvodnih linij. Ponujamo kompleksno storitev, ki vključuje načrtovanje orodij, proizvodnjo, izdelavo form za montažno vrstico ter logistiko.
SHQD razpolaga z izjemno usposobljenim testnim laboratorijem s 40 inspektorji za kakovostne preverjanja od surovin do polzaključnih izdelkov do zaključnih izdelkov. Kot potrjena podjetja v sistemu ISO9001, ISO14001 in ABS plastika za lihnenje SHQD je ustanovila popoln sistem nadzora kakovosti in upravljanja okolja, ki lahko strogo nadzira stopnjo uspešnosti in stopnjo defektov. Da bomo našim strankam ponudili vrhunske metalne in plastikalne delove.
Razpolagamo z zrelo skupino dobaviteljev in izkusnim naročilnim timom, ki vam bo pomagal znižati stroške nakupa surovin za ABS plastiko za lihnenje ter ponudil učinkovite storitve lihnjenja in obdelave listne metale. Naši predstavniki prodaje vam bodo pomagali pri zagotavljanju vrhunske kakovosti storitev, upoštevajoč različne dejavnike, kot so stroški, kakovost in prevoz.
SHQD je abs plastično injekcijsko oblikovanje s usposobljeno ekipo 23 inženirjev in projektnih voditeljev. Poleg tega ima več kot 40 patentov za izdelavo kovin in brizganje. Na podlagi naših izkušenj z razvojem in raziskavami smo vključeni v oblikovanje prednjega dela, razvoj novih tehničnih, novih prototipov izdelkov, testiranje in trženje. Zaveza nam je, da bomo na naročnika izdelovali visoke rešitve.