Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Potrjen
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Stroka
Lokacija
Qingdao, Kitajska
Kako deluje postopek odlagovanja: Odlagač — Izraz "odlagač" je orodje, ki je bilo posebej zasnovano in namenjeno zarezovanju ali sicer ustvarjanju predmeta. Vsak odlagač se zato izdeluje za določen produkt. Odlagač se vstavi v tlačnico, in stroj premika kovinski disk skozi njega. Kovina je močno stisnjena s strojem za odlagovanje, kar jo prisili, da prevzame obliko odlagača. Končni rezultat je popolnoma oblikovana kovinska komponenta z potrebnimi sosednjimi oblikami in velikostmi. Ta postopek je učinkovit in zato zelo pogosto uporabljen v proizvodnji kovinskih delov.
Proizvodnja je velik izraz za ustvarjanje in lahko traja veliko časa od začetka do konca pri izdelavi izdelkov. Vendar pa je dobra novice za vas, da lahko odlagovanje prispeva k hitrejšemu procesu proizvodnje. To je zaradi velike prednosti odlagovanja pri masovni proizvodnji, saj omogoča pridobitev velikega števila podobnih delov hkrati.
Štampanje je najučinkovitejše, ko podjetje potrebuje proizvodnjo velikega števila enakih delov. S strojem za štampanje je mogoče istočasno proizvesti veliko delov namesto, da bi jih vsakega posebej proizvajali. To šteti čas in denar za podjetje! Vsi deli bodo iste kakovosti, pri čemer se vsi ti pari dobro ujemajo med seboj.
To je zelo pomembno v podjetjih, ki proizvajajo delove za stroje ali bolj vitalno opremo. Ko deli niso dobro izdelani ali imajo nekatere probleme s zanesljivostjo, lahko pride k poškodovanju drugih komponent v nadaljevanju. Zato je odlagarsko očrbljanje priljubljen metod za proizvodnjo industrijskih delov. Odlagarsko očrbljanje omogoča podjetjem, da proizirajo dele, ki so močni in trajni.
Odlagarsko očrbljanje omogoča, da se jeklo stisne dovolj močno, saj so ti deli, ko so očrbljeni, vse pod tlakom. To bo stisnilo kovino in jo učinilo trdnjo. Poleg tega so izdelani deli najvišje kakovosti, ker je postopek odlagarkega očrbljanja zelo natančen. To zagotavlja pravilno delovanje in dolgotrajnost nekaterih delov.
Ko govorimo o storitvah odtisnih pečatkov, je natančnost pomembna. Vsehkrat, ko podjetje potrebuje izdelati del, mora biti pravilne velikosti in oblike. Najmanjša razlika v velikosti ali obliki lahko ima ogromne posledice za učinkovitost delovanja dela. Zato je točnost tako pomembna! To jih naredi tako, da se vedno usklajeno delujejo, kot je bilo namenjeno, tudi pri odtiskanju so dele narejene natanko enake velikosti, hranijo popolnoma enak mer ilnik.
Uporaba storitev odtisnih pečatkov širi čas in hkrati pomaga prištetek denar. To je, ker ne boste morali izdelovati vsakega dela posebej. Namesto tega bo ustvaril več delov hkrati z odtiskalnim strojem. To lahko pospeši pripravo izdelkov za prodajo s strani podjetij.
Nas sistem verige storitev pečatnega štampanja je zrelos in naša nabavna ekipa je profesionalna. Lahko vam pomagamo zmanjšati stroške surovin in ponujamo storitve vlaganja ter obdelave listne jekline po ustreznih cenah. Naša prodajna ekipa vam bo pomagala zagotoviti visoke kakovosti storitve, upoštevajoče različne aspekte, vključno z kakovostjo, stroški in prevozom.
Z 24 leti izkušenj v storitvah s preslikovanjem po umiru je SHQD postal ena od največjih tovarne za inžekcijsko lepanje v Kitajski, ki ponuja storitve OEM/ODM za obeh proizvodnjo inžekcijskega lepanja in obdelave listne kovine. V lasti imamo več kot 1.000 strojevnega opremejo in nekaj avtomatiziranih proizvodnih linij, ter ponujamo enočasne storitve, vključno z načrtovanjem orodij in izdelavo form, proizvodnjo, sestavljanjem in logistiko.
SHQD je opremljen s profesionalnim testnim laboratorijem in 40 inspektorji kakovosti/kontrole kakovosti. Kakovostne preverjanje se izvaja pri surovinah, polizdelkih in zaključnih izdelkih. Poverjeni s sistemom ISO9001, ISO14001 in standardi UL smo razvili odlično nadzorovanje kakovosti in okolje za storitve s preslikovanjem po umiru, da zagotovimo strogi nadzor pregledne stopnje in stopnje defektov. Ponujamo vrhunske dele iz kovine in plastike našim strankam.
SHQD je profesionalna raziskovalno-razvijalska ekipa, ki vsebuje 23 storitve štampanja in dizajnske inženirje ter presegajoče 40 patentov povezanih s kovinsko obdelavo, izdelavo in lihnenje. Relying na naše raziskave in razvoj prispevamo k predhodnemu načrtovanju in razvijamo inovativne tehnologije, prototipe novih izdelkov, teste in trženje. Zavezani smo, da bomo našim strankam in njihovim projektom ponudili visokokakovostne prilagodljene rešitve.