Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Potrjen
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Stroka
Lokacija
Qingdao, Kitajska
Deli za Injektivno Lepenje in njihove Različne Prednosti
Injekcijsko lepanje se uporablja za izdelavo plastmasnih ohišč za različne namene, pri čemer je to ključni proizvodni postopek pri izdelavi injekcijsko lepljenih delov. Postopek vključuje prisilno vlečenje topenih materialov v obliko, da se ustvarijo določeni obliki, in ponuja različne prednosti, ki služijo v različnih industrijah.
Delovi s trdno vstavljanjem materialov se proizvajajo zelo hitro in učinkovito. Mnogo delov se lahko izdeluje hkrati tako, da se toplo raztopljeni material vlije v oblike, kar pripomore k zmenskim stroškom zaradi učinkovitosti pri proizvodnji.
Kaj drugega, vgrajevanje del ali (vgrajevanje pri oblikovanju) ima zelo visoko natančnost in preciznost. Postopek ustvarja izjemno kompleksne in sofisticirane geometrije, ki so potrebne v številu delov s strogo toleranco. Obstaja tudi prednost izdelave odbitnic po zelo natančnem naboru navodil, zato je manj verjetno, da boste opazili napake ali anomalije v končnem izdelku.
Vgrajevane dele uporabljajo široko raznolikost področij. Sestavki priborca, vrata in druga notranja oprema v avtomobilski industriji. In na drugi strani, v zdravstvenem sektorju so vgrajevane dele uporabljene za proizvodnjo kritičnih življenjsko pomembnih naprav, kot so špricniki ali komponente IV sistema.
Prav tako elektronska industrija zahteva vgrajevane komponente za izdelavo artiklov, kot so nosilci krogletnic in povezniki. Te dele je tudi pogosto mogoče najti v embalażni industriji za izdelavo posoda in embalażnih materialov.
Vseobnost priprave s prelivnim modeliranjem omogoča proizvajalcem, da ustvarjajo zapletene in podrobne komponente, ki bi jih bilo težko ali nemogoče izdelati z drugo metodo. Ta preliv raztopljene snovi pod visokim tlakom ohranja podrobnost oblike nespremenjeno, kar je zelo iskano v industrijah, ki zahtevajo komponente z zapleteno geometrijo za svoje pravilno delovanje.
Postopek korak za korakom izdelave delov iz surovine
Proizvodnja prelivnih komponent je rezultat napornega dela. Postopek se začne z surovino (npr. plastenimi žetoni), ki se jošče vleče v kozarico, jo topijo in prisilijo v oblike. Nato so oblike stisnjene pod tlakom, dokler se snov ne ohladi in ne zakrpe, da doseže željeno geometrijo.
Po tiskanju se deli lahko nadaljnje obdelujejo srezovanjem ali zaključno obdelavo, da izpolnjujejo določene specifikacije. Ti deli se lahko nato uporabljajo v številnih aplikacijah, ko so zaključeni.
Injektivno lepanje je ena od najučinkovitejših proizvodnih postopkov na temi planetu, kar prinaša potencialne stroškovne in okoljske prednosti. Ker stroj lahko izdeluje velik številko delov hkrati, zmanjša odpade in porabo energije med proizvodnjo.
Vsebine, večina oblik za injektivno lepanje so reciklabilne dele in tako lahko pomagajo zmanjšati odpade ter spodbujajo drug element trajnostnosti v proizvodnji. Ta trajosten postopek je zelo pomemben za podjetja, ki poskušajo zmanjšati škodo okolju in so sprejela neizkušene proizvodne prakse.
Kot povzetek torej, so Deli za Injektivno Lepenje ključni za številne industrije in uporabe. Njuna natančnost, učinkovitost in trajnost pomenita, da so integralni del sodobnih proizvodnih postopkov, ki se razvijajo od avtomobilskega ali medicinskega sektorja do mnogih drugih industrijskih področij, ki proizvajajo produkte za različne uporabe.
SHQD je R&D podjetje z profesionalnim ekipo, sestavljenim iz 23 inženirjev in vodij projektov. Podjetje pridržuje več kot 40 patentov, povezanih s kovinsko proizvodnjo in deli iz lihanskega oblikovanja. Odvisno od naših raziskav in razvoja sodelujemo pri zasnovni fazi ter razvijamo inovativne tehnologije, teste novih izdelkov, prototipe in trženje. Posvečeni smo zagotavljanju prilagojenih visokokakovostnih rešitev za projekte naših strank.
SHQD razpolaga z izjemno usposobljenim testnim laboratorijem s 40 inspektorji za kakovostne preverjanja od surovin do polzavrnjenih predmetov do končnih izdelkov. Kot potrjena podjetja v skladu s sistemom ISO9001, ISO14001 in lihanski deli SHQD je vzpostavila popoln sistem nadzora kakovosti in upravljanja okolja, ki lahko strogo nadzira stopnjo uspešnosti in stopnjo defektov. Da bi našim strankam zagotovili vrhunske metalne in plastmasne dele.
SHQD z več kot 24 leti izkušenj v proizvodnji in distribuciji lihanja je narasla v eno največjih podjetij za lihanje v Kitajski. Ponujamo storitve OEM/ODM za lihane dele ter sam proces lihanja. SHQD se pochlubi več kot 1.000 strojevskimi opremami in avtomatiziranimi proizvodnji linijami. Ponujamo enotožno storitev, od načrtovanja orodijev do izdelave form, proizvodnje, sestavljanja in logistike.
Naša veriga dobavnosti je izkušena in naša ekipa za delove s trdno vstavljanjem materialov strokovna. Lahko zmanjšamo stroške surovin in vam ponudimo storitve trdnega vstavljanja materialov in obdelave listne jekline po konkurenčni ceni. Naš osebje prodaje lahko posreduje visoko kakovostne storitve, vsebine pa so dejavniki kot kvaliteta, cena in prevoz.